材料熱處理學(xué)報(bào)最新期刊目錄

亞固溶處理對(duì)一種SLM高溫合金微觀組織的影響————作者：梁爽;劉智鑫;周叔恒;劉麗榮;

摘要：采用選區(qū)激光熔化(SLM)制備了一種高γ′相含量的鎳基高溫合金，研究了不同溫度的亞固溶處理對(duì)其微觀組織的影響。結(jié)果表明：沉積態(tài)樣品的顯微組織為沿沉積方向定向生長(zhǎng)的柱狀晶，樣品中再結(jié)晶晶粒比例約為2.47%;隨著亞固溶溫度的升高，樣品內(nèi)部位錯(cuò)密度逐漸降低，再結(jié)晶比例呈上升趨勢(shì)；時(shí)效處理后，組織中粗大的γ′相由筏狀向立方狀轉(zhuǎn)變；經(jīng)1240℃亞固溶處理0.5 h后，樣品的再結(jié)晶占比為3.24%,組織中粗...

Mg-Gd-Fe和Mg-Gd-Cu合金的微觀組織、力學(xué)性能和腐蝕性能的對(duì)比————作者：普恒;楊韜如;向敏;胡耀波;

摘要：可降解的壓裂工具是目前石油鉆井領(lǐng)域用工具的研究熱點(diǎn)。在Mg合金中加入Fe能夠與Mg基體形成電偶腐蝕，使合金具備高速率的可降解性能。添加較少稀土元素制備鎂合金，可使合金具有較高的塑性，以增強(qiáng)其抗沖擊的能力，從而適用于更復(fù)雜的石油鉆井工況。基于此，制備了Mg-Gd-Fe合金和Mg-Gd-Cu合金，并對(duì)比研究了兩種擠壓態(tài)合金的微觀組織、力學(xué)性能和腐蝕性能。結(jié)果表明：Mg-Gd-Cu合金的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)...

Al對(duì)H11熱擠壓模具鋼等溫轉(zhuǎn)變規(guī)律的影響————作者：鄭亞風(fēng);沈承金;李杰;

摘要：采用熱膨脹儀測(cè)定不同Al含量(0、0.77和1.43 mass%)的H11熱擠壓模具鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線，并結(jié)合光學(xué)顯微鏡分析Al元素對(duì)H11鋼等溫轉(zhuǎn)變過程及組織演變、珠光體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)以及等溫轉(zhuǎn)變曲線(TTT曲線)的影響。結(jié)果表明：Al對(duì)貝氏體等溫轉(zhuǎn)變的溫度范圍沒有明顯的影響；隨著Al含量增加，試驗(yàn)鋼的珠光體轉(zhuǎn)變溫度范圍逐漸增大，Al含量為0、0.77和1.43 mass%的試驗(yàn)鋼的珠光體轉(zhuǎn)變溫度范圍...

Q500qENH橋梁耐候鋼的SH-CCT圖及粗晶熱影響區(qū)的組織和性能————作者：何曉波;劉文勝;張可;于萌;白玉靜;

摘要：基于Gleeble-3500熱模擬試驗(yàn)，采用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)和顯微硬度計(jì)等研究了Q500qENH橋梁耐候鋼焊接粗晶熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變，繪制了模擬焊接熱影響區(qū)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(SH-CCT)圖，探討了試驗(yàn)鋼的低溫韌性隨冷速的變化機(jī)理。結(jié)果表明：粒狀貝氏體的相變區(qū)間為429～615℃,板條貝氏體的相變區(qū)間為330～530℃;當(dāng)冷速≤10℃/s時(shí)，組...

不同厚度Fe_73.7Si_15.3B₇Nb₃Cu₁薄帶的組織結(jié)構(gòu)與損耗分析————作者：張舒;劉天成;李百松;李立軍;

摘要：研究了同一種熱處理制度下不同厚度Fe_73.7Si_15.3B₇Nb₃Cu₁合金的組織結(jié)構(gòu)和軟磁性能。結(jié)果表明：合金優(yōu)異的高頻損耗性能來(lái)源于細(xì)小的晶粒尺寸和細(xì)化的磁疇，帶材越薄晶粒尺寸越小，且內(nèi)部磁疇結(jié)構(gòu)也較細(xì)小，使用目前文獻(xiàn)中報(bào)道的最薄（10～12μm）納米晶帶材制成的環(huán)形磁心在100 kH...

