摘要：化學(xué)灌漿是地下水利工程中一項(xiàng)重要的技術(shù)，地下隧洞混凝土滲水裂縫是工程中經(jīng)常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，化學(xué)灌漿對(duì)于改善這種現(xiàn)狀有很好的作用，化學(xué)灌漿過(guò)程中雖然技術(shù)含量的要求非常高，但是卻是行之有效的一種解決方法。本文就對(duì)化學(xué)灌漿在處理地下速凍混凝土滲水裂縫中的處理應(yīng)用做探討。
　　關(guān)鍵詞：化學(xué)灌漿；地下隧洞；水利工程
　　
　　1、概況、
　　靈寶市衛(wèi)家磨水庫(kù)灌溉發(fā)電洞位于大壩左岸，施工前期為施工導(dǎo)流洞，已全部鑿?fù)ㄒr砌完畢，由進(jìn)口段、洞身段和出口段組成，洞身段全長(zhǎng)273.301m，圓形斷面，洞徑3.0m，洞身為鋼筋砼襯砌，厚0.5m。目前灌溉發(fā)電洞主要存在伸縮縫損壞、灌漿管未封堵、洞身出現(xiàn)不同程度的縱橫裂縫和洞內(nèi)壁蜂窩麻面，本方法對(duì)裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。
　　2裂縫情況
　　灌溉發(fā)電洞43條縱向、橫向裂縫,其中環(huán)向裂縫30條，縫長(zhǎng)由45cm，至環(huán)向貫通，縫寬0.1~5.0mm其他裂縫13條縫寬0.1~0.2mm。
　　3灌漿工藝流程：
　　布孔鑿縫清縫埋管嵌縫止?jié){試漏配漿灌漿拔管封孔效果檢查
　　4重要工藝技術(shù)要求
　　1、嵌縫止?jié){
　　目的是為防止?jié){液流失，確保漿液在灌漿壓力下使裂縫充填密實(shí)。在要嵌縫的部位，沿人工畫(huà)線(xiàn)，鑿寬度約3~5cm，然后沿裂縫走向鑿“V”型槽，深度約3~5cm，清除范圍內(nèi)松動(dòng)的砼碎屑及粉塵，最后用快速堵漏材料焦油聚氨酯等分層封閉。
　　2、布孔
　　按騎縫形式在縫面埋設(shè)灌漿嘴，孔距視裂縫的寬度和通暢情況，漿液粘度及允許灌漿壓力而定，一般孔距30~50cm
　　
　　
　　
　　
　　3、縫面沖洗
　　按設(shè)計(jì)布孔位置，打布孔后用壓縮空氣先將孔內(nèi)粉塵和碎屑沖洗干凈，沖孔用壓縮空氣并要保持清潔，以免油垢污染縫面，影響灌漿效果。
　　4、壓氣試驗(yàn)、試漏
　　壓氣的主要目的是為了了解灌漿孔（嘴）與裂縫暢通情況，檢查嵌縫是否有效，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，壓氣所用的壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)灌漿壓力，灌漿壓力為0.1~0.3Mpa。
　　5、裂縫處理化學(xué)漿材的選擇
　　化學(xué)漿材選擇應(yīng)掌握的原則：一是漿材的可灌性，所選化學(xué)漿材必須能夠灌入裂縫，充填飽滿(mǎn)，灌入后能凝結(jié)固化，以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)和防滲加固的目的；二是漿材的耐久性，所選用材料在使用環(huán)境條件下性能穩(wěn)定，不易起化學(xué)變化，并且與混凝土裂縫有足夠的粘接強(qiáng)度，不易脫開(kāi)，對(duì)于一些活動(dòng)裂縫和不穩(wěn)定裂縫要特別注意這條原則。水工地下隧洞襯砌混凝土裂縫的特點(diǎn)是：裂縫開(kāi)度較小、外水壓力大、漿液較難灌入，一般處理要求既要滿(mǎn)足補(bǔ)強(qiáng)又要滿(mǎn)足堵漏，灌漿材料一般采用高滲透改性環(huán)氧漿材。我們?cè)跐B水裂縫處理過(guò)程中采用了AM高分子化學(xué)漿材及溶聚氨酯彈性止水材料，詳見(jiàn)下表。
　　類(lèi)別 序號(hào) 物品名稱(chēng)
　　漿材 1 丙烯酰胺
　　 2 NN次甲基雙丙烯脫胺
　　 3 過(guò)硫酸胺
　　 4 三乙醇胺
　　 5 鐵氰化鉀
　　 6 硫酸亞鐵
　　 7 水溶性聚氨酯
　　快速堵漏 1 782型快速堵漏劑
　　 2 普通425水泥
　　密封材料 1 焦油聚氨酯
　　環(huán)氧砂漿 1 環(huán)砂甲液
　　 2 環(huán)砂乙液
　　 3 丙酮
　　6、配置漿液
　　配置根據(jù)規(guī)定的配比稱(chēng)量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌，使色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境溫度決定漿材的每次拌和量，并嚴(yán)格控制漿材使用時(shí)間。
　　7、灌漿
　　灌漿前將所有孔嘴上的閥門(mén)全部打開(kāi)，用壓縮空氣將孔內(nèi)、縫內(nèi)的積水盡量吹擠干凈，根據(jù)裂縫情況選擇灌漿方法，，對(duì)細(xì)微裂縫用較長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間的漿液，對(duì)較寬的裂縫，用較短凝結(jié)時(shí)間的漿液。
　　在一條裂縫上布有幾個(gè)灌漿孔（嘴）時(shí)，由下而上的順序進(jìn)行灌漿。
