建筑施工論文建筑材料方向論文發表期刊推薦國家級期刊《建材發展導向》，《建材發展導向》是由云南建材集團有限公司主管，中國建材工業經濟研究會主辦的全國建材行業唯一的綜合性科技期刊。國際標準刊號：ISSN 1672-1675;國內統一刊號：CN 53-1185/TU，郵發代號：64-83。

　　摘要：鋼筋混凝土的質量問題是影響建筑工程質量的大問題，必須引起重視。該文從鋼筋混凝土質量通病的多個方面進行了分析論述,并提出了相應的治理措施,避免鋼筋混凝土質量通病的發生,確保鋼筋混凝土構件及各種鋼筋混凝土建筑物的安全。

　　關鍵詞：建筑工程,鋼筋混凝土,施工,質量

　　一、鋼筋混凝土建筑材料存在的質量問題

　　1.砂和石子砂。砂和石子砂又稱細骨料。砂中的有害因素如云母、淤泥、黏土等黏附在砂的表面，能增加混凝土的用水，加大收縮，降低界面黏結力和混凝土強度，對混凝土的抗滲性和抗凍性也有不利影響。一些有機雜質如硫化物及硫酸鹽對水泥有腐蝕作用。氯鹽會加快鋼筋的銹蝕。輕物質會影響混凝土強度的耐久性。粗砂總表面積小，比用細砂更節約水泥。但砂料過粗會使混凝土拌和物產生泌水現象，影響混凝土和易性。石子又稱粗骨料。石子中的有害雜質主要有泥、泥塊、硫化物及硫酸鹽等。它們的危害作用與其在砂中的作用相同。針、片狀顆粒不僅本身容易折斷，影響混凝土的強度，而且會增加骨料的空隙率，并影響混凝土拌和物的工作性。

　　2.水泥。水泥品種選擇不當，不根據工程性質及所處環境進行選擇，水泥標號與混凝土強度等級的比例不適當。水泥標號過高或過低，會導致混凝土內水泥用量過少或過多，對混凝土的技術性能及經濟效果會帶來不利影響。對進場水泥不復試進場水泥應經復試合格后才能使用。有的施工企業將超過3個月(快硬水泥超過1個月)并未進行復檢的水泥繼續使用，從而使混凝土出現質量問題。運輸和貯存水泥應按不同品種、強度等級分別存放，并加以標志，應先存先用，嚴禁混雜使用，避免導致質量問題。

　　3.鋼筋。鋼筋有的表面有壁裂、夾心、明顯損傷或出現油污，鋼筋出現偏析、非金屬雜質、裂紋、分層等缺陷；有的鋼筋沒有質量證明書和試驗報告單就用于工程中;還有的鋼筋長期暴露于空氣或潮濕的環境中，表面銹蝕，一些侵蝕性介質進入鋼筋，破壞結構，容易出現質量事故。

　　二、鋼筋混凝土工程的施工過程操作管理不當

　　鋼筋混凝土工程施工質量問題。模板工程底層支撐的地基夯實不夠，立底模的垂直支撐常在混凝土澆筑時，被水淋到地基上軟化，使受力的支撐隨之沉降，造成梁、板彎曲變形或裂紋等缺陷。

　　1.支撐系統失穩，使鋼筋混凝土出現塌落。

　　2.模板施工沒有專項施工方案，導致模板強度、剛度不足。

　　3.模板安裝不符合要求，導致鋼筋混凝土構件尺寸超差。

　　4.野蠻拆模，造成模板和混凝土損傷。

　　5.鋼筋工程鋼筋接頭的形式不符合規定，在接頭范圍內沒有加密箍筋。

　　6.偷工減料，鋼筋不滿足最小搭接和錨固長度。

　　7.鋼筋綁扎不牢固，澆筑混凝土時出現松脫和移位。

　　8.焊接質量差。有的使用焊條的品種、規格和質量不符合設計要求和GB50204-2002的規定；有的搭接電弧焊接頭與兩根鋼筋的軸線不在同一軸線上;有的焊接接頭不平順，出現燒傷、裂縫和焊瘤。

