1引言

　　壓力容器在各個領域中都有重要的應用，因此，人們對于壓力容器的要求很高。壓力容器要有良好的密封性，而這則是通過專業(yè)的焊接技術實現(xiàn)的。焊接自動化技術應用于壓力容器中，不僅可以提高焊接質量，還能夠保證安全，有效改善工作條件。

　　2壓力容器自動化焊接設備現(xiàn)狀

　　2.1自動焊接設備

　　制作壓力容器時，由于過程比較復雜，因此，需要仔細選擇自動焊接設備。自動焊接設備是否得到成功選擇，將直接關系到技術能否順利應用，還可以有效提高壓力容器的質量，解決制作過程中存在的問題，保證壓力容器安全。常用的設備是埋弧焊機與氣體保護焊機，這兩種設備可以從事比較精細的工作，提高焊接質量。容器經過焊接后，其表面依然美觀大方，且安全性更有保障。選擇焊機時，需根據其不同的功能和部位進行選擇，這樣可以方便技術人員對設備進行調控。自動化控制電機設備的選擇將直接關系到功能是否可以正常發(fā)揮作用，因此，在設備中通常會利用先進的微型計算機，提高控制水平，還可以實現(xiàn)遠程控制，保證操作人員的人身安全。

　　2.2自動化焊接手段

　　自動化焊接手段的應用需要充分考慮到和司機情況，對成本進行合理控制，選擇合理的原材料。埋弧焊能夠提高焊接質量，不會對產品產生大面積的影響，還會提高使用安全。焊接時，只需要借助電弧火花實現(xiàn)焊錫融化，這樣就可以對焊接形成有效的保護，融化部分會有其固定區(qū)域，這種保護會更有針對性。氣體保護焊接技術能夠實現(xiàn)對設備的精密焊接，其主要是利用氣體對設備進行保護，這樣就可以保證焊接邊緣處不會因高溫而受到損壞，還會對其周邊材料形成保護。氣體保護焊接技術可應用在范圍有限的精密部位處理。將兩種技術與自動化焊接技術有機結合，可以達到更加理想的焊接效果。

　　3壓力容器自動化焊接技術現(xiàn)狀

　　3.1應用軟件對焊接進行控制

　　在焊接時，需要利用先進的應用軟件進行控制，這樣就可以提高工作效率，針對問題解決問題，使問題得到迅速處理，提高焊接質量。應用軟件對焊接進行控制時，主要是利用集成控制程序對其功能加以完善，為了達到更加理想的控制效果，技術人員可以遠程操控現(xiàn)場，及時掌握現(xiàn)場的焊接情況。這種遠程操控方式能夠有效提高設備的配合水平，因此，對軟件的要求很高。需合理設計軟件，對系統(tǒng)進行優(yōu)化，這樣就可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，還能夠保證壓力容器焊接自動化水平更上一層樓。

　　3.2人工智能系統(tǒng)

　　人工智能系統(tǒng)主要是將壓力容器的每一個部分焊接按照一定的順序輸入到控制模塊之中，以及埋弧焊結加熱的時間，這樣在進行焊接制作時，導通開關后系統(tǒng)可以自動運行并實現(xiàn)控制功能。人工智能系統(tǒng)可以保證焊接邁向流水階段，各項作業(yè)嚴格按照相應流程進行操作。控制人員利用設備就可以了解現(xiàn)場焊接情況。同時，人工智能系統(tǒng)可以模擬人工操作與控制流程，控制手段更加靈活多樣，可以及時滿足和響應需求，實現(xiàn)對多個部分的同時焊接，提高工作效率。在焊接時，各部分有統(tǒng)一的標準，提高焊接的安全性。

　　3.3專家系統(tǒng)

　　專家系統(tǒng)十分復雜，在設計時需要考慮到其功能的專業(yè)性與性能的穩(wěn)定性。專家系統(tǒng)能夠有效控制壓力容器的制作過程，準確定位零件位置，提高位置的精準度。專家系統(tǒng)可以及時接收傳感器所提供的信息，并根據這一信息合理控制現(xiàn)場。專家系統(tǒng)的研究時間較長，支持系統(tǒng)運行的是計算機技術。隨著計算機技術不斷發(fā)展，專家系統(tǒng)功能日益完善。專家系統(tǒng)能夠及時收集和整理反饋的各項數(shù)據，如焊接區(qū)域的溫度與加熱信息，系統(tǒng)對信息仔細分析后，就可以對現(xiàn)場進行合理調整。目前，專家系統(tǒng)智能化功能日益發(fā)達，可通過參數(shù)反饋對焊接過程進行控制。不過，專家系統(tǒng)的成本高，需要龐大的資金做保障，因此，在實際運作時會存在許多難度。

　　4壓力容器焊接自動化技術的發(fā)展前景

　　氣體保護焊接能夠提高焊接的質量的同時，還有良好的環(huán)保效果，不會在焊接中產生許多殘渣。這一技術所采用的氣體經過嚴格的選擇，不僅能夠降低應用成本，還可以完善保護功能。由此可見，氣體保護焊接具有廣泛的發(fā)展前景。各大廠商將會日益重視氣體保護焊接技術的應用，保障焊接更加高效，同時締造整潔的環(huán)境。將微計算機系統(tǒng)與焊接自動化技術有機結合，可以有效控制各系統(tǒng)的參數(shù)，保證資源得到及時共享。為了保證壓力容器的制造時間與制造質量，就要采取有效的控制措施。要加大自主研發(fā)力度，吸取先進的經驗，不斷創(chuàng)新，提高焊接自動化技術水平。要善于應用能源，更新和改進焊接技術。隨著焊接材料的不斷創(chuàng)新，相應的技術也會得到改進，這就需要不斷完善方案，積極解決焊接中存在的問題，將功能的不足之處加以調整，從而滿足實際需求，提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。同時，先進的技術還可以優(yōu)化系統(tǒng)之間的協(xié)調能力，使資源得到充分利用，實現(xiàn)優(yōu)勢互補。為了達到更加理想的效果，要加強對焊接部位的保護，積極提高焊接保護技術水平。傳統(tǒng)的焊接技術會影響焊接外觀，而且還會影響到安全性能。為了有效解決技術問題，就要更新焊接技術，使其能夠保證焊接部位美觀大方，還要提高壓力容器的安全性。

　　5結束語

　　綜上所述，為了有效提高壓力容器的質量與功能，就要積極開發(fā)和創(chuàng)新焊接技術，保證焊接設備符合要求，進一步創(chuàng)新焊接工藝，將焊接技術與計算機技術、電子信息技術有機結合，從而不斷提高自動焊接技術水平。

　　參考文獻

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　　《壓力容器焊接自動化技術現(xiàn)狀》來源：《中外企業(yè)家》，作者：李海亮