高鈦馬氏體時(shí)效不銹鋼的疲勞裂紋擴(kuò)展行為————作者：孫悅;鄭淮北;盛振東;王英虎;谷雪忠;劉德學(xué);王斌;張鵬;張哲峰;

摘要：采用掃描電鏡、透射電鏡及疲勞試驗(yàn)機(jī)等研究了不同時(shí)效處理的高鈦馬氏體時(shí)效不銹鋼的微觀組織及疲勞裂紋擴(kuò)展行為。結(jié)果表明：不同時(shí)效處理的高鈦馬氏體時(shí)效不銹鋼基體內(nèi)存在大量納米級(jí)Ni₃Ti析出相；隨時(shí)效溫度的升高，Ni₃Ti析出相的分布逐漸變得稀疏；不同時(shí)效處理的高鈦馬氏體時(shí)效不銹鋼的疲勞裂紋擴(kuò)展壽命呈現(xiàn)出隨屈服強(qiáng)度增加而降低的趨勢(shì)，影響高鈦馬氏體時(shí)效不銹鋼疲勞...

6061鋁合金GMAW焊縫成形及接頭組織性能————作者：楊晨;余陳;郭春富;王海燕;郝曉曦;鄺幸勝;

摘要：采用3種熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)焊接工藝：冷金屬過渡焊(CMT)、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)和脈沖熔化極惰性氣體保護(hù)焊(P-MIG),對(duì)6061-T6鋁合金進(jìn)行焊接試驗(yàn)，研究了3種焊接工藝下的焊縫成形及接頭組織性能。結(jié)果表明：3種工藝均能獲得成形良好的接頭；對(duì)焊縫橫截面氣孔進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)CMT焊與MIG焊氣孔率相差不大，而P-MIG焊氣孔率約為CMT焊的2.6倍；相較于MIG焊與P-MIG...

焊接溫度對(duì)Cu/Al真空擴(kuò)散焊接接頭組織與性能的影響————作者：邵文杰;丁云龍;劉冰洋;莊志國(guó);韓冰;

摘要：采用真空擴(kuò)散焊接技術(shù)對(duì)銅/鋁異種材料進(jìn)行焊接，利用掃描電鏡（SEM）、能譜分析儀（EDS）、萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、電阻率測(cè)試儀等對(duì)焊接接頭界面的顯微組織、物相成分和物理性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明：Cu/Al焊接接頭界面金屬間化合物的種類和厚度與焊接溫度有關(guān)，界面處生成的物相有θ-Al₂Cu、η-AlCu、δ-Al₂Cu₃和γ-Al_4...

銅基鍵合線的鍵合界面調(diào)控研究進(jìn)展————作者：曹飛;王若斯;陶迪;劉元熙;李韶林;曹軍;宋克興;姜伊輝;

摘要：銅基鍵合線能夠滿足高效、可靠的電子封裝和連接需求，在電子和微電子行業(yè)中扮演著重要角色，被廣泛應(yīng)用于集成電路、芯片封裝、LED封裝以及無(wú)線通訊等領(lǐng)域。銅基鍵合線的優(yōu)勢(shì)在于其具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能，且具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。但在實(shí)際應(yīng)用過程中，銅線易于氧化，影響鍵合空氣自由球特性，易對(duì)芯片鋁焊盤造成損傷，同時(shí)鍵合界面會(huì)產(chǎn)生多種脆性金屬間化合物，容易導(dǎo)致嚴(yán)重的鍵合界面結(jié)合問題。本文介紹了銅基鍵合...

短碳纖維硅化鋁基復(fù)合材料制備及其性能————作者：黃謙仁;金永平;李旻昊;萬(wàn)步炎;劉德順;

摘要：采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備了不含硅和含硅的碳纖維鋁基復(fù)合材料，并對(duì)它們進(jìn)行了固溶時(shí)效處理；采用光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）、X射線衍射儀（XRD）、電子背散射衍射（EBSD）技術(shù)、數(shù)字式顯微硬度計(jì)和電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等研究了添加硅對(duì)碳纖維鋁基復(fù)合材料顯微組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：固溶時(shí)效處理后復(fù)合材料呈現(xiàn)韌性與脆性混合斷裂；Si與Al反應(yīng)生成了Al₉Si增強(qiáng)相并減...

