摘要：本文就高爐系統(tǒng)工程中的施工特點(diǎn)、施工工藝做了簡單介紹，并針對高爐系統(tǒng)工程的施工進(jìn)度管理中存在的問題及應(yīng)對措施提出了幾點(diǎn)建議。

　　關(guān)鍵詞：高爐系統(tǒng),施工工藝,進(jìn)度控制,交叉搭接

　　1. 引言

　　在工程施工過程中，進(jìn)度管理是與質(zhì)量、投資成本、安全管理并列的四大重要內(nèi)容之一，針對不同的工程施工項(xiàng)目，其進(jìn)度管理方法會有存在一些差異。而高爐系統(tǒng)工程幾乎涉及到冶金建筑施工所有的專業(yè)，是冶金建筑施工難度最大的工程，高爐系統(tǒng)是高危、高溫非標(biāo)設(shè)備，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，平面、立體交叉又多，屬于難度很大的施工項(xiàng)目。

　　為了更好的適應(yīng)后金融危機(jī)時(shí)代的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，響應(yīng)黨中央的發(fā)展戰(zhàn)略，落實(shí)中央堅(jiān)持的可持續(xù)發(fā)展的四大戰(zhàn)略措施，使企業(yè)能適應(yīng)未來的發(fā)展趨勢，公司正在努力嘗試施工方法轉(zhuǎn)型，提出“產(chǎn)業(yè)升級，走科學(xué)發(fā)展道路”的思路。在工程施工建設(shè)中實(shí)現(xiàn)低碳、環(huán)保、節(jié)能的同時(shí)，利用企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獲得利益最大化，爭創(chuàng)建筑行業(yè)的新品牌。

　　另外，高爐施工作為我單位傳統(tǒng)的施工項(xiàng)目，在施工產(chǎn)值中占有較大比重，且這一比重在以后很長一段時(shí)間內(nèi)是不會改變的。近年來隨著我國冶金行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高爐煉鐵的規(guī)模不斷擴(kuò)大，不論國內(nèi)還是國外，高爐的容積都在不斷擴(kuò)大。為了更好的占有市場，必須提高施工技術(shù)含量，合理控制施工進(jìn)度，降低施工成本。進(jìn)行全面的改進(jìn)和完善以適應(yīng)公司的發(fā)展和社會的要求，是提高公司市場競爭力的必然要求。

　　2. 高爐系統(tǒng)工程施工的主要特點(diǎn)

　　2.1施工資源投入量較大：對高素質(zhì)勞動力、施工方案設(shè)施用料、大型和先進(jìn)的施工機(jī)具等需求量大。

　　2.2涉及專業(yè)面非常廣：涉及機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、土建、液壓潤滑、電氣、工業(yè)管道、儀表控制、爐窯等專業(yè)。

　　2.3工期較短：隨著市場經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，業(yè)主作為投資主體，總是希望其投資的建設(shè)工程能盡快發(fā)揮投資效益，所以對工期要求更加嚴(yán)格。

　　2.4施工技術(shù)要求較高：施工中多采用組合吊裝、軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的酸洗及鈍化、大量的厚板自動焊接及焊后熱處理、耐材砌筑及無料鐘爐頂設(shè)備安裝、調(diào)試等。

　　2.5交叉交錯(cuò)作業(yè)多：立體空間交叉多、平面時(shí)空交錯(cuò)多、區(qū)域交叉搭接多。特別是高爐本體工程，高達(dá)100多米，大量的空間交叉作業(yè)，給作業(yè)安全、施工管理帶來了很大的難度。

　　2.6施工平面較小：由于高爐布置緊湊，鐵路線及公輔又密集，使得施工平面窄小且不聯(lián)貫，主吊機(jī)性能不能得到充分發(fā)揮，因此，需使用多臺中小吊機(jī)配合作業(yè)。

　　3. 高爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工的施工工藝

　　高爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工的施工工藝大致可以分為四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段、混凝土土建施工階段、各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備及管道安裝階段、耐材施工階段、輔助配套能源介質(zhì)階段及調(diào)試階段。

　　3.1施工準(zhǔn)備階段：此階段可分為組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等。

　　3.1.1組織準(zhǔn)備：選派具有高爐工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層及項(xiàng)目經(jīng)理，組建包括技術(shù)、管理人員在內(nèi)的項(xiàng)目經(jīng)理部，并明確各部門分工和職責(zé)。

　　3.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)意圖，組織各施工專業(yè)技術(shù)人員，與設(shè)計(jì)人員一起核對各專業(yè)圖紙?jiān)谄錁?biāo)高、走向、坐標(biāo)、尺寸等是否相互符合;了解材料規(guī)格、型號、數(shù)量，并及時(shí)備料，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)，同時(shí)復(fù)核結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否滿足施工可能附加的荷載;了解設(shè)備工藝要求、設(shè)備設(shè)計(jì)的選型等;了解各專業(yè)的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范，檢查現(xiàn)有的設(shè)備裝備能否滿足施工需要;及時(shí)編制詳細(xì)的關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)設(shè)計(jì)及單位工程施工組織設(shè)計(jì)，成為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的技術(shù)性文件;編制項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃，以確保施工每道工序各個(gè)質(zhì)量要素均能得到有效控制。

