摘要：在冶金工程中，連鑄機是連接煉鋼和軋鋼的中間環節，鑄坯的現狀和質量直接影響到成品鋼材的軋制形狀和質量。而弧形段支撐及各段定位安裝調整是連鑄線安裝最重要的部分。結合DANIELI公司設計的連鑄機安裝實例，對扇形段支撐及各段定位的調整進行研究。

　　關鍵詞：弧形段底座,內徑千分尺,調整,精度

　　本套連鑄機由意大利DANIELI公司設計，主要設備由DANIELI公司制造，其中包括弧形段支撐及定位塊。

　　基礎檢查及復測按照規范完成，設備座漿完畢。

　　連鑄機主要設備安裝時首先連鑄機的水平底座和上支承座的安裝這兩部分安裝的好壞直接影響下一步弧形段的安裝，且這兩部分的要求精度也非常高。

　　1)安裝順序

　　水平底座安裝---上支座安裝---弧形底座安裝---扇形段定位塊調整

　　2)水平底座安裝

　　水平底座安裝是弧形段支撐安裝調整基準，必須首先調整水平底座并保證其安裝精度。

　　水平段底座水平度要求非常嚴， A、D之間的間距約2000mm，A、B之間的間距約為3000mm，要保證下圖A-B，B-C，C-D，D-A，相互之間的水平度控制在0.025mm/m以內，通過精密水準儀進行控制，保證底座的水平。

　　水平底座標高基準是兩側調整基準銷軸1#、1#’。在銷軸頂面上測量設備標高，沿鑄線方向以銷軸到外弧線為準如下圖中D1/D2，極限偏差要求是±0.1mm，1#、1 #’銷軸對標高(下圖中H)的偏差要求是±0.15mm。 垂直于鑄線方向的以段定位塊中心到連鑄中心線的尺寸為基準，極限偏差±0.3mm。

　　標高必須用精密水準儀測量，連鑄線方向中心用經緯儀定位，所有必須是同方向誤差，即同正或同負，沿鑄線方向以外弧線為基準，用內徑千分尺和掛鋼線進行測量，極限偏差要求為±0.1mm即測量1#銷軸和另一側1’#銷軸到外弧線的距離，在測量前首先要用精度為0.01mm外徑千分尺測量銷軸的外徑尺寸，考慮銷軸的加工誤差，然后再進行測量1#銷軸到外弧基準線的距離，如上圖所示。注意：在測量過程中一定要對周圍的環境溫度進行檢測，根據經驗溫度變化范圍要求在±5℃，并且恒溫至少在1小時以上再進行測量。

　　3)上支座的安裝

　　上支座連接弧形段的上部，上支座的安裝調整是為了更好的調整弧形段，上支座分為底座和鉸性連接兩部分，調整上支座的上部，保證中心線和標高在安裝范圍內，垂直于鑄線方向測量連接銷軸的銅套內側面(下圖中C1/C2)，極限偏差為±0.5mm，鑄線方向以上部連接銷軸為準，測量銷軸到外弧線的距離(A1/A2)，保證極限偏差為±0.5mm，上支座標高以兩銷軸上面為基準(B1/B2)，水平度測量底座上部加工面(E1/E2)，公差要求為0.10mm/m。

　　E1/E2

　　4)弧形底座的安裝與調整

　　弧形段支撐是鋼坯由豎直變水平的連接段，必須精確圓弧過渡，才能保證不漏鋼，順利生產。弧形支撐鑄機方向的定位尺寸是以水平段的銷軸點1#、1#’為基準，在弧形支撐底座上兩側有6個測量基準，分別是2#、2 #’、3#、3 #’、4#、4 #’銷軸，弧形支撐底座安裝就位后，首先測量2#、2 #’、3#、3 #’、4#、4#’定位銷軸分別到同側1#、1#’的距離及6個基準銷軸的標高，分析數據，根據測量的數據，通過調整上支座的可移動部分(下圖顯示A)的水平移動和下支座(下圖顯示B)與水平段之間的墊片來調整弧形段上2#、2 #’定位銷軸準的標高(E1/E2)和到1#、1#’的距離(C1/C2)，保證 2#、2 #’定位銷軸準的標高(E1/E2)和到1#、1#’的距離(C1/C2)，偏差在±0.1mm以內，然后再測量3#、3 #’、 4#、4#’定位銷軸的標高(E3/E4、E5/E6)和到1#、1#’的距離(C3/C4、C5/C6)，調整3#、3 #’定位銷軸準的標高和到1#、1#’的距離的弧線偏差在±0.1mm以內，重復測量2#、2 #’、4#、4#’定位銷軸，如此反復測量直到六點的極限偏差都在±0.1mm以內。如下圖所示

　　對于距離的測量，采用鋼線從銷軸上垂下來，用內徑千分尺測量距離，標高從銷軸上面用精密水準儀直接讀數。尺寸精度的要求是±0.1mm。要求的方法和水平底座的要求相同，必須同方向誤差。弧線段調整完畢后，將0段制成定位安裝在弧線段上，通過測量專用工具的標高和到外弧線的距離定位0段，測量方法與調整弧線段底座相同，見下圖

　　5)各段定位塊的安裝調整

　　待水平段底座和弧形段底座調整完畢后，首先組裝專用工具，把專用工具首先放在6#弧形段支撐定位上，測量段入口定位塊的標高和到1#、1’ #定位銷軸的距離，測量方法與弧形制作定位銷軸相同，分別將鋼線從1#、1’ #定位銷軸上和專用工具兩端的銷軸上垂下來，用內徑千分尺測量距離，標高從專用工具銷軸上面用精密水準儀直接讀數。根據弧形段支撐的加工定位尺寸，大致計算出需要調整墊片的厚度

　　ΔY6=a/cos15.3748°

　　ΔX6= a*tan15.3748°/cos15.3748°

　　ΔX——水平方向需要調整的量;

　　ΔY——垂直方向需要調整的量;

　　a——調整墊片的厚度，加墊為+值，減墊為-值

　　通過在定位塊增減調整墊片，來調整定位塊的標高和到1#、1’ #定位銷軸的距離，尺寸精度的要求是±0.1mm，要求安裝數據必須同方向誤差。以此類推，分別調整1～9段定位塊的標高和定位尺寸。如下圖所示

　　參考資料：

　　1、王天義 薄板坯連鑄連軋工藝技術實踐 冶金工業出版社 2005

　　2、《煉鋼機械設備工程安裝驗收規范》 GB50403-2007

　　3、意大利DANIELI公司提供的安裝資料