摘要：古勒電站由于提前發(fā)電的需要，導(dǎo)致導(dǎo)流洞在承擔(dān)較大水頭壓力下進(jìn)行封堵，給堵頭設(shè)計(jì)和施工帶來(lái)很大的困難。建設(shè)單位經(jīng)過(guò)詳實(shí)的計(jì)算，精心的施工組織，終于克服困難，順利完成施工任務(wù)，為企業(yè)贏得了榮譽(yù)，也為類似工程施工提供了而一個(gè)有益的參考。
　　關(guān)鍵詞：導(dǎo)流洞，封堵，設(shè)計(jì)，施工，經(jīng)驗(yàn)
　　1.工程概況
　　古勒電站位于云南省普勒縣境內(nèi)的普廳河皈朝鎮(zhèn)至古勒鄉(xiāng)河段內(nèi)，是普廳河干流梯級(jí)規(guī)劃的第六個(gè)電站。電站距普勒縣城90km，首部樞紐距普勒縣古勒鄉(xiāng)5.6km。該工程為可調(diào)節(jié)式引水發(fā)電工程，裝機(jī)容量2×20MW。樞紐由混凝土重力壩及其附屬建筑物取水口、引水隧洞、調(diào)壓井、壓力鋼管、地面廠房及升壓站等建筑物組成。
　　電站混凝土重力壩壩軸線總長(zhǎng)115.5m，壩頂高程398.0m，壩底高程288.0m，最大壩高110m。
　　由于提前發(fā)電的需要，在導(dǎo)流洞封堵混凝土還沒(méi)有施工的情況下庫(kù)區(qū)水位已抬高20m，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在導(dǎo)流洞進(jìn)口閘門下游側(cè)的導(dǎo)流洞底板混凝土被破壞，形成滲漏通道，導(dǎo)流洞內(nèi)水流達(dá)到2~2.5m3/s，洞內(nèi)水流加大導(dǎo)致流速急劇加大。封堵方案需重新設(shè)計(jì)計(jì)算并需要在主汛期來(lái)臨之前迅速完成施工。
　　2.施工設(shè)計(jì)
　　原計(jì)劃導(dǎo)流洞分二段進(jìn)行封堵，每段長(zhǎng)度10m，但由于庫(kù)區(qū)水位抬高，洞內(nèi)水流流速加大，并封堵時(shí)期在臨近汛期，極有可能隨時(shí)發(fā)生洪水，造成安全事故，為了加快導(dǎo)流洞封堵速度，必需進(jìn)行導(dǎo)流洞最小封堵長(zhǎng)度計(jì)算，盡量壓縮導(dǎo)流洞第一段的封堵施工時(shí)間。導(dǎo)流洞第一段的封堵長(zhǎng)度成為本次封堵成功與否的關(guān)鍵性問(wèn)題。
　　導(dǎo)流洞封堵長(zhǎng)度計(jì)算：Lmin=KP/（wγf+λC）
　　其中：Lmin—堵頭最小封堵長(zhǎng)度
　　K—安全系數(shù)，1.1-1.3
　　P—水頭推力，要化成單位為t。水頭的推力為1/2*r（h1+h2）*S（水壓力面積），這樣算下來(lái)是KN，除以9.8以后為t。r=9.8。
　　γ—混凝土容重，2.25t/m3
　　w—導(dǎo)流洞面積
　　f—摩擦系數(shù)，一般為0.6-0.65
　　λ—導(dǎo)流洞孔洞周長(zhǎng)
　　C—混凝土與巖石（或混凝土）接觸面的粘結(jié)力，一般5-20t/m2。
　　由于本工程導(dǎo)流洞封堵存在諸多不穩(wěn)定因素，所以取各參數(shù)最大進(jìn)行計(jì)算，取安全系數(shù)K=1.3，摩擦系數(shù)f=0.6，粘結(jié)力C=5t/m2，經(jīng)過(guò)計(jì)算Lmin=5.6m，長(zhǎng)度小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也滿足水頭壓力要求，最終取Lmin=6m進(jìn)行施工。
　　3.主要難點(diǎn)及對(duì)策
　　導(dǎo)流洞內(nèi)水流流量已經(jīng)加大，排水問(wèn)題極為突出，原設(shè)計(jì)的二根D=20cm鋼管已經(jīng)無(wú)法滿足排水要求，需要重新進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)。
　　根據(jù)計(jì)算采用4根D=50cm直徑鋼管并排布置（每根鋼管之間預(yù)留距離0.3m，鋼管底部采用預(yù)制混凝土塊進(jìn)行支撐，混凝土塊高10cm）進(jìn)行排水，每根鋼管長(zhǎng)度都達(dá)到12m，鋼管直接穿過(guò)上游圍堰和下游圍堰，覆蓋第一封堵段，可埋入第二封堵段的長(zhǎng)度為3m。每根鋼管出口設(shè)止水閥，在第一段混凝土澆筑完成以后將止水閥關(guān)閉，澆筑第二段混凝土?xí)r直接將止水閥埋入混凝土中，相應(yīng)的第二段混凝土澆筑長(zhǎng)度加長(zhǎng)3m。這樣既保證了第一封堵段的干地施工條件，又使混凝土封堵段達(dá)到了后期水頭抗壓的要求條件。