煅燒溫度對(duì)Bi₂O₃/BiFeO₃復(fù)合材料光催化性能的影響————作者：李增鵬;戴劍鋒;王華;何川;馬宏;江小魚;

摘要：采用同軸靜電紡絲技術(shù)制備了Bi₂O₃/BiFeO₃復(fù)合材料，并對(duì)其進(jìn)行了不同溫度（450、500和550℃）的煅燒處理。采用X射線衍射儀（XRD）、掃描電鏡（SEM）、透射電鏡（TEM）、能譜儀（EDS）、X射線光電子能譜儀（XPS）、光致發(fā)光光譜儀（PL）、拉曼光譜儀（Raman）以及紫外-可見光吸收光譜儀（UV-VIS）等研究了...

高應(yīng)變速率下ZTA/Mn17Cr2復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)壓縮性能————作者：楊劍;周謨金;王志杰;蔣業(yè)華;隋育棟;

摘要：采用重力鑄滲法制備了ZTA/高錳鋼（Mn17Cr2）基復(fù)合材料，利用分離式霍普金森壓桿（SHPB）對(duì)其在高應(yīng)變速率(975、1060、1581、2664和3193 s^-1)下進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓縮實(shí)驗(yàn)，分析了復(fù)合材料在不同應(yīng)變速率下的動(dòng)態(tài)力學(xué)行為。結(jié)果表明：當(dāng)應(yīng)變速率從975 s^-1增加到3139 s^-1時(shí)，復(fù)合材料的加工硬化現(xiàn)象越明顯，屈服...

P含量對(duì)Cu-0.6Ni-xP合金組織與性能的影響————作者：章楚璨;張男;高維林;張承志;楊文迪;趙轉(zhuǎn);

摘要：采用真空熔煉法制備了Cu-0.6Ni-xP（x=0.106、0.130、0.158、0.195和0.253 mass%）合金，并對(duì)其進(jìn)行固溶-時(shí)效-冷軋?zhí)幚怼＝Y(jié)果表明：隨著P含量的增加，合金的硬度增大，電導(dǎo)率降低，其中Cu-0.6Ni-0.158P合金的綜合性能最佳；經(jīng)750℃固溶處理5 min+400℃時(shí)效24 h后，Cu-0.6Ni-0.158P合金峰時(shí)效態(tài)顯微硬度為138.73 HV0.5,...

固溶處理對(duì)CoCrFeMnNi-Mo5C0.5高熵合金第二相析出行為與力學(xué)性能的影響————作者：姚小飛;王瑋華;李田野;戚曉玲;鞏俊杰;馬鈺斐;

摘要：采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、X射線衍射(XRD)和拉伸試驗(yàn)等研究了固溶處理對(duì)CoCrFeMnNi-Mo5C0.5高熵合金微觀組織、相組成和力學(xué)性能的影響，并分析了固溶處理對(duì)其第二相析出行為的影響。結(jié)果表明：固溶處理對(duì)CoCrFeMnNi-Mo5C0.5高熵合金中第二相的形態(tài)、尺寸大小、數(shù)量多少及分布部位均有顯著的影響；隨著固溶時(shí)間的增加，CoCrFeMnNi-Mo5C0.5高熵合金中...

燒結(jié)溫度對(duì)Mo₂FeB₂高熵金屬陶瓷組織與性能的影響————作者：周恩瑞;潘應(yīng)君;柯德慶;

摘要：采用真空液相燒結(jié)工藝制備了Mo₂FeB₂高熵金屬陶瓷材料。借助X射線衍射儀（X-ray diffraction）、掃描電鏡（Scanning electron microscopy）、能譜儀（Energy dispersive spectroscopy）和洛氏硬度計(jì)分析不同燒結(jié)溫度對(duì)Mo₂FeB₂高熵金屬陶瓷組...

