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交通運(yùn)輸論文隧道建設(shè)方向論文范文

所屬欄目:交通運(yùn)輸論文 發(fā)布日期:2013-07-15 09:18 熱度:

  本文選自《河南城建學(xué)院學(xué)報(bào)》,《河南城建學(xué)院學(xué)報(bào)》是1992年創(chuàng)刊,1998年8月經(jīng)國(guó)家新聞出版署批準(zhǔn),由河南城建學(xué)院主辦的國(guó)內(nèi)外公開發(fā)行的城建類學(xué)術(shù)理論刊物。 學(xué)報(bào)自創(chuàng)刊至今,堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持科教興國(guó)戰(zhàn)略。加強(qiáng)學(xué)術(shù)交流,繁榮學(xué)術(shù)研究,促進(jìn)學(xué)校教學(xué)、科研工作,服務(wù)城鄉(xiāng)建設(shè),為地方經(jīng)濟(jì) 發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步服務(wù)。

  摘要:本文主要介紹白巖腳隧道橫洞通風(fēng)方案,由于進(jìn)洞施工線路長(zhǎng),隧道的通風(fēng)是工程的重中之重。在施工中預(yù)先制定了通風(fēng)排煙方案,通風(fēng)排煙狀況良好。

  關(guān)鍵詞:長(zhǎng)大,隧道,通風(fēng),方案

  前言

  無(wú)論是在隧道施工開挖時(shí),還是在并巷工程的巷道掘進(jìn)中,為了稀釋和排出巖體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和粉塵,保持良好的空氣條件,必須對(duì)開挖工作面進(jìn)行通風(fēng),即向工作面送人新鮮風(fēng)流,稀釋和排出污濁空氣。但是,如何才能充分利用現(xiàn)有條件,使通風(fēng)效果達(dá)到最佳、成本降到最低呢?這就需要首先對(duì)通風(fēng)方式進(jìn)行合理的選擇。

  1.工程概況

  白巖腳隧道位于貴州省貴定縣城關(guān)鎮(zhèn)境內(nèi),全長(zhǎng)4480m,是系巖溶、瓦斯于一體的Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)隧道。隧道于D1K641+000處設(shè)置一橫洞,長(zhǎng)419m。橫洞中線與正洞左線中線小里程方向平面夾角65°,橫洞與正洞交點(diǎn)里程對(duì)應(yīng)關(guān)系為D1K641+000=HD1K0+000。橫洞段施工1500m,其中小里程方向施工530m,大里程方向施工970m。

  2.白巖腳隧道施工通風(fēng)方案

  結(jié)合已建成的隧道施工通風(fēng)經(jīng)驗(yàn),在橫洞施工期間采用壓入式通風(fēng)方式;橫洞貫通后在橫洞與正洞交叉口設(shè)置抽出式風(fēng)機(jī),采用混合式通風(fēng)方式供給施工通風(fēng)。

  為確保隧道內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保證一線職工和施工人員健康,必須加大通風(fēng)除塵措施,降低各種作業(yè)產(chǎn)生的粉塵和有害氣體。

  2.1施工通風(fēng)控制條件

  坑道中氧氣含量:按體積計(jì),不得低于20%。粉塵允許濃度:每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵為2mg;含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵為6mg;二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物質(zhì)的礦物性和動(dòng)植物性的粉塵為10mg。

  有害氣體濃度:

  一氧化碳:不大于30mg/m3。當(dāng)施工人員進(jìn)入開挖面檢查時(shí),濃度可為100mg/m3,但必須在30min內(nèi)降至30mg/m3。

  二氧化碳:按體積計(jì),不超過(guò)0.5%。

  氮氧化物換算成NO2為5mg/m3以下。

  隧道內(nèi)氣溫不得超過(guò)28℃。

  隧道施工時(shí),供給每人新鮮空氣量,不應(yīng)低于3m3/min,采用內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí),1kw功率的機(jī)械設(shè)備供風(fēng)量不宜小于3m3/min。

  隧道開挖時(shí)全斷面風(fēng)速不應(yīng)小于0.15m/,但不得大于6m/S。

  2.2施工通風(fēng)計(jì)算

  2.2.1施工通風(fēng)需風(fēng)量計(jì)算

  ①施工通風(fēng)計(jì)算前提:

  設(shè)定參數(shù):

  開挖斷面積S=150m2(主洞)