　　因庫(kù)區(qū)水位抬高，導(dǎo)流洞閘門下游側(cè)底板有破壞，洞內(nèi)滲水流量增加，封堵段排水管加大增多，故封堵段上下游圍堰也必須進(jìn)行重新計(jì)算調(diào)整。經(jīng)過(guò)計(jì)算采用的排水鋼管高度為40cm，墊高10cm，那么上下游圍堰必需達(dá)到50cm以上才可以擋水，最終確定上游圍堰高度80cm，下游圍堰高度50cm。
　　由于導(dǎo)流洞內(nèi)水流流量大、流速急等特點(diǎn)，土石圍堰、混凝土圍堰、磚砌體圍堰等施工起來(lái)非常困難，經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)和工期等多方面對(duì)比，最終采用編織袋裝粘土進(jìn)行圍堰堆砌。
　　由于洞內(nèi)水流流速大，人員、設(shè)備等進(jìn)洞非常困難，所以在下游圍堰左側(cè)靠近導(dǎo)流洞邊墻位置設(shè)置了縱向圍堰，縱向圍堰也采用編織袋裝粘土進(jìn)行圍堰堆砌�？v向圍堰高度50cm，寬度2.5m，滿足人員和小型設(shè)備的進(jìn)入。
　　由于導(dǎo)流洞封堵位置距離導(dǎo)流洞出口距離為560m，而洞內(nèi)水流流速大，汽車等運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入洞內(nèi)非常困難。所以混凝土的澆筑方式，人員、設(shè)備的進(jìn)洞方式等都要從新進(jìn)行設(shè)計(jì)。
　　混凝土澆筑采用II級(jí)混凝土泵送系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵段的混凝土澆筑。拌制混凝土的砂石料等原材料都進(jìn)行了嚴(yán)格挑選，混凝土配合比進(jìn)行了多次試驗(yàn)，以杜絕混凝土泵堵管和各類其它情況發(fā)生。
　　在第一封堵段施工過(guò)程中若發(fā)生洪水，那么庫(kù)區(qū)水位將再次上升，導(dǎo)流洞洞內(nèi)水流量隨時(shí)都有可能再次加大，如何保證施工人員的安全也是關(guān)鍵性的問(wèn)題，為此需采取以下措施：導(dǎo)流洞出口水流直接排往與河床相連的沖溝內(nèi)，為了防止萬(wàn)一發(fā)生人員被水流沖出導(dǎo)流洞后進(jìn)入沖溝內(nèi)的問(wèn)題，在沖溝起點(diǎn)的水流突變的位置設(shè)置3道安全網(wǎng)；在導(dǎo)流洞第一封堵段下游側(cè)每隔30m位置設(shè)置安全平臺(tái)，平臺(tái)高度2.5m，直接在導(dǎo)流洞右邊墻上布置錨筋固頂，與導(dǎo)流洞底部采用鋼筋爬梯相連；派人員24小時(shí)監(jiān)控上游庫(kù)區(qū)水流情況；與當(dāng)?shù)胤篮楹退�位監(jiān)測(cè)部門保持聯(lián)系，與當(dāng)?shù)卣�府部門、醫(yī)療部門等保持聯(lián)系，掌控可能發(fā)生的一切情況。
　　4.導(dǎo)流洞封堵工程施工
　　4.1主要施工布置
　�。�1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)
　　利用在重力壩左側(cè)建立的拌和樓拌制混凝土，自卸汽車運(yùn)輸混凝土到導(dǎo)流洞洞口布置的I級(jí)混凝土泵輸送泵內(nèi)，輸送泵供混凝土料至洞內(nèi)的II級(jí)混凝土泵內(nèi)，II級(jí)混凝土泵供料至澆筑點(diǎn)。
　�。�2）風(fēng)、水、電的布置
　　風(fēng)的布置：利用移動(dòng)式3m3柴油空壓機(jī)供風(fēng)。
　　水的布置：主要利用上游滲水，一臺(tái)7.5KW潛水泵加壓至使用點(diǎn)。
　　電的布置：洞內(nèi)用電設(shè)備采用電纜線路沿隧洞側(cè)壁上部敷設(shè)。照明線路為32V低壓線路。
　　4.2混凝土施工
　�。�1）錨筋施工
　　錨筋等施工在洞內(nèi)上下游圍堰形成、洞內(nèi)水流從布置的鋼管進(jìn)行過(guò)流以后、第一封堵段形成干燥工作面的情況下進(jìn)行。
　�。�2）新老混凝土面鑿毛處理
　　新老混凝土面鑿毛全部采用風(fēng)鎬、人工等方式進(jìn)行，鑿毛面得麻面程度達(dá)到90%以上。
　�。�3）埋件制安
　　所有預(yù)埋件包括止水、排水設(shè)施等均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)，混凝土澆筑前按“三檢制”程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，方進(jìn)行下道工序施工。
