隨著社會進步和科學技術的快速發展，同時建筑施工技術也不斷改進和提高，現在給排水工程向大系統和高參數方向飛速發展，因此，在給排水工程中對設計、施工、維修及運行管理的要求越來越高。給排水工程的管道安裝是極為復雜的，在管路安裝之前對管道的排列的設計是一個非常重要的環節，特別是對于室內的管道。論文闡述了給排水管道施工安裝工藝流程，分析如何進行給水管道的安裝施工，并對施工中存在的問題提出幾點防護措施。

　　《西南給排水》水利期刊，創刊于1979年，由中國市政工程西南設計研究院、西南地區給水排水技術情報網主辦。本刊西南地區唯一的給排水科技期刊，主要刊登市政、工業與建筑給排水及水污染治理方面的的科研設計、生產管理、施工安裝的經驗和成果，介紹國內外在本技術領域的新技術、新設備與技術信息等。

　　為了管網可以高效、低能耗、優質的運行，不僅要有合理的設計方案，給排水系統的安裝質量對管網的使用質量也有極大的影響。為了保證在使用過程中民用給排水安全穩定和高效的運行，所以民用建筑的給排水系統施工、安裝技術及其質量的控制極其重要。

　　1　給排水管道施工安裝工藝流程

　　1.1　給排水管道施工安裝步驟詳細了解圖紙及有關的技術資料→圖紙會審→施工、測

　　量、放線→開挖溝槽及砌筑管溝→預留孔洞和預埋鐵件→管件的加工制作→支架的制作和安裝→管道的預制和組成→管道的敷設安裝→管道和設備連接→自控儀表的安裝→試壓以及清洗→防腐及保溫→調試及試運轉→竣工驗收。

　　1.2　管道的布置原則

　　因為管道設備很多，所以沖突問題尤為嚴重。管道排列間距的基本原則是: 液體和氣體管道排列：液體在下，氣體在上;熱介質和冷介質的管路排列：熱介質在上，冷介質在下;保溫和不保溫管路的排列：保溫在上，不保溫在下;金屬和非金屬管路的排列：金屬在上，非金屬在下。管路相遇的避讓規則：分支管路給主干管路讓路：小口徑的管路給大口徑的管路讓路;有壓力的管路給無壓力的管路讓路;常溫管路給高溫及低溫管路讓路。管線間距的確定：管線間距是以利于對閥門、保溫層及管子進行檢修和安裝為原則。室內的空間較小，其間距不能過大，對法蘭邊緣、熱絕緣層外壁及管子外壁等管路的突出部位距柱邊或墻壁的凈距離不可以小于100mm。在并排管路上的并排閥門手輪，其凈距離約100mm。

　　2　給水管道的安裝施工

　　2.1　給水立管的敷設

　　給水立管一般設在建筑物的外墻上，同時水表也集中在外墻水表箱內，此種方式使施工方便、管線的布置更加靈活方便，這樣從水表箱出來的給水立管的排列就井然有序。用固定管卡把立管固定在外墻上，通過衛生間或者廚房進入室內。一些建筑住宅對外立面的要求較高以及北方的寒冷地區，給水立管可以設在管道井內，可以把立管設在上下對應的廚房或衛生間內，用防腐、輕型、阻燃、防潮板材進行遮蔽，可以和排水立管同井。管井尺寸一般為500mm×300mm，水表是采用自動計量的水表，在閥門敷設的高度設檢修門。高層建筑住宅的給水立管大多設在電梯的管道井內。

　　2.2　給水橫管的敷設

　　在工程中較多把管道敷設在建筑的地面內，但要求建筑的地面層厚度一般不可以小于35mm。橫管在綁扎樓板鋼筋的過程中進行預裝，隨著樓板澆筑混凝土被埋在樓板中，在澆筑混凝土之前管道必須預先試壓并合格，管道的防腐工作也應準備充分。這項工作的進行過程要求土建專業與水暖工作人員密切配合，施工中較易出現差錯難度較大。在板面預留的管槽中敷設管道，管槽在土建施工樓板的時候預留，在管道安裝完畢之后用水泥砂漿抹平。在隔墻內敷設管道，是在砌隔墻時預留的管槽，有點是在隔墻上剔出管槽，把管道敷設其內，這是較常用的暗裝管道方法，在施工過程應注意在暗裝閥門時應把閥門的手柄預留在墻外。在結構板面下敷設管道，管道應沿板的下陰角進行敷設，建筑專業人員在把陰角裝飾出假梁，管道的穿梁過程要預留孔洞。這種管道設置不會破壞墻板，管道安裝方便，施工配合容易，其缺憾之處是管道在通過廳房時，不容易裝飾，易影響客廳的美觀。

