建筑施工論文混凝土施工方向論文范文四：下載地址

　　本文選自國家級期刊《建材發展導向》，《建材發展導向》是由云南建材集團有限公司主管，中國建材工業經濟研究會主辦的全國建材行業唯一的綜合性科技期刊。國際標準刊號：ISSN 1672-1675;國內統一刊號：CN 53-1185/TU，郵發代號：64-83。

　　辦刊宗旨：雜志以技術創新、管理創新、市場創新為宗旨，以全國性、導向性、新穎性為目標，以面向世界、面向未來、面向現代化為方向，以內容新、結構好、質量高為尺度，更新版面，重設欄目。

　　摘要:冬季施工是指根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時混凝土工程的施工。新澆筑的混凝土在養護初期遭受凍結，不僅影響混凝土強度的正常增長，使其不能達到設計強度，而且嚴重影響混凝土的質量及耐久性，作者就自己的施工經驗剖析混凝土受凍的原因，介紹了混凝土冬季施工的方法。

　　關鍵詞：混凝土,冬季施工,技術

　　一、混凝土冬季受凍的一般原因

　　混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝士本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相(水)變為固相(水)。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變為固相時，水泥水化作用基本停止此時強度就不再增長。

　　水變成冰后，體積約增長約9％，同時產生約2500kg/cm2的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥石內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞(即旱期受凍破壞)而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨科和鋼筋的粘結力.從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，叉會在混凝土內部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實性及耐久性。由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵。國內外許多學者對水在混凝土中的形態進行大量的試驗研究結果表明，新澆混凝土在凍結前有一段預養期，可以增加其內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗研究還表明，混凝土受凍前預養期愈長，強度損失愈小。

　　混凝土化凍后(即處在正常溫度條件下)繼續養護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養期長，獲得初期強度較高(如達到R28的35％)的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結前，要使其在正常溫度下有一段預養期，以加速水泥的水化作用，使混凝士獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。對于臨界強度，各國規定取值不等，我國規定為：冬季施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40％及5Mpa前不得受凍；用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的50％前，不得受凍；未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70％前不得受凍。

　　二、冬季施工采取的主要技術措施

　　1.優選原材料，合理設計配合比

　　（1）冬季施工選用混凝土水泥的原則是早期強度較高，能較早地達到耐凍的強度。配制混凝土時，宜優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5，最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.5。采用蒸汽養護時，宜優先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養護摻外加劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥，因為在硬化過程化中，環境溫度如超過25～30℃，則由于水化將形成水化鋁酸三鈣，使強度大大降低，故不能用加熱法養護用高鋁水泥拌制的混凝土。使用其他品種的水泥時，應注意其摻和料對混凝土強度、抗凍、抗滲等性能的影響。

　　（2）拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。拌和水中不得含有導致延緩水泥正常凝結硬化及引起鋼筋、混凝土腐蝕的離子。

　　（3)混凝土中宜摻減水劑、引氣性減水劑、早強劑、防凍劑或摻復合型外加劑，以提高混凝土的抗凍性，以促進強度發展。選用的外加劑，應符合現行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）中相關規定，選用外加劑時還需注意以下幾個問題：

　　(4)應根據制定的冬期施工方案，通過技術經濟比較，確定所選用的外加劑品種。其質量應符合國家一等品要求。用含堿的早強劑、防凍劑的混凝土，為防止堿集料反應，應控制混凝土中總的堿含量，其總堿含量應符合《公路橋涵施工技術規范》中相關規定。

　　(5)嚴格按產品說明書，采用適宜劑量，嚴禁盲目減少和增加摻量，并嚴格計量。采用適宜的養護溫度，嚴禁養護溫度超過（高于或低于）指定的溫度范圍。注意外加劑的析鹽問題，防止混凝土表面出現斑跡。同時，還應注意潮濕防風養護，防止混凝土表面開裂；攪拌時適當延長混凝土攪拌時間，確保混凝土拌合均勻。為保證混凝土冬期施工的順利進行，在必要的情況下，可在保證混凝土和易性的前提下通過降低水灰比的措施來提高混凝土的強度等級。

