摘要：建筑工程中的水泥質(zhì)量檢驗(yàn)是工程實(shí)驗(yàn)室材料檢驗(yàn)中的重要檢測(cè)項(xiàng)目之一，其檢驗(yàn)工作質(zhì)量水平的高低，直接關(guān)系到施工現(xiàn)場(chǎng)水泥材料的正確使用和工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。本文就水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)談一些體會(huì)。
　　關(guān)鍵詞：水泥，質(zhì)量監(jiān)督，檢驗(yàn)
　　
　　建筑工程具有投資額大、涉及面廣、帶動(dòng)作用強(qiáng)等特點(diǎn)，是城市經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的基礎(chǔ)條件，與廣大城市人民生產(chǎn)和生活密切相關(guān)，對(duì)社會(huì)各項(xiàng)事業(yè)的發(fā)展具有重要的拉動(dòng)作用。這些工程的實(shí)施，將進(jìn)一步促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加快社會(huì)事業(yè)的發(fā)展，完善各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。而建設(shè)工程質(zhì)量關(guān)系到工程項(xiàng)目的投資效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的安定。建筑工程中的水泥質(zhì)量檢驗(yàn)是工程實(shí)驗(yàn)室材料檢驗(yàn)中的重要檢測(cè)項(xiàng)目之一，其檢驗(yàn)工作質(zhì)量水平的高低，直接關(guān)系到施工現(xiàn)場(chǎng)水泥材料的正確使用和工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。本文就水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)談一些體會(huì)。
　　一、水泥樣品的取樣、接收、制備與存放
　　1、取樣和制備的方法
　　（1）根據(jù)GB175-2007中9.6條[1]的規(guī)定，交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可分為抽取實(shí)物試樣檢驗(yàn)或以生產(chǎn)者同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)的兩種情況。其中抽取實(shí)物的方法又分成在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封的兩種方式。根據(jù)GB50204-2002中的7.2.1條[2]的規(guī)定，水泥進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)每批必須檢查并抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。又根據(jù)GB50300-2001中的第3.0.3條[3]的規(guī)定，水泥應(yīng)按規(guī)定在建設(shè)單位或監(jiān)理單位見證人員的見證下取樣檢測(cè)。因此，依據(jù)前兩條規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收符合采用上述標(biāo)準(zhǔn)中交貨地共同抽取和簽封實(shí)物試樣的規(guī)定。具體實(shí)施可由買賣雙方在見證人員的見證下按GB12573-1990的規(guī)定[4]取樣。即從20個(gè)以上的不同部位，共取20kg樣品，縮分為二等份，用密閉容器封存好（加貼雙方簽封的封條），一份委托檢驗(yàn)，一份按規(guī)定存放40天。
　　若水泥質(zhì)量出現(xiàn)糾紛需進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)時(shí)，只有上述取樣方式才符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則樣品的代表性和可信度會(huì)受到質(zhì)疑。
　　（2）實(shí)驗(yàn)室在辦理樣品檢驗(yàn)委托時(shí)，如委托方已按上述要求取樣，只需委托方提供水泥方面的如下信息：水泥生產(chǎn)企業(yè)名稱；水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)；出廠日期、編號(hào)；以及代表數(shù)量和見證手續(xù)等。必要時(shí)還應(yīng)提供混合材品種及摻加量等其它方面的信息。
　　如委托方雖已取樣，但未按規(guī)定處理樣品，實(shí)驗(yàn)室除應(yīng)獲得上述信息外，還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行篩分、縮分、拌勻和封存樣品等處理。若此樣品須仲裁時(shí)，其代表性和可信度也會(huì)受到質(zhì)疑，除非委托是買賣雙方的共同行為。
　　2、樣品處理和檢驗(yàn)的及時(shí)性問題
　　實(shí)驗(yàn)室接收水泥樣品后應(yīng)盡快安排檢驗(yàn)，尤其是凝結(jié)時(shí)間、安定性和三天強(qiáng)度（必要時(shí)還有細(xì)度）的數(shù)據(jù)，應(yīng)及時(shí)向施工單位報(bào)出，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。若實(shí)驗(yàn)室不能立即安排檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)通知委托單位，或按相關(guān)程序的規(guī)定通過分包方式解決檢驗(yàn)的及時(shí)性問題。
　　二、環(huán)境條件、儀器設(shè)備、人員素質(zhì)
　　環(huán)境條件、儀器設(shè)備、人員素質(zhì)等對(duì)水泥檢驗(yàn)質(zhì)量也有很大影響。
　　1、環(huán)境條件
