摘要：神華寧煤甲醇廠灰水回收裝置于2007年6月投產，在運行過程中出現無法處理灰水中的細渣，導致排放灰水懸浮物超標，后經華陸工程科技有限公司重新設計改造，解決了上述問題。
　　關鍵詞:灰水回收裝置運行狀況達標排放
　　前言
　　神寧集團煤化工分公司甲醇廠1874噸/年灰水回收改造裝置，由于原設備設計存在不足，設備無法正常運行，灰水內細渣無法過濾，造成裝置無法正常開車運行，外排污水不達標。本次技術改造，著重對相關系統進行改造，使裝置運行后，排放灰水懸浮物達標，充分保證裝置長周期正常運行。
　　一、改造的主要內容：
　　1．將沉降槽增加，增加灰水沉淀時間。
　　2.更換濾渣機，將原有的滾筒式過濾機更換為帶式過濾機。
　　3.灰水進口管線增加混合器，保證灰水與絮凝劑充分混合。
　　4.對分散劑及絮凝劑加藥系統進行更換。
　　5．原工藝流程
　　采用一次性通過的方式，沉降池底的灰漿流入過濾器給料罐（D-175）。給料罐裝有一個過濾器攪拌器（X-175）。使其固體物質保持懸浮狀態。過濾機給料泵（D-175A/BS）將灰漿送至真空過濾器（Y-175A）。這是一個旋轉真空鼓過濾器，帶有刮板式或皮帶式排料機。該真空鼓分為兩部分，每部分都通過耳軸上的部件同排料頭相接。過濾器還帶有一個風機（C-171A/BS），用于將濾布上的濾餅清除下來。
　　濾液流入濾液罐（D-176），并由濾液泵（P-176）送至廢水處理站或固體物質循環罐內（TK-107）。炭/水過濾需要的真空由過濾器真空泵（G-176A/BS）提供。該泵為使用密封水環式真空泵，真空泵將過濾氣抽進一個適當的排放系統。濾液接收罐中收集的密封水通過液位控制流入濾液泵（P-176A/BS）。
　　通過重力流入過濾器給料罐（D-175）的過濾器溢流物可以保持恒定液位。在這個部分還設有炭渣過濾池（X-176）用于收集其溢濺液體和固體物質。過濾池必須安裝一臺炭渣過濾池攪拌器（X-177），防止固體物質的沉淀。
　　7.現流程
　　真空閃蒸罐（D-155）濃縮的黑水直接流入靜態混合器（X-753），與絮凝劑泵（P-771A/B）送來的絮凝劑混合后再流入沉降槽（X-751），經重力沉降后的灰水在溢流口處加入由分散劑泵（P-759A/B）送來的分散劑，然后溢流至灰水槽（TK-151）。沉降下來的細渣由刮泥機（X-752）刮入沉降槽底部，由過濾機進料泵（P-751A/B）將渣水送至細渣過濾機（Y-775A/B），經抽真空、工廠空氣吹除及重力作用除水，過濾后的濾料直接由渣車送至界外處理；過濾機（Y-775A/B）濾液自流到濾液接收槽（D-741），濾液由濾液泵（P-742A/B）送至重力沉降槽循環利用。
　　二、改造前后數據對比
　　1.開車過程
　　2009年12月18日開始對設備進行單體試車。
　　2009年12月24日對系統管線進行清洗。
　　2009年12月25日開始連動試車。
　　2010年12月31日系統運行正常。
　　2.試車中的工藝參數
　　過濾機進料泵出口流量控制在8-12m3/h。
　　絮凝劑添加量按灰水總量的2ppm添加。
　　3.改造前后數據對比
　　
　　從上述數據上可以看出懸浮物有大幅度下降，但還是沒有達到設計值100ppm，在2010年9月我廠將原使用的陰離子灰水絮凝劑更換為陽離子絮凝劑，經過試驗灰水中懸浮物的下降到50ppm以下。
　　三、總結
　　通過設備改造及藥劑更換，系統排水水質達到了設計要求，但系統排水量大依然沒有解決。下一步我廠計劃將變換冷凝液作為碳洗塔洗滌水，以減少系統加水量。
　　分散劑添加量按灰水總量的100ppm添加。