冷拉拔及低溫回火對(duì)亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼絲組織性能的影響————作者：李方;何欽生;尉文超;王建橋;高怡;張十慶;王宏;鄒興政;趙振;唐遠(yuǎn)壽;郎春雷;

摘要：為了研究亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼在冷拉拔及低溫回火過程中的組織性能演變規(guī)律，尤其是低溫回火處理對(duì)其彈性極限的影響，以直徑為?0.3 mm的06Cr19Ni10亞穩(wěn)奧氏體不銹彈簧鋼絲為研究對(duì)象，采用光學(xué)顯微鏡、電子背散射衍射、X射線衍射儀、掃描電鏡、室溫拉伸實(shí)驗(yàn)和顯微硬度儀等研究了冷拉拔及低溫回火過程中其馬氏體相變行為及力學(xué)性能的變化。結(jié)果表明：91%減面率的冷拉拔加工使06Cr19Ni10鋼絲的晶粒尺寸顯...

控制軋制對(duì)Mn-Cr系貝氏體型非調(diào)質(zhì)鋼組織性能的影響————作者：王旭;周蕾;王瑩;趙曉麗;張永健;惠衛(wèi)軍;

摘要：針對(duì)一種V+Ti微合金化Mn-Cr系貝氏體型非調(diào)質(zhì)鋼，采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射儀以及拉伸和沖擊試驗(yàn)等研究了不同軋制工藝對(duì)其顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：通過控制軋制工藝，試驗(yàn)鋼的微觀組織從粗大規(guī)格軋材CF1試樣的粒狀貝氏體為主轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小規(guī)格軋材CF2試樣的細(xì)小板條狀下貝氏體組織為主，且殘留奧氏體含量明顯降低，從而使得除總伸長(zhǎng)率外，CF2試樣的強(qiáng)度、塑性及韌性均明顯優(yōu)于C...

Cr含量對(duì)Cr-Co-Mo-Ni軸承鋼滲碳層組織及耐磨性的影響————作者：朱留平;孫勇;龐學(xué)東;遲宏宵;谷金波;楊銀輝;

摘要：采用金相顯微鏡、掃描電鏡、顯微硬度計(jì)、X射線衍射和摩擦磨損試驗(yàn)等研究了不同Cr含量（13.5、10和8 mass%）對(duì)Cr-Co-Mo-Ni滲碳軸承鋼滲層組織、硬度及耐磨性的影響。結(jié)果表明：Cr含量顯著影響滲層組織中形成的碳化物類型、含量和尺寸；隨著Cr含量降低，碳化物含量逐漸降低，且碳化物類型逐漸由粗大的M₂₃C₆相轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的M₇

20CrMnTi鋼螺旋錐齒輪硬齒面熱處理過程中的溫度場(chǎng)分析————作者：俞福超;劉贛華;

摘要：熱處理畸變會(huì)顯著影響螺旋錐齒輪的尺寸精度，而硬齒面熱處理(滲碳-淬火-回火)過程中螺旋錐齒輪齒面及內(nèi)部空間不均勻的溫度分布，是導(dǎo)致熱處理畸變的一個(gè)重要因素。基于熱流固耦合模型對(duì)20CrMnTi鋼螺旋錐齒輪硬齒面熱處理過程進(jìn)行數(shù)值模擬，使用預(yù)熱、階梯式升溫和保溫的方式研究螺旋錐齒輪硬齒面熱處理過程溫度場(chǎng)變化規(guī)律，并對(duì)螺旋錐齒輪淬火過程介質(zhì)流場(chǎng)分布和溫度場(chǎng)影響因素的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)果表明：通過預(yù)熱...

基于中間層Zn的鎂合金/鋼焊接接頭的組織與性能————作者：張清揚(yáng);戚昊;李罡;崔東升;田浩楠;趙培峰;邱然鋒;石紅信;

摘要：以0.05 mm厚的Zn箔作為中間層，采用非對(duì)稱電極對(duì)2 mm厚的AZ31B鎂合金和Q235鋼進(jìn)行電阻點(diǎn)焊。對(duì)接頭特征區(qū)域進(jìn)行了觀察、分析，探討了工藝參數(shù)對(duì)接頭性能的影響。結(jié)果表明：在焊接區(qū)鎂合金側(cè)形成了熔核，熔核主要由(Mg)基體和MgZn析出物構(gòu)成；隨焊接電流的增大、焊接時(shí)間的延長(zhǎng)，AZ31B/Q235焊接接頭的抗剪載荷呈先增大后減小的變化趨勢(shì)；當(dāng)焊接電流為22 kA、焊接時(shí)間為300 ms時(shí)...

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