摘要：變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試較為復(fù)雜，調(diào)試周期長，涉及的專業(yè)和影響的因素多，對于實(shí)現(xiàn)其系統(tǒng)預(yù)定功能尤其重要。調(diào)試通常包括測試、調(diào)整、平衡(簡稱TAB)，它既能檢驗(yàn)工程的施工質(zhì)量，又能檢驗(yàn)設(shè)計和系統(tǒng)的技術(shù)性能，因此調(diào)試環(huán)節(jié)的重要性不可忽視，應(yīng)持有相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。本文淺談了變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)用分析。
　　關(guān)鍵詞：變風(fēng)量，空調(diào)系統(tǒng)，調(diào)試應(yīng)用
　　引言
　　變風(fēng)量系統(tǒng)的發(fā)展和應(yīng)用已有較長的時間，但在工程實(shí)踐中總是存在難以調(diào)試或效果不理想的情況，主要是由于對變風(fēng)量系統(tǒng)沒有充分的認(rèn)識，沒有掌握好科學(xué)的方法和缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，因此調(diào)試水平的提高成了亟待解決的問題。完美的調(diào)試結(jié)果無疑對工程順利交工并贏取良好贊譽(yù)會起到直接而關(guān)鍵的作用，同時通過對調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題的總結(jié)，可以不斷積累經(jīng)驗(yàn)，不斷提高和完善施工技術(shù)水平，從而提升自身在行業(yè)內(nèi)的競爭力。
　　1.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試
　　空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備和附屬設(shè)備必須進(jìn)行各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試工作的連續(xù)性，在各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對各電氣設(shè)備的性能和主回路及控制回路進(jìn)行試驗(yàn)，并模擬動作無誤后，才能試車。所有設(shè)備在調(diào)試前應(yīng)確保接入與機(jī)組銘牌匹配的電源（包括電壓、相位、頻率等）。對冷水、冷卻水系統(tǒng)要進(jìn)行反復(fù)沖洗，并應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)取樣分析，直至符合設(shè)計要求。施工中對水系統(tǒng)的沖洗工作往往不太重視，這是應(yīng)引起注意的問題。對于較大型、復(fù)雜的管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)專門編制沖洗方案。
　　水系統(tǒng)的沖洗可先進(jìn)行開式?jīng)_洗，將主管中較大顆粒的雜質(zhì)先清除掉。冷水管的沖洗可通過膨脹水箱或快速補(bǔ)水管將系統(tǒng)灌滿水，然后通過各管網(wǎng)最低處的排水閥和分水缸與集水缸的排污閥等將水排放，反復(fù)多次即能清除大部分管道內(nèi)的焊渣等雜質(zhì)。冷卻水系統(tǒng)由于本身為開式系統(tǒng)，可先將冷卻塔底盤內(nèi)的雜質(zhì)清掃干凈，然后通過冷卻塔將管網(wǎng)中注滿水，在主機(jī)房內(nèi)最低點(diǎn)處將水放掉，再清除過濾器中的雜質(zhì)，反復(fù)多次，可以將部分管道內(nèi)的雜物清除。
　　閉式?jīng)_洗方法（在水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后）是通過開啟各環(huán)路的水泵進(jìn)行水循環(huán)，通過臨時設(shè)置的或旁通管上的過濾器反復(fù)過濾清洗，直至水質(zhì)符合設(shè)計要求。
　　1.1通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)
　　主要檢查配電箱送電后風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動與聲響；電動機(jī)的功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；設(shè)備產(chǎn)生的噪聲是否超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃滾動軸承不得超過80℃。
　　1.2水泵的調(diào)試
　　試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求做好各項(xiàng)檢查工作，泵軸填料函中的填料啟動前可適當(dāng)調(diào)松，不宜壓得過緊，啟動后再進(jìn)行調(diào)整，并旋開泵體上的放氣旋塞。（注意如采用多級離心泵則各級泵的放氣旋塞都需開啟）水泵進(jìn)水管充滿水后，轉(zhuǎn)動泵軸，使泵體內(nèi)積存的空氣排出，當(dāng)放氣旋塞出水時即關(guān)閉旋塞。各項(xiàng)檢查完畢后啟動電動機(jī)，使泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并仔細(xì)觀察和檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時是否正常，有關(guān)參數(shù)是否符合技術(shù)要求。經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中未出現(xiàn)異常現(xiàn)象，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。
　　1.3冷卻塔的調(diào)試
　　冷卻塔開啟后，檢查本體是否穩(wěn)固，有無異常振動，底盤密封處有無滲漏水現(xiàn)象，噪聲是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；并檢查其噴水量及吸水量是否平衡，有無明顯的漂水、溢水，出水口有無抽空現(xiàn)象，噴水是否均勻。對冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)不少于2h。
　　1.4制冷機(jī)組的調(diào)試