　　環(huán)境條件是關(guān)系到檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠的重要因素之一，對(duì)環(huán)境條件進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)、控制，是保證檢測(cè)工作正常和安全開展的先決條件。現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對(duì)濕度不低于50%，水泥試體拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致，濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃±1℃，相對(duì)濕度不低于90%。
　　2、儀器設(shè)備
　　儀器設(shè)備是建筑材料檢測(cè)的重要資源，是保證檢測(cè)工作質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)。儀器設(shè)備的使用首先應(yīng)根據(jù)其說明書編制儀器設(shè)備操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。通常，儀器設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)零、預(yù)熱或調(diào)試，使用中應(yīng)判斷儀器設(shè)備工作是否正常，使用后應(yīng)注意對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。如儀器設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)過載、處置不當(dāng)、顯示結(jié)果可疑等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即中斷檢測(cè)工作，待查明原因方可使用。儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定，保證其精度和準(zhǔn)確度。
　　3、人員素質(zhì)
　　檢驗(yàn)人員必須定期進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，確保人員及時(shí)得到與其所承擔(dān)工作相適應(yīng)的教育和培訓(xùn)，具有相應(yīng)技術(shù)知識(shí)和經(jīng)歷，滿足崗位任職條件，從而保證其檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。
　　三、試驗(yàn)環(huán)節(jié)及操作的規(guī)范要求
　　1、試驗(yàn)時(shí)所用的水泥樣品、標(biāo)準(zhǔn)砂、水和其它用具的溫度應(yīng)確保與試驗(yàn)室溫度（20℃）相同；養(yǎng)護(hù)箱或霧室各個(gè)區(qū)域的溫濕度應(yīng)控制準(zhǔn)確和均衡；破型時(shí)相關(guān)試驗(yàn)室和儀器設(shè)備本身的溫度也應(yīng)保持在20℃的基準(zhǔn)上。
　　2、成型的膠砂試模四周應(yīng)用黃油密封好，以使振動(dòng)成型和養(yǎng)護(hù)時(shí)水泥漿不致滲出；削平操作時(shí)不得擾動(dòng)水泥膠砂試體；養(yǎng)護(hù)箱架子和擱板必須保持水平，以使試模內(nèi)水泥膠砂試體的表面保持平整，水泥漿體不得流（滲）出。
　　3、脫模時(shí)每個(gè)試件最好能按規(guī)定順序編上序號(hào)，試體的各齡期分布應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；試件抗折破型時(shí)按上述編號(hào)依次進(jìn)行，之后的抗壓破型也應(yīng)按上述規(guī)定的順序編號(hào)依次進(jìn)行。應(yīng)注意不能隨意打亂破型順序，以便今后能夠?qū)��?shù)據(jù)通過“統(tǒng)計(jì)（分析）技術(shù)”進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和誤差分析。
　　4、在抗折破型中，杠桿初始的起伏高度調(diào)整到試件在破壞時(shí)接近平衡位置，這一點(diǎn)是非常重要的。總之，在破型中無(wú)論抗折或抗壓試件出現(xiàn)非正常破壞情況或特異值時(shí)，操作人員均應(yīng)對(duì)此進(jìn)行記錄，以便事后進(jìn)行分析判斷，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行必要的誤差分析和客觀評(píng)價(jià)。
　　5、水泥的安定性試驗(yàn)如用試餅法判定處于“界限”左右的情況時(shí)，應(yīng)立即按雷氏夾法進(jìn)行復(fù)檢，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做出判定。用試餅法判定安定性不合格的，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中對(duì)不合格試餅的形態(tài)給予表述（GB/T1346-2001的第12條）。
　　6、試驗(yàn)所用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)根據(jù)國(guó)家和省技術(shù)監(jiān)督部門的文件規(guī)定向指定專門經(jīng)營(yíng)部門采購(gòu)，不得購(gòu)買來(lái)源于非正規(guī)渠道的標(biāo)準(zhǔn)砂和假冒砂。
　　7、對(duì)細(xì)度篩子在使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)情況，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)粉校正，適時(shí)淘汰換算系數(shù)超差的篩子。
　　四、試驗(yàn)中還應(yīng)注意幾點(diǎn)
　　現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥質(zhì)量的主要技術(shù)要求，主要有化學(xué)成分、物理性能和強(qiáng)度三個(gè)方面。其中化學(xué)成分主要有不溶物、燒失量、SO3、MgO和堿含量等，物理性能主要有細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性，而強(qiáng)度則是指各齡期的抗折、抗壓強(qiáng)度。在水泥試驗(yàn)中要加以注意。