　　3.1.3施工資源的準(zhǔn)備：主吊機(jī)，必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場，按期組裝，以保證按時(shí)投入使用，其它各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場時(shí)間表及時(shí)檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場;各種模板、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料盡快組織進(jìn)場，清點(diǎn)分類待用;確定專業(yè)施工隊(duì)及勞動力數(shù)量，按照勞動力的進(jìn)場計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場。還應(yīng)對施工隊(duì)進(jìn)行廠紀(jì)、廠規(guī)、防火、安全、文明施工等方面的教育，建立各項(xiàng)管理制度。

　　3.1.4設(shè)備準(zhǔn)備：組織設(shè)備管理和技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)了解設(shè)備制造情況，深入到生產(chǎn)廠家，參與廠內(nèi)試車檢查，力爭在出廠之前消除設(shè)備制造隱患。特別是高爐爐殼、熱風(fēng)爐爐柱和爐箅子、冷卻壁的預(yù)組裝和試壓。

　　3.1.5現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)建筑總平面圖和業(yè)主給定的控制點(diǎn)設(shè)置永久標(biāo)樁，完成高爐系統(tǒng)工程的測量布網(wǎng)工作;作好五通一平一亮，利用現(xiàn)有的道路、供電設(shè)施、管網(wǎng)、施工必要的臨時(shí)設(shè)施，保證現(xiàn)場場地粗平，電通、水通、氣通、道路暢通，通訊暢通，夜間照明放亮;設(shè)置臨時(shí)生活、生產(chǎn)設(shè)施;安裝調(diào)試工程用機(jī)具。

　　3.2混凝土土建施工階段：此階段是工程的開始也是整個(gè)工程關(guān)鍵線路的開始，高爐本體、出鐵場、出鐵場除塵等本體區(qū)域的基礎(chǔ)的施工，是高爐本體和出鐵場廠房能否按時(shí)吊裝的關(guān)鍵。礦焦槽主體基礎(chǔ)、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工雖然不是在關(guān)鍵線路上，但也應(yīng)該與高爐本體基礎(chǔ)同時(shí)展開施工。在高爐主體土方、模板、鋼筋工程完工后，勞動力即轉(zhuǎn)至其它區(qū)域全面開始施工，這時(shí)，需要進(jìn)行大型塔吊軌道的施工和吊機(jī)的安裝。爐皮的拼裝等工作同時(shí)相繼開始進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖出圖后應(yīng)立即安排鋼結(jié)構(gòu)制作。此階段施工重點(diǎn)是控制大體積耐熱混凝土和防水鹼的施工及防護(hù)。 3.3各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備及管道安裝階段。

　　此階段重點(diǎn)控制熱風(fēng)爐、高爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原料、燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備安裝，尤其是鋼結(jié)構(gòu)中的高、重、長的高爐下降管、主皮帶通廊等大型構(gòu)件的制作與安裝。高爐、熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)制作首先開始，并根據(jù)制作進(jìn)度進(jìn)行安裝，高爐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度也直接決定著其他各專業(yè)的施工安排，是高爐系統(tǒng)施工進(jìn)度控制的重點(diǎn);機(jī)械設(shè)備及管道安裝應(yīng)在爐體結(jié)構(gòu)安裝時(shí)開始進(jìn)行穿插施工;電氣安裝施工階段為電氣配管、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)接線、設(shè)備安裝、照明、接地等工作的實(shí)施階段。

　　鋼結(jié)構(gòu)施工作為控制高爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的關(guān)鍵，因此，對于上升管、下降管、主皮帶通廊、冷卻壁安裝等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工控制顯得尤為重要。

　　3.3.1 上升管、下降管安裝

　　(1)上升管安裝：采用組合整體吊裝法。安裝順序?yàn)橄劝惭b四根直管段，再安裝兩個(gè)三通。安裝前，先用水平儀及經(jīng)緯儀測出四直管段的位置。安裝就位后先用經(jīng)緯儀測量四直管段的垂直度，再用盤尺量測對角線，最后固定。根據(jù)同樣的方法安裝兩直叉段，再安裝水平段，安裝前必須先用水準(zhǔn)儀測出框架管托的標(biāo)高，兩直叉段的標(biāo)高，直到三者標(biāo)高一致，最后固定。

　　(2) 下降管安裝：作為高爐粗煤氣系統(tǒng)最后、難度最大的一鉤，采用單機(jī)整體吊裝先進(jìn)施工技術(shù)，大大縮減了施工周期，保證了施工質(zhì)量。安裝前要認(rèn)真計(jì)算，確定下降管空間位置(作業(yè)設(shè)計(jì)中應(yīng)詳細(xì)計(jì)算)。使除塵器與下降管的空間位置與設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、角度完全相符。

