【摘 要】 外墻外保溫系統分為：聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統、膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統、聚苯板現澆混凝土外墻外保溫系統、EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統、機械固定EPS鋼絲網架板外墻外保溫系統。本文結合洛陽某工程實例，重點對膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統施工技術進行闡述。

　　【關鍵詞】膠粉聚苯顆粒,外墻,保溫,質量,控制

　　膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工技術是一種現場抹灰施工成型的無空腔層的外墻外保溫做法。該保溫體系具有優良的保溫隔熱綜合性能，抗裂性能、抗火災能力和抗風壓的性能都非常好，適應墻面及門、窗、拐角、圈梁、柱等部位的變化，該方法操作方便簡單。材料的利用率很高，基層鑿補量較小，能節約材料、人工費用。這是一種適用范圍廣泛、技術成熟度較高、施工可操作性可靠、施工質量容易控制、性價比優的外墻外保溫體系。

　　一、施工要求

　　這種保溫系統由墻體基層向外依次為界面劑、15mm厚1:3水泥砂漿刮糙層、25mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料、58mm厚抗裂聚合物水泥砂漿、壓入一層耐堿玻纖網格布、專業批嵌膩子、水溶性高彈涂料。

　　二、施工流程及操作要點

　　1、施工流程

　　基層墻面清理及處理→灰餅(陽角、門窗洞口做護角)→粉刷前隔夜澆水→保溫層施工→養護→5～7d以后用抗裂砂漿貼耐堿玻纖網格布→抹面層抗裂砂漿防護層→養護→涂料面層施工。

　　2、施工準備

　　主要從人員、材料、機械設備等方面進行準備。

　　3、基層墻面清理及處理

　　基層墻面清理:基層墻體表面應清潔、堅實、平整,清掃墻面的浮灰和疏散、松動物,清洗油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物，填堵施工孔洞，墻表面凸起物大于等于10mm時應鑿除。

　　基層墻面處理:對磚墻面在施工前隔夜澆水濕潤，施工時表面成陰干狀。

　　對混凝土墻(梁、柱)：表面用界面劑噴涂或滾刷，須經檢驗合格后才可進行保溫層的施工,墻與柱、梁等不同材料交接部位應按有關要求設置鋼絲網。

　　4、灰餅(陽角、門窗洞口做護角)

　　房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層，鋼垂線要經過經緯儀檢測合格。吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線、伸縮線、裝飾線等,按保溫層設計厚度用保溫砂漿做標準厚度灰餅，以免形成熱橋。同時根據做灰餅的情況，先對基層局部用1:3水泥砂漿找平處理，確保保溫層厚度均勻且滿足設計要求。陽角、門窗洞口用1:2水泥砂漿做護角，寬度50mm左右，厚度與保溫層相同。

　　5、保溫層施工

　　5.1 膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工(保溫層施工)

　　5.1.1抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料要分遍抹灰(每遍抹灰厚度不大于15mm),每遍間隔時間應在24h以上(當在寒冷或潮濕的氣候下施工時,應適當延長間隔時間),本工程保溫漿料分兩遍抹灰,第一遍厚度為15mm,第二遍厚度為10mm。

　　5.1.2抹第一遍保溫漿料時要壓緊壓實,以保證保溫層與基層粘結牢固。

　　5.1.3抹最后一遍保溫漿料時應達到塌餅厚度并用大杠搓平,鐵板壓光,垂直度、平整度應達到施工質量驗收規程的要求。

　　5.1.4保溫層施工應自上而下操作。

　　5.2 保溫層養護

　　5.2.1為了減少保溫層的收縮和保證保溫層的強度,在保溫漿料施工完畢后要對保溫層進行養護。施工后24h內應做好保溫漿料的自然養護，嚴禁水沖、撞擊和振動，24h后灑水養護(視天氣情況而定)，澆水時間間隔可根據環境情況而定，保持表面不出現發白現象，澆水養護不少于3d。

　　5.2.2如兩層保溫砂漿之間的施工間隔大于1d，應對保溫層進行分層養護。

　　5.2.3保溫層固化干燥(用手掌按不動表面時，一般約5～7d)后方可進行抗裂砂漿的施工。

　　6抗裂砂漿防護層的施工

　　抗裂砂漿施工分為涂料施工和面磚兩種施工工藝。保溫層施工完成且質量檢驗合格后，下一步進行抗裂砂漿層施工。外墻飾面先抹第一遍抗裂砂漿(厚度控制在2～3mm);鍍鋅鋼絲網片要分段安設，安設時應沿水平方向，按先上后下的順序依次固定，先用U型卡子卡住四角，使網片緊貼抗裂砂漿表面，然后按雙向@500梅花狀分布用膨脹螺栓(塑料)將四角網錨固在基層墻體上，錨固深度應不小于25mm，局部不平整處要用U型卡子整平。陽角鋼網不能斷開，陰陽角處角網應壓住對接片網。窗口側面、女兒墻、沉降縫等處的鋼絲網收頭處應用水泥鋼釘加墊片將鋼絲網固定在墻體結構上。鋼絲網鋪貼完畢后應及時檢查陽角鋼絲網的連接狀況，抹第二遍抗裂砂漿后可將鋼絲網包裹于抗裂砂漿中，抗裂砂漿的總厚度宜在8～10mm之間，抗裂砂漿表面做到平整。