　　（4）混凝土模板施工
　　第一封堵段的混凝土模板全部采用小型鋼模板，在下游側(cè)預(yù)留多處混凝土泵管入口，封堵段內(nèi)部架設(shè)簡(jiǎn)易鋼管操作平臺(tái)。由于封堵以后上游側(cè)的模板無(wú)法拆除，所以上游側(cè)的模板將直接作為上游側(cè)混凝土面的保護(hù)層面。
　�。�5）混凝土澆筑
　　本部位的混凝土工程施工主要是導(dǎo)流洞封堵段的混凝土澆筑施工，工程量約為617.4m3，其中錨桿54根，固結(jié)灌漿55m，回填灌漿67m2。
　　采用兩臺(tái)HB30混凝土泵接力進(jìn)行混凝土澆筑。一臺(tái)布置在導(dǎo)流洞出口平臺(tái)上，一臺(tái)布置在洞內(nèi)離澆筑點(diǎn)150米處�；炷�土運(yùn)輸采用自卸汽車。
　　4.3施工質(zhì)量管理
　�。�1）堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度，如電焊工、鉆機(jī)工、灌漿工等必須由有上崗證的人員施工。
　　（2）建立質(zhì)量責(zé)任終身制制度。
　�。�3）拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單（經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)）進(jìn)行配料，并按《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》，在出機(jī)口和澆筑倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，任何人不得隨意更改混凝土配合比。
　　（4）混凝土施工嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制。拌和樓只有在接到有開倉(cāng)證明后才能開機(jī)攪拌混凝土、開始一條龍生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自不經(jīng)允許開機(jī)。
　　（5）混凝土澆筑過(guò)程中執(zhí)行嚴(yán)格的旁站監(jiān)督制，由專職質(zhì)量檢查員對(duì)混凝土生產(chǎn)特別是混凝土的現(xiàn)場(chǎng)平倉(cāng)振搗進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。
　　4.4安全生產(chǎn)保證措施
　�。�1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
　　（2）施工中的用電設(shè)施架設(shè)、安裝、維護(hù)必須由專職電工實(shí)施，并符合有關(guān)要求。
　　（3）施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)，在凡可能漏電傷人的電器設(shè)施及建筑物均應(yīng)設(shè)接地裝置或漏電保護(hù)裝置，并定期派專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
　　（4）施工過(guò)程中，安全生產(chǎn)措施不落實(shí)不施工，安全員必須持證上崗，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制，并實(shí)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。
　�。�5）洞內(nèi)施工區(qū)搭設(shè)安全自救平臺(tái)。
　�。�6）洞內(nèi)設(shè)交通車一臺(tái)（采用裝載機(jī)）。
　�。�7）保證洞內(nèi)與洞外聯(lián)系暢通，配對(duì)講機(jī)2組。
　�。�8）專人負(fù)責(zé)洞內(nèi)上游水位觀測(cè)，及時(shí)向施工區(qū)通報(bào)水位變化。
　　5.結(jié)束語(yǔ)
　　古勒電站由于提前發(fā)電的需要，給導(dǎo)流洞封堵帶來(lái)了很大的施工難度。設(shè)計(jì)復(fù)核計(jì)算和科學(xué)合理的施工方案、精心細(xì)致的組織施工成為關(guān)鍵問(wèn)題。我們經(jīng)過(guò)大量細(xì)致的工作，終于按期順利完成了任務(wù)，給工程劃上了完美的句號(hào)。也可為類似工程施工提供了可行的參考。
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