　　9.鋼筋位移超規定，不但影響結構安全，還使保護層的偏差不符合要求。

　　10.重銹鋼筋沒有除銹，影響與混凝土的黏結強度。

　　11.混凝土工程混凝土拌制：(a)拌制混凝土前不試配，致使混凝土強度波動較大。(b)攪拌混凝土不計量。施工攪拌混凝土時未調整和扣除骨料中的含水量。

　　12.使用外加劑不經試驗，隨意使用，有的計量不準，出現質量事故。.混凝土澆筑前，模板內的垃圾等雜物不清理，木模板不澆水影響混凝土強度。

　　13.混凝土不隨拌隨澆。有的混凝土從卸出到澆筑完畢的延續時間大大超過GB50204-2002的的規定，致使混凝土強度達不到設計要求。

　　14.混凝土振搗不密實，出現蜂窩、麻面、露筋現象。

　　15.施工縫設置位置不正確、處理不當。

　　16.混凝土澆筑時，自由傾落高度過大，由于粗骨料在重力作用下，克服黏結力后的下落動能大，下落速度較砂漿快，因而形成混凝土離析。

　　17.混凝土澆筑后，不及時進行養護，出現脫水現象，從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀剝落。

　　18.不重視樓板縫混凝土、排水管道周圍的混凝土的施工，造成裂縫和滲漏;’不重視混凝土質量檢查，包括拌制、澆筑過程中的檢查和養護后的檢查。

　　19.冬季施工，由于為節約費用而導致各種凍害。

　　3.施工過程中的質量防治措施

　　3.1混凝土工程質量控制。（1）施工前質量控制。施工前應對混凝土澆筑方案進行審批，對模板和鋼筋應做好預檢，在澆筑混凝土前應再次關鍵部位檢查。配置混凝土時，認真優選配合比，嚴格控制材料的質量，選用合適的水泥品種和水泥標號，級配良好的石子減小孔隙率，合適的中粗砂和合格的外加劑，控制用水量，攪拌均勻。（2）施工過程中質量控制。①要加強旁站監督，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。②對泵送混凝土，要求混凝土泵連續工作，泵送料斗內充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45min。當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應超過2m，豎向結構傾落高度不應超過3m；否則應使混凝土沿溜槽下落，并應使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。③檢查振搗情況，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前應進行二次振搗，提高混凝土的抗裂強度，混凝土在初凝后，不能立即在上面繼續澆筑新的混凝土，否則在振搗新澆筑的混凝土時，會破壞原已凝結的混凝土內部結構，影響新舊混凝土之間的結合，出現施工縫。④澆筑應連續進行，如必須間歇時，應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時間為45min，終凝時間為12h。⑤混凝土澆筑后應立即振搗，一般振搗時間愈長，力量愈大，混凝土愈密實，質量愈好；但對于流通性大的混凝土，要防止因振搗時間過長產生泌水離析現象，振搗時間應以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止。⑥對梁柱節點部位不同強度等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強度要嚴格檢查區分，采取必要措施來防止低強度等級的混凝土注入高強度等級混凝土部位中。（3）養護。做好混凝土的養護工作，防止混凝土出現裂縫。養護一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經常澆水保持濕潤，具體的養護期要視水泥品種和氣溫而定。養護期在最初三天內白天每隔2小時澆水一次，夜間至少兩次；以后每晝夜至少澆水四次；干燥和陰雨天氣要適當增減。

　　3.2鋼筋工程質量控制。（1）鋼筋連接。①綁扎連接。采用綁扎連接時，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。在綁扎接頭處要加密箍筋，可以使鋼筋骨架在受力過程中增加約束，從而增加鋼筋的握裹力，保證鋼筋在接頭處的強度。②焊接連接。焊接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力，熱軋鋼筋可采用閃光對焊、電弧焊；鋼筋骨架片和鋼筋網可采用點焊，對于閃光對焊，鋼筋對焊完畢，應對接頭質量進行外觀檢查和力學性能試驗。③機械連接。機械連接是通過連貫于兩根鋼筋之間的套筒來實現力的傳遞，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒間的傳力則通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的鍥合、灌注高強膠凝材料的結合等形式實現。（2）鋼筋綁扎。①鋼筋的交叉點應采用20-22號鐵絲綁扎，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長度要適宜。②板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；對雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。③梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。④板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時切不可放錯位置。（3）鋼筋網與鋼筋骨架安裝。①焊接骨架和焊接網的搭接接頭，不宜設置于構件的最大彎矩處。②焊接網在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。③焊接骨架和焊接網在構件寬度內，其接頭位置應錯開。在綁扎接頭區段內，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋截面面積的50%。④鋼筋焊接骨架和焊接網采用綁扎連接時，受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度，應符合技術規程的規定；受壓焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。

　　4.結束語

　　鋼筋混凝土結構是現代建筑物的主要構成部分，其質量直接影響著建筑物的安全乃至威脅人的生命財產的安全。鋼筋混凝土建筑物在澆筑之前,要嚴格控制工程質量,防止質量通病的發生。