  一次開挖長(zhǎng)度L=3.5m

  單位體積耗藥量0.7Kg/m3

  一次爆破用藥量G=319.2kg

  洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)m=150人

  出碴車輛(按洞內(nèi)4臺(tái)自卸車計(jì)算)4×173KW

  爆破后通風(fēng)排煙時(shí)間t=30min

  通風(fēng)管直徑Φ1.8m,管節(jié)20m

  風(fēng)管百米漏風(fēng)率β=1.3%

  漏風(fēng)系數(shù)P1.05

  風(fēng)管內(nèi)摩阻系數(shù)0.019

  風(fēng)量備用系數(shù)k=1.15

  最小洞內(nèi)風(fēng)速V=0.15m/s

  則,炮煙拋擲長(zhǎng)度LS=15+G/5=15+319.2/5=78.84m

  風(fēng)量計(jì)算從四個(gè)方面予以考慮,即按洞內(nèi)要求最低風(fēng)速計(jì)算得Q1;按洞內(nèi)最多工作人員數(shù)計(jì)算得Q2;按排除爆破炮煙計(jì)算得Q3;按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣計(jì)算得Q4。通過(guò)計(jì)算,取Q計(jì)=Max(Q1Q2Q3Q4)。

  ②需風(fēng)量的計(jì)算:

  a.按洞內(nèi)要求最低風(fēng)速計(jì)算得Q1

  Q1=V·S×60=0.15×150×60=1350m3/min

  b.按洞內(nèi)最多工作人員數(shù)計(jì)算得Q2

  Q2=k·m·q=1.15×150×3=517.5m3/min

  一般標(biāo)準(zhǔn)為每人每分鐘需要新鮮空氣量3m3。

  c.按排除爆破炮煙計(jì)算得Q3

  Q3=V1-(KV1t+1/V2)1/t

  =V1[1-(KV1/V2)1/t]

  =11826×[1-(100×10-6×11826/12.768)1/30]=901.664m3/min

  V1--一次爆破產(chǎn)生的炮煙體積V1=S·Ls=150×78.84=11826m3

  V2--一次爆破產(chǎn)生的有害氣體V2=a·G=40×10-3×319.2=12.768m3

  t--通風(fēng)時(shí)間取30min;k--允許濃度取100ppm

  a----單位重炸藥爆破產(chǎn)生的有害氣體換算成的CO體積取40×10-3m3/kg

  d.按稀釋內(nèi)燃機(jī)作業(yè)廢氣計(jì)算得Q4

  根據(jù)裝碴作業(yè)工序中內(nèi)燃設(shè)備分布,工作面暫按4臺(tái)斯太爾自卸車,每臺(tái)作業(yè)時(shí)的功率為173KW。

  Q4=ni·A=3×4×173=2076m3/min

  ni--洞內(nèi)同時(shí)使用內(nèi)燃機(jī)作業(yè)的總功率數(shù);

  A--洞內(nèi)同時(shí)使用內(nèi)燃機(jī)每KW所需的風(fēng)量,一般取3m3/min。

  通過(guò)計(jì)算、比較,正洞工作面需風(fēng)量由稀釋內(nèi)燃機(jī)作業(yè)廢氣控制,需風(fēng)量為2076m3/min。

  ③考慮漏風(fēng)的風(fēng)量計(jì)算:

  通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量除滿足上述計(jì)算的需要風(fēng)量外,還應(yīng)考慮漏失的風(fēng)量(風(fēng)管最長(zhǎng)狀態(tài)下的漏風(fēng)系數(shù))。

  Q=1.05×2076=2179.8m3/min

  ④橫洞進(jìn)入正洞施工洞口風(fēng)機(jī)計(jì)算:

  由上述計(jì)算,設(shè)計(jì)中暫確定工作面計(jì)算風(fēng)量(Q計(jì))為K2179.8m3/min,風(fēng)速0.15m/s,根據(jù)最不利的情況下計(jì)算的最大風(fēng)量值(Q總)選擇洞口處的風(fēng)機(jī)。

  Q總=KQ計(jì)/(1-β)L/100=1.0×2179.8/(1-0.013)1954/100=2814.877(m3/min)

  結(jié)論:根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,橫洞洞口選擇風(fēng)量為2814.877m3/min的風(fēng)機(jī)才能滿足正洞施工通風(fēng)需求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可選擇一臺(tái)風(fēng)量為3000m3/min的風(fēng)機(jī)在橫洞口。

  2.2.2風(fēng)壓計(jì)算

  通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部阻力,摩擦阻力在風(fēng)流的全部流程內(nèi)存在,如拐彎、分支及風(fēng)流受到其他阻礙的地方。為保證將所需風(fēng)量送到工作面,并達(dá)到規(guī)定的風(fēng)速,通風(fēng)機(jī)應(yīng)有足夠的風(fēng)壓以克服管道系統(tǒng)阻力,即h>h阻。H總阻=Σh摩+Σh局

  ①局部壓力損失:

  在橫洞通風(fēng)方案中,主要有轉(zhuǎn)彎引起的局部壓力損失,按下列公式計(jì)算:

  h局=ξ×ρ×ν2/2pa

  式中:

  ξ---局部阻力系數(shù)

  ρ---空氣密度,取1.2

  ν---轉(zhuǎn)彎管道風(fēng)速,取30.54m/s

  拐彎局部阻力系數(shù)計(jì)算公式如下:

  ξ=0.008α0.75/n0.6

  n=R/D式中:R為拐彎半徑(取40m),D為風(fēng)管直徑,取1.8m,α為拐彎角度。拐彎局部阻力系數(shù)計(jì)算得:

  ξ=0.008×450.75/22.220.6=0.022

  局部阻力得:

  h局=0.022×1.2×30.542/2=12.10pa

  ②沿程壓力損失計(jì)算:

  h=6.5×α×L×Q×g/D

  α--風(fēng)道摩擦阻力系數(shù),取α=3×10-4kgs2/m3;L--風(fēng)道長(zhǎng)度,取1954m

  Q--風(fēng)量,取3919.03/60=65.32m3/s;g--重力加速度m/s2,取9.81m/s2;D--風(fēng)管直徑1.8m

  h--沿程摩擦阻力pa

  ③橫洞進(jìn)正洞沿程壓力損失計(jì)算:

  Σh摩=6.5×3×10-4×1954×65.32×9.81/1.8=1356.44pa

  h阻=Σh局+Σh摩=12.10+1356.44=1368.54pa

  結(jié)論:根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,選用直徑1.8m的風(fēng)管供風(fēng),全壓1400pa的風(fēng)機(jī)能滿足施工要求。

  2.2.3通風(fēng)設(shè)備、材料選擇見施工通風(fēng)設(shè)備、材料配置表

  型號(hào):SDF(C)型隧道施工專用軸流通風(fēng)機(jī)。

  廠家:山西運(yùn)城風(fēng)機(jī)有限公司

  風(fēng)機(jī)性能參數(shù):

  流量(m3/min)壓力(pa)葉輪轉(zhuǎn)速(一級(jí)/二級(jí))(r/min)電機(jī)功率(kw)

  293053601480110×2

  風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié):

  SDF(C)-NO.12.5型有4檔轉(zhuǎn)速,8種運(yùn)行模式,常用功率的調(diào)節(jié)范圍有5檔。

  通風(fēng)管直徑1.8m。

  2.3通風(fēng)管理措施

  ⑴成立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心,由安全員、通風(fēng)管理員、通風(fēng)檢測(cè)員參加的通風(fēng)管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)各種設(shè)備的管理和檢修,督促嚴(yán)格按既定的通風(fēng)方案實(shí)施、操作,不得走捷徑,不得圖省事。

  ⑵通風(fēng)檢測(cè)員應(yīng)定期測(cè)試洞內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)量、氣溫、氣壓、瓦斯?jié)舛鹊龋⒆龀鲈敿?xì)記錄,及時(shí)反饋到現(xiàn)場(chǎng)主管人員,以及時(shí)采取必要的措施。

  ⑶柔性風(fēng)管的安裝必須做到平順、挺直、緊扎、安穩(wěn)。通風(fēng)管理員應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管破損時(shí),必須及時(shí)修理或更換。

  ⑷對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)要千方百計(jì)的防漏降阻。風(fēng)管安裝順直、嚴(yán)密,及時(shí)修補(bǔ)破損漏風(fēng),在加強(qiáng)通風(fēng)的同時(shí),習(xí)盡量減少內(nèi)燃機(jī)排放尾氣,提高機(jī)械工作效率,同時(shí)洞內(nèi)采取防塵措施,盡最大努力防漏降阻。

  ⑸通風(fēng)機(jī)應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置,當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī),且通風(fēng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。

  ⑹如通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)事故或洞內(nèi)通風(fēng)受阻,作業(yè)條件太差,所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),在通風(fēng)系統(tǒng)未恢復(fù)正常工作和經(jīng)全面檢查確認(rèn)洞內(nèi)已無(wú)有害氣體之前,不得進(jìn)入洞內(nèi)。

  ⑺穩(wěn)定通風(fēng)管理力量,切實(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理工作。合理的通風(fēng)系統(tǒng)必須有到位的通風(fēng)管理相配合。再好的通風(fēng)設(shè)計(jì)和布置方案也必須有嚴(yán)格的通風(fēng)管理制度。

  3.總結(jié)

  目前系巖溶、瓦斯于一體的Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)白巖腳隧道橫洞工作面已開挖完成。洞內(nèi)的空氣一直保持良好,大大改善隧道內(nèi)施工環(huán)境,保證施工人員的身體健康,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快施工進(jìn)度,受到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和洞內(nèi)施工的人員的稱贊和好評(píng)。本文通過(guò)簡(jiǎn)單的通風(fēng)計(jì)算及提出一些管理措施,在今后類似工程實(shí)際施工過(guò)程中,還需更好地優(yōu)化施工方案及管理措施,并不斷總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)。

  參考文獻(xiàn):

  [1]《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10753-2010)

  [2]《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[2010]241號(hào))

  [3]《隧道施工常用通風(fēng)方法及風(fēng)量的計(jì)算》陳紅波《河港工程》2002年第一期,

  [4]《羊八井一號(hào)隧道橫洞段施工通風(fēng)探討》鐘彬。

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