　　工程中，集中空調(diào)系統(tǒng)制冷機(jī)組一般由供貨廠家派專門技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行開機(jī)調(diào)試。安裝單位應(yīng)切實(shí)做好有關(guān)準(zhǔn)備工作：保證電源系統(tǒng)正常及各繼電保護(hù)器的整定值正確；水系統(tǒng)應(yīng)能正常供水；各排污排水閥門暢通&空調(diào)末端設(shè)備已進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并符合要求；各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備并經(jīng)確認(rèn)。
　　制冷機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查并做好記錄：油箱油面的高度和各部位的供油情況&潤滑油的壓力和溫度；吸排氣的壓力和溫度；進(jìn)排水溫度和冷卻水供應(yīng)情況；電動機(jī)的電流、電壓和溫升；機(jī)組的噪聲和振動。
　　3.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試
　　3.1試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備為使試運(yùn)轉(zhuǎn)工作有條不紊地進(jìn)行，對大、中型通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須制訂系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)程序，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
　　3.1.1進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件
　　①空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求；
　　②制訂系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和工作進(jìn)度表，組織好試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人選；
　　③整理齊備全部設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及系統(tǒng)中的主要性能參數(shù)；
　　④試運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的水、電、壓縮空氣等能源供應(yīng)滿足使用要求；
　　⑤通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完成，場地應(yīng)清理干凈。
　　3.1.2設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)準(zhǔn)備
　　①檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整的缺陷；
　　②設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗；
　　③運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位添加適量潤滑劑；
　　④空調(diào)器及通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)清掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙防火閥：
　　⑤所有送、回（排)風(fēng)口開啟。
　　3.1.3管道系統(tǒng)準(zhǔn)備
　　①冷卻、冷凍水管通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確認(rèn)管道系統(tǒng)無泄漏；
　　②管道上的閥門安裝方向和位置均正確，符合設(shè)計要求，閥門啟閉靈活；
　　③排水通道暢通，并在管道上開設(shè)多點(diǎn)泄水閥，以便于沖洗。
　　3.1.4電氣控制系統(tǒng)準(zhǔn)備
　　①電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線準(zhǔn)確；
　　②繼電保護(hù)裝置整定正確：
　　③電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。
　　3.2風(fēng)機(jī)性能測定
　　通風(fēng)機(jī)性能測定分為兩步來進(jìn)行：第一步是在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支管道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥打開，而空氣混合閥和分配閥處于中間位置，在整個系統(tǒng)阻力最小的情況下，測得風(fēng)機(jī)所能提供的最大風(fēng)量和風(fēng)壓，為系統(tǒng)調(diào)整的參考；第二步是在各干、支管道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計要求之后，測出空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際工作條件下通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，作為通風(fēng)機(jī)調(diào)整的依據(jù)。一般情況下只需測定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速，特殊情況下還要測定風(fēng)機(jī)的軸功率、風(fēng)機(jī)效率，并與產(chǎn)品樣本特性曲線做比較。
　　3．3風(fēng)系統(tǒng)性能測試及調(diào)整