　　3.3.2上料主皮帶通廊或上料斜橋的安裝：

　　根據(jù)不同工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，高爐上料系統(tǒng)主要分為上料主皮帶機(jī)和上料斜橋兩種。對于帶有通廊的上料主皮帶和上料斜橋，我單位認(rèn)真組織施工，充分利用現(xiàn)場大型機(jī)械，采用組合吊裝施工工法，提高了施工效率，節(jié)省了時(shí)間和成本。

　　3.3.3高爐冷卻壁的安裝：

　　作為高爐系統(tǒng)施工的關(guān)鍵項(xiàng)目，冷卻壁的安裝一直與高爐本體施工穿插進(jìn)行，需要占用高爐安裝的大型機(jī)械，而且施工周期長，嚴(yán)重影響了整個(gè)工程的流水作業(yè)控制。我單位充分總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，不斷技術(shù)創(chuàng)新，采用冷卻壁無吊車施工技術(shù)，為高爐本體結(jié)構(gòu)和爐頂設(shè)備安裝節(jié)省大量空間和時(shí)間，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。

　　3.4耐材施工階段及輔助配套、能源介質(zhì)階段：首先，耐材方面，熱風(fēng)爐、高爐本體、粗煤氣系統(tǒng)、風(fēng)口平臺、出鐵場耐材施工在具備條件后即可穿插施工。此外，輔助配套、能源介質(zhì)階段主要圍繞水、氣、油等能源介質(zhì)展開，涉及各液壓站以及水泵房、軟水、水渣、濁循環(huán)水等系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施。

　　3.5調(diào)試階段：整個(gè)調(diào)試工作由供配電調(diào)試、自動化系統(tǒng)調(diào)試、儀表調(diào)整、液壓潤滑系統(tǒng)調(diào)試、無負(fù)荷聯(lián)動試車、單體無負(fù)荷試車和熱負(fù)荷試車等部分組成。該階段是整個(gè)工程由冷變熱、由靜變動的階段，整個(gè)安排中仍是以高爐本體為核心。高爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)進(jìn)行氣密耐壓試驗(yàn)、烘爐，儀控設(shè)備負(fù)荷調(diào)試。

　　4. 高爐系統(tǒng)工程施工進(jìn)度控制中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題

　　4.1施工工藝要求;應(yīng)結(jié)合高爐系統(tǒng)工程的特點(diǎn)和工藝要求，重點(diǎn)是高爐本體、地下建筑物、主控樓、出鐵場等建筑的施工，讓各工序交替有序進(jìn)行。

　　4.2施工進(jìn)度計(jì)劃的編制;業(yè)主所采購設(shè)備的交付進(jìn)度及設(shè)計(jì)圖紙，直接關(guān)系到施工進(jìn)度計(jì)劃的編制。根據(jù)編制的進(jìn)度計(jì)劃初稿，推算圖紙計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，然后交由業(yè)主與相關(guān)方商談，再根據(jù)其商談結(jié)果，重新調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。若因圖紙計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃影響到關(guān)鍵線路，應(yīng)該與業(yè)主商定合同最終工期。

　　4.3施工單位自身的各種資源狀況;其中包括設(shè)備、材料、人力、資金等，現(xiàn)有資源狀況是編制總體計(jì)劃的基礎(chǔ)。其中在人力資源方面，可以根據(jù)工程的需要適當(dāng)增減。

　　4.4施工現(xiàn)場水文地質(zhì)狀況;根據(jù)施工現(xiàn)場水文地質(zhì)狀況，需考慮雨季、冬季施工的方案及對正常工期的影響。

　　4.5在主體工程施工中應(yīng)穿插公輔能源介質(zhì)的施工，并確保其投入時(shí)間，從而保證試車的需要，且其接口施工應(yīng)提前與有關(guān)方面報(bào)告。

　　結(jié)束語

　　在高爐系統(tǒng)中包含施工內(nèi)容繁多，工程周期短，有很多高危、高溫非標(biāo)設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，平面、立體交叉非常之多，屬于難度很大的施工項(xiàng)目。在高爐系統(tǒng)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施中，只有不斷改進(jìn)施工工藝，大膽創(chuàng)新，采用新型材料、新技術(shù)、新工法，做好進(jìn)行交底和責(zé)任的落實(shí)，制訂具體的實(shí)施方案，合理組織施工，才能最終達(dá)到控制施工進(jìn)度的目的。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]紀(jì)雙龍. 論建筑施工中混凝土施工技術(shù)[J].創(chuàng)新科技導(dǎo)報(bào).2009,(40)

　　[2]邵江海，孟國榮.對建筑施工管理的思考[J].黑龍江科技信息，2008(10)

　　[3]杜文剛. 淺析項(xiàng)目施工進(jìn)度管理[J]. 中國科技信息,2011,(12)