　　灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是以不進(jìn)漿為原則，如進(jìn)漿率小于0.01升/分鐘，并維持適當(dāng)時(shí)間（一般不超過(guò)15分鐘），即可作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，停止灌漿。
　　8、沖洗管路
　　灌漿結(jié)束后，關(guān)閉孔（嘴）時(shí)，立即拆卸管路，并用丙酮沖洗管路和設(shè)備
　　9、封孔
　　對(duì)于固化后強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)混凝土強(qiáng)度的化灌材料，灌漿后孔內(nèi)的固結(jié)物不必清除，但對(duì)強(qiáng)度不高的堵漏材料，則把孔內(nèi)固結(jié)物清除干凈，然后用水泥沙漿封孔。
　　9、處理效果檢查
　　化學(xué)灌漿結(jié)束3d，即可采用壓水法對(duì)灌漿效果進(jìn)行檢查，每條縫抽取1-2點(diǎn)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，在規(guī)定的壓力下（1.2倍的灌漿壓力），如果縫隙不在進(jìn)水或者某檢測(cè)孔達(dá)到穩(wěn)定流量時(shí)，連續(xù)三個(gè)單位吸水率Q1，Q2，Q3的平均值小于或等于0.01L/min，即為合格。
　　施工程序：用3WT-3型踏板式注漿機(jī)將潔凈水不斷壓入孔內(nèi)反復(fù)沖洗，直至將孔內(nèi)巖粉清洗干凈。用3WT-3型踏板式注漿機(jī)進(jìn)行壓風(fēng)吹孔，將灌漿孔內(nèi)（縫隙內(nèi)）殘余水吹出。并間隔3天再灌漿，灌漿時(shí)保證注漿機(jī)及管道無(wú)水。灌漿容器要求干凈不得有水分，漿液配置要以重量比精確計(jì)量，漿液必須攪拌均勻，一次配料不易過(guò)多，以2Kg為宜。漿液采用水玻璃—鋁酸鈉。
　　灌漿采用3WT-3型踏板式注漿機(jī)進(jìn)行純壓式灌注，壓力要分級(jí)使壓，控制在0.2-0.5mpa之間，一條縫的灌漿要從最低處孔向最高處孔連續(xù)進(jìn)行，不得間歇，這樣有利于漿液在裂縫內(nèi)均勻連續(xù)擴(kuò)散，從而保證了灌漿效果。
　　灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)某個(gè)灌漿孔的注漿量小于或等于0.02L/min時(shí)，可結(jié)束該灌漿孔灌漿，并移至同一條縫的另一灌漿孔繼續(xù)灌漿，當(dāng)某條裂縫的最后一個(gè)灌漿孔達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再灌漿15min，方可結(jié)束該裂縫灌漿。灌漿結(jié)束，將廢液倒入指定桶內(nèi)，3d后，將灌漿嘴鋁管打入孔內(nèi)，然后，將灌漿孔用聚合物沙漿壓實(shí)抹平。
　　10、為保證灌漿質(zhì)量對(duì)關(guān)鍵工藝采取相應(yīng)技術(shù)措施：
　　1、對(duì)灌漿嘴的安裝，采用騎縫粘貼灌漿嘴，粘貼的灌漿嘴能夠承受0.3~0.5Mpa的灌漿壓力。
　　2、為保證灌漿縫內(nèi)充滿(mǎn)漿材，在最后灌漿孔結(jié)束時(shí)提高一級(jí)壓力維持10~15分鐘
　　3、在15以上的環(huán)境條件下進(jìn)行，要符合配套漿材的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于15時(shí)，使用適用于低溫環(huán)境的配套樹(shù)脂或采用升溫處理措施。
　　11結(jié)束語(yǔ)
　　混凝土裂縫處理難度較大，對(duì)有滲水的裂縫處理難度更大。通過(guò)本次隧洞混凝土滲水裂縫的處理，認(rèn)為在處理過(guò)程中主要應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
　　（1）灌漿材料的正確選擇：應(yīng)選擇低黏度、低收縮的環(huán)氧漿材。收縮大的材料需多次復(fù)灌，不但增加投入，而且復(fù)灌成功率小。根據(jù)縫的寬度、滲水情況及處理的結(jié)構(gòu)要求，選擇適宜的漿材。
　　（2）避免微細(xì)粉塵對(duì)化學(xué)灌漿的影響：混凝土裂縫內(nèi)部極不規(guī)則，其寬度受骨料、鋼筋等的影響寬窄變化復(fù)雜，當(dāng)化學(xué)漿液夾著微細(xì)粉塵在裂縫中灌入時(shí)，碰到較窄處，就會(huì)累積阻塞漿液通路。因此微細(xì)粉塵對(duì)化學(xué)灌漿的危害極大，必須清理干凈。
　　（3）從寬處往窄處灌漿最為有利，“從上至下，從寬至窄，從一邊至另一邊“，這是化灌的基本原則。溫度裂縫的形成最先在混凝土表面形成，隨著溫度應(yīng)力的作用持續(xù)向縱深方向發(fā)展，因此在混凝土表面的裂縫開(kāi)合度最大，從縫口進(jìn)漿對(duì)灌漿質(zhì)量的提高極為有利。
　　（4）必須保證連續(xù)穩(wěn)定的灌漿壓力：穩(wěn)定的灌漿壓力是保證漿液能否使裂縫充填飽滿(mǎn)的關(guān)鍵。
　　
　　參考文獻(xiàn)：
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