　　6.1保溫層施工5～7d以后進行抗裂砂漿的施工，在抗裂砂漿粉刷前，一定要在保溫層上澆水，施工時保溫層表面呈陰干狀。

　　6.2抹抗裂砂漿厚度3mm、鋪貼耐堿玻纖網格布(以下簡稱網格布)，具體性能參數見表1，貼分格條。或在保溫層施工完畢后，用抗裂砂漿在保溫層上直接粘貼分格條，并局部鋪設250mm網格布(網格布在粘貼條時先壓入底部,粘貼寬度為50mm左右，其余部位應該在抹大面第一層抗裂砂漿及粘貼網格布的同時使兩層網格布搭接)。

　　6.3待第一層抗裂砂漿稍干硬至可以碰觸時，(一般間隔1～2h)立即涂抹面層抗裂砂漿2mm，嚴格保證防護層砂漿厚度達到設計要求。網格布應處于抗裂砂漿面層中間靠外側以充分發揮其防裂的作用。

　　6.4網格布的鋪貼：

　　先將網格布按規定尺寸裁好，將翹曲的環形邊用壁紙刀裁齊。在保溫層上抹3mm厚抗裂砂漿，用抹子將網格布搓揉抹平，網眼內砂漿應飽滿。

　　網布可橫向或縱向使用，在埋貼網格布時，應將其繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向兩邊將網格布抹平。

　　網格布橫向及豎向接茬部位搭接寬度不小于100mm，網格布邊緣嚴禁干搭接，四層重疊部分須剪掉兩層，并在門窗洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm網格布做局部加強。

　　在陰陽角處鋪設一層網格布,必須連續通過，網格布轉過陽角應不少于20cm，陰角不少于10cm，且不能斷開。門窗洞口等部位的附加網格布應先用抗裂砂漿貼好，接著連續施工大面，掌握好先施工細部，后施工整體，整片網格布壓住分散的附加網格布的原則。

　　6.5在抗裂砂漿施工時，應有效控制厚度，不能過厚，應使抗裂砂漿的總厚度不超過8mm，這樣可以控制和減秒裂縫的產生。

　　6.6抗裂砂漿面層施工后應在材料初凝后澆水養護，澆水養護不得少于7d，澆水養護間隔時間應根據具體環境情況而定。

　　三、質量控制要點

　　1 作業準備前質量控制

　　主要從施工條件和材料兩方面進行控制。

　　1.1 基層

　　墻體節能工程的各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的要求，并應具備飾面層施工的基層無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求。同時對墻體節能工程保溫層附著的基層及其表面處理。

　　1.2 保溫材料

　　墻體節能工程采用的保溫材料和粘結材料等，進場時應對其保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度，粘結材料的粘結強度，增強網的力學性能、抗腐蝕性能進行復驗，復驗為見證取樣送檢，并按標準規范規定的頻次進行隨機抽樣送檢。

　　2 、施工過程質量控制

　　墻體保溫工程應在基層質量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節能分項工程驗收，具體質量控制與監督措施如下：

　　2.1 保溫層厚度和偏差范圍

 

　　2.2 錨固件強度和數量

　　每平方米錨固件數量不能少于5個且要呈梅花形部置，錨固件分兩種，一種用于砼墻面另一種用在磚墻上，用在磚墻上的錨固件入墻后需將錨釘旋轉。錨固件施工后按要求進行現場抗拉拔試驗，強度值要滿足規定要求。

　　2.3抗裂砂漿施工質量

　　抗裂砂漿要將纖維網或鋼絲網覆蓋且抗裂砂漿表面要平整改，施工完畢后要養護凝后澆水養護，澆水養護不得少于7d。

　　四、結語

　　膠粉聚苯顆粒保溫漿料使用節能環保材料，造價低廉，施工流程簡單，使用設備簡單，施工操作簡便，節能效果顯著已經得到廣泛的應用。但仍有一些問題需和同行們一起探討，如外墻飾面層做法不同時保溫層聚苯顆粒與膠粉的比值應不同，也就是施工配合比不同，在外墻飾面層做法有多種時是不是需提供多種施工配合比來確保施工質量;外墻保溫節能工程實體檢測只檢測保溫層厚度和保溫層的成分情況，沒有節能綜合效果的檢測，應增加圍護結構的傳熱系數和房間氣密性的檢測，以及對保溫系統的耐久性、抗風壓、抗凍融、抗滲透性等的綜合檢測。盡早形成一系列直觀、廉價的檢測方法，推動節能技術和節能住宅的科學發展。

　　參考文獻

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