　　3.3.1風(fēng)壓及風(fēng)量的測定風(fēng)機(jī)的全壓，必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。當(dāng)風(fēng)機(jī)壓力在5MPa以下時，用皮托管和傾斜式微壓計來測量，如果壓力再高，應(yīng)用U形壓差計測量。風(fēng)機(jī)壓出端的測定截面應(yīng)盡可能選在靠近通風(fēng)機(jī)出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上。如風(fēng)壓測定截面離風(fēng)機(jī)出口較遠(yuǎn)時，應(yīng)在測定的全壓值上加上該截面到風(fēng)機(jī)出口處的理論壓力損失。風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面應(yīng)盡可能處于靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。用風(fēng)速儀在通風(fēng)截面上進(jìn)行風(fēng)量測定，一般選上、下、左、右和中間五個點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測量，也可用勻速移動測量法，并求平均值作為測定數(shù)據(jù)。
　　3.3.2送、回風(fēng)口風(fēng)量測定一般用勻速移動測量法或定點(diǎn)測量法，將葉輪風(fēng)速儀貼近格柵或網(wǎng)格處測風(fēng)口平均風(fēng)速。
　　3.3.3系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法。先普測全部風(fēng)口的風(fēng)速(閥門、風(fēng)口均處于開啟狀態(tài))，列表排出實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量之比，以比值最小的風(fēng)口為準(zhǔn)，調(diào)整相鄰風(fēng)口風(fēng)量，使L基/L鄰=L基設(shè)/L鄰設(shè)，并以同樣的方法調(diào)節(jié)其他風(fēng)口與基準(zhǔn)風(fēng)口的比值，使之接近設(shè)計比值。
　　3.4水系統(tǒng)性能測試
　　3.4.1水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　①水泵起動后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正常現(xiàn)象，并觀察水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
　　②水泵啟動時，測定其啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測定其電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率和電流不超過額定值。
　　③運(yùn)轉(zhuǎn)時，水泵的滾動軸承溫度不應(yīng)高于75℃，滑動軸承溫度不應(yīng)高于70℃。
　　④水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，其填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料允許有少量泄漏，但每分鐘不超過20滴；機(jī)械密封的泄漏量不允許大于10ml/h，即每分鐘不超過3滴；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，則視為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將泵內(nèi)積水排盡，關(guān)閉出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門。
　　3.4.2冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查噴水量與吸水量是否平衡，檢查補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況：測量冷卻塔出入口冷卻水溫度。記錄情況及相關(guān)數(shù)據(jù)，如無異常，連續(xù)運(yùn)行時間應(yīng)不少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。運(yùn)轉(zhuǎn)后若長期不用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部排盡。
　　3.4.3冷水機(jī)組調(diào)試
　　對冷水機(jī)組的單機(jī)調(diào)試，由供貨商及承包商組織調(diào)試小組進(jìn)行。主要包括：機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)控系統(tǒng)冷凍水壓力及流量調(diào)整；機(jī)組冷卻水壓力及流量調(diào)整；在BAS系統(tǒng)未進(jìn)場的情況下，以機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)出口壓差判斷冷凍水量是否足夠，以機(jī)組冷凝器進(jìn)出口壓差判斷冷卻水量是否足夠，一般壓差達(dá)到0．1MPa可視為流量基本合格。
　　結(jié)束語
　　變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試是指帶空調(diào)冷負(fù)荷的調(diào)試，由承包商主持并負(fù)責(zé)環(huán)控系統(tǒng)的所有測定和調(diào)試，這項(xiàng)工作與全線設(shè)備聯(lián)調(diào)同時進(jìn)行。在各單系統(tǒng)調(diào)試合格的前提下，對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，測定并調(diào)整空調(diào)范圍內(nèi)的環(huán)境狀況(包括送風(fēng)溫度，設(shè)備及管理用房的溫度、濕度及氣流速度)，使其達(dá)到設(shè)計要求。試調(diào)過程中必須保證系統(tǒng)帶空調(diào)冷負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h且間歇運(yùn)轉(zhuǎn)72h無故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備為使試運(yùn)轉(zhuǎn)工作有條不紊地進(jìn)行，對大、中型通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須制訂系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)程序，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。
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