　　2.提高混凝土入模溫度

　　(1）冬期施工對混凝土入模溫度有嚴格規定，為了滿足混凝土入倉溫度要求，宜采用下列措施，以使混凝土拌和物出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃.宜采用散裝水泥，并對水泥罐體進行保溫。當采用袋袋水泥時，水泥應儲存在暖棚內，使用時保持5℃以上，不得加熱；

　　（2）加熱水和集料。拌制混凝土用各種材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水加熱溫度不宜超過80℃，如仍不能達到要求，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。細骨料的加熱溫度不宜大于40℃；粗骨料的加熱溫度一般控制在15℃左右即可。一般而言，在施工期日平均溫度高于-5℃，只加熱水即可滿足要求，日平均氣溫低于-5℃時，應再將細骨料加熱。除氣溫很低時，才采取加熱粗集料的措施。預熱攪拌機械，或將攪拌機置于暖棚內（氣溫低于-15℃時）。投料前應先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間應較常溫時延長50%。盡量縮短運距，加強運輸過程保溫，確保混凝土入模溫度高于規定溫度。

　　三、冬期混凝土養護方法及其注意事項

　　混凝土冬期施工養護方法有蓄熱法、加熱法、兩類。冬期施工養護方法應根據工期要求、混凝土結構特點、施工氣溫、現場施工條件及技術經濟效果等五個方面進行科學、合理地選擇養護方法。一般優先采用蓄熱法，當氣溫較低、結構表面系數較大，蓄熱法不能滿足要求時，根據具體情況，可選用蒸汽法，暖棚法、電加熱法。

　　1.蓄熱法及注意事項

　　蓄熱法是指化學外加劑的混凝土澆筑完畢后，利用原材料預熱的熱量及水化熱，通過適當的保溫，保證混凝土能在凍結以前達到所要求強度的一種方法。當室外最低溫度不低于-15℃時，地面以下的工程或表面系數M不大于5m-1的結構，應優先采用蓄熱法養護。

　　蓄熱法應根據環境條件及外加劑的品種性能，經過熱工計算在能確保結構物不受凍害的條件下采用。蓄熱法要求混凝土澆筑完畢后，開始養護時混凝土的溫度不低于10℃。應采用減水劑降低水灰比或采用早強劑、早強防凍劑，以加速混凝土的硬化和降低混凝土的凍結溫度。混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對易受凍部位，應特別加強保溫。應保持保溫材料干燥，嚴禁向混凝土及覆蓋物灑水。建議C60以上高強混凝土在－10℃以上施工時，可不加防凍劑，只采用蓄熱保溫措施即可。

　　2.加熱法及注意事項

　　加熱法是指通過外加熱源，提高混凝土養護溫度的方法。常用的加熱法有蒸汽加熱法，暖棚法和電加熱法。理論上適用于所用條件，使用時應注意比較技術經濟效果，合理選用。梁體等預制構件宜采用暖棚法和蒸汽法。

　　加熱法除應按JTJ041-2000《公路橋涵施工技術規范》中，14.2.4條的規定執行外，同時需注意以下事項。采用蒸汽養護法時宜使用低壓飽和蒸汽，混凝土不宜摻用引氣劑或引氣型減水劑。采用電加熱法時，應注意保持混凝土表面潮濕，防止混凝土干燥開裂。淋水時要注意安全。采用暖棚法時，應保持暖棚內氣溫不低于5℃，且保持一定濕度。

　　四、結束語

　　總之，混凝土冬季施工對物資材料消耗多，作業效率低，對施工工藝控制要求高，只有對每個施工環節都要嚴格控制，才能取得成功否則將會造成不可挽回的損失，不僅浪費資源而且對施工進度帶來滯后的結果。

　　參考文獻：

　　[1]公路橋涵施工技術規范[M]，人民交通出版社，JTJ041-2000

　　[2]項翥行，混凝土冬季施工工藝學[M]．中國建筑工業出版社，1993

　　[3]項玉璞，曹繼文．冬季施工手冊[M]．中國建筑工業出版社，2003．