　　1、凝結(jié)時(shí)間
　　（1）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量是用來(lái)制備標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿的，它的準(zhǔn)確性直接決定凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定結(jié)果。水泥中加入的水量愈多凝結(jié)時(shí)間愈長(zhǎng)，反之，則愈短。因此，必須嚴(yán)格按照GBl346—2001標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范操作，不能僅憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷水泥凈漿的塑性。
　　（2）水泥凈漿裝入試模后應(yīng)進(jìn)行插搗和振動(dòng)，以排除空氣，抹平次數(shù)不宜過多。
　　（3）在最初測(cè)定時(shí)，應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其慢慢下降，但要保證其自由下落。
　　（4）每次測(cè)定時(shí)，不得讓試針落入原孔，且試針下落、位置應(yīng)距圓模內(nèi)壁10mm以外的圓模中心，但針孔之間位置不能過于接近、密集，測(cè)定后應(yīng)將試針擦干凈，并將圓模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱中，整個(gè)測(cè)試過程中應(yīng)防止圓模受到振動(dòng)。
　　（5）應(yīng)定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查、校正。例如：攪拌葉和攪拌鍋的間隙。常用攪拌葉或攪拌鍋上粘著的水泥未擦干凈或因攪拌鍋壁被磨損而變小或變大，從而影響凈漿的拌和程度和均勻性，試針在多次測(cè)試后出現(xiàn)一定程度的彎曲、變形，會(huì)影響凝結(jié)時(shí)間的準(zhǔn)確性等等。
　　2、膠砂強(qiáng)度
　　（1）成型過程中，定期檢查攪拌葉和攪拌鍋間的間隙。間隙過大或過小都不能保證水泥被充分?jǐn)嚢瑁�播�?mdash;定要均勻。每個(gè)槽中第一層料約300g，播第二層料前，須將鍋內(nèi)的料用勺子攪拌幾下，再均勻地播入試模中。刮平時(shí)沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢地向另一端移動(dòng)，刮平過程須一次完成。
　　（2）養(yǎng)護(hù)過程：刮平后移動(dòng)試模時(shí)應(yīng)保持水平狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)放置試模的平面，也應(yīng)保持水平，否則試體會(huì)出現(xiàn)兩頭不一樣高的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致一條試體強(qiáng)度不一致。
　　（3）破型過程：①先估算水泥試件破壞荷載大小，合理選擇不同度盤進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)試抗壓強(qiáng)度時(shí)，要保證整個(gè)過程以2400N/S±200N/S的速度測(cè)試，均勻速直至破壞，這個(gè)過程對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性尤為重要。②測(cè)試抗折強(qiáng)度前，應(yīng)抹去試體表面附著的水分和砂粒，并且將試件氣孔較多的一面向上作為加荷面，而將氣孔較少的一面向下作為受拉面。加荷速度為50N/S±10N/S。⑧應(yīng)定期檢定或更換抗壓夾具。抗壓夾具在使用過程會(huì)因磨損而導(dǎo)致上下壓面表面光潔度降低，而抗壓夾具的表面光潔度又直接影響試件受壓面積，從而影響最終結(jié)果。
　　3、SO3
　　（1）為了減少共存離子的干擾，沉淀應(yīng)在稀溶液中以及加熱煮沸的條件下進(jìn)行，在不斷攪拌下慢慢加入氯化鋇溶液。
　　（2）沉淀在灼燒前應(yīng)將濾紙充分碳化。
　　（3）分解水泥試樣時(shí)，應(yīng)蓋上表面皿，低溫微沸5min，盡量驅(qū)盡硫化氫，以免硫化物干擾測(cè)定。
　　4、MgO
　　（1）測(cè)定采用酸性鉻藍(lán)k—萘酚綠B作指示劑，二者配比要合適。若萘酚綠B的比例過大，綠色背景加深，使終點(diǎn)提前到達(dá)，反之，終點(diǎn)拖后且不明顯。
　　（2）滴定臨近終點(diǎn)時(shí)，一定要充分?jǐn)嚢璨⒕徛�滴定至由藍(lán)紫色變?yōu)榧兯{(lán)色，若滴定速度過快將使結(jié)果偏高。
　　（3）應(yīng)用時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn)。
　　5、燒失量
　　（1）測(cè)定燒失量用的瓷坩堝，應(yīng)先洗凈后預(yù)先在950℃～1000℃下灼燒至恒重。
　　（2）加熱時(shí)應(yīng)從低溫升起(低于400℃)，以免試樣中揮發(fā)性物質(zhì)因急劇受熱猛烈排出而使試料飛濺。
　　（3）加熱應(yīng)使用電阻絲馬弗爐或噴燈，不應(yīng)使用硅碳棒電爐。
　　五、結(jié)束語(yǔ)
　　水泥是基本建設(shè)中最重要的建筑材料之一，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著十分重要的作用。水泥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到各種混凝土及其制品的質(zhì)量，關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，作為檢測(cè)部門責(zé)無(wú)旁貸地執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，采用科學(xué)的方法，提高水泥質(zhì)量檢驗(yàn)精度，真實(shí)反映受檢水泥質(zhì)量。