　　3　施工中存在的問題及防護措施

　　3.1　實物觀感質量存在的問題及防治措施

　　(1) 管道管件連接后，在明裝的接口處尚有外露的油麻清根，對于露出的螺紋應進行一定的防腐處理。但對于安裝在吊頂內的管道連接后，就不用清除外露的油麻，對外露的螺紋也不進行防腐處理。

　　(2) 透氣管的高度由于同土建的隔熱層匹配的不好，易出現高度不統一、不夠的現象，根據相應的規范規定“在人經常停留的平屋頂上，通氣管要高出屋面2m，并根據相應的防雷要求設置防雷裝置。若屋頂存在隔熱層要從隔熱層板面開始算起”。

　　(3) 管道的穿墻設置中套管的缺陷與不足較為常見：有些雖加了套管，穿越樓板和樓板面嵌入或齊平樓板，有些穿過墻面，比飾面多出20 ～ 50mm，有些預埋套管偏位或沒有設套管，直接用水泥圈和塑料圈護住，有些套管只比管道大一個規格，而有些大三到五個規格，套管和管道的間隙有的用油麻和泡沫堵塞等。

　　(4) 有些鍍鋅鋼管采用了焊接，違反有關規范的規定，管徑等于或小于100mm 的鍍鋅鋼管要使用螺紋進行連接，外露的螺紋部分和破壞的鍍鋅層表面要做相應的防腐處理;對于鍍鋅鋼管管徑大于100mm 應使用卡套式專用管件或法蘭連接， 在法蘭與鍍鋅鋼管的焊接處要二次鍍鋅。

　　(5) 有些衛生器具的整體外觀不平正，并有松動的現象，易引起管道的連接零件漏水或損壞。在衛生器具和給水配件安裝高度在設計上沒有要求時，應符合有關規定。地漏要安裝在地面的最低處，篦子頂要低于地面5mm，工程復查過程中，這部分的缺陷較為常見，有些低于地面10 ～ 40mm，有些高出地面10 ～ 20mm，對集水效果產生影響。

　　3.2　給水管道的安裝施工時的質量控制措施

　　(1) 在管道安裝之前應復測管道的地溝及支架，看是否符合管道安裝的坡度、坡向和標高，支架的間距是否符合圖紙及相應規范的要求，是否考慮到管道運行和放空的工藝需要。

　　(2) 法蘭的焊縫及連接件的設置要便于復檢，且不可緊貼樓板、管架或墻壁。

　　(3) 在管道安裝的施工過程中和完工之后，需及時填寫施工技術資料的表格并簽證記錄，對于埋地鋪設的管道，要辦理隱蔽工程的驗收，并填寫隱蔽工程的記錄和回填，把這些施工資料全部整理存檔。

　　(4) 穿過墻壁、樓板、屋面、基礎的管道，都要加裝套管以保護，在套管之內不可以有管道的接口。對于穿過屋面的管道要有防水層及防水帽，套管同管道間的間隙應用不易燃的材料填塞。

　　(5) 當管道的安裝工作若有間斷，要及時敞開的管口封。

　　(6) 管道連接時，不可以用強力對口，也不可以加熱管子和加偏墊的方法來降低接口端面空隙的錯口、偏差及不同心等各種缺陷。

　　(7) 在管子焊接時，直管段的兩環縫距不小于100mm，焊縫距的煨制彎頭的起彎點不應小于100mm，并都不小于管外徑。

　　3.3　給水設備安裝時的質量控制措施室內的給水系統一般由下列幾部分組成：引入管、供水設備、水表節點、立管、水平主干管、閥門器件及分支管。水泵房內的水泵和閥門等用水樞紐，安裝質量優良，使工程的供水系統運作的更加高效可靠，對設備的安全使用壽命也有更好的保障，在安裝時應當注意的事項：

　　(1) 在安裝設備前應對其相關資料及文件的合格證進行審查。

　　(2) 設備不應有損壞、銹蝕和缺件，轉動的部分應靈活、無阻滯、無卡住現象及異常聲音。

　　(3) 設備機組的安裝應根據已確定的水泵機組的臺數、機組型號及機組的尺寸合理的規劃其縱橫排列形式和安裝位置。機組的布置應使彎頭最少，管線最短，管路便于連接，并留有相應的走道及一定的空間，便于操作、維修和管理。

　　(4) 引入管同其他的管道要保持一定的距離，例如在與室內的污水排出管道平行敷設時，其外壁水平的間距不應小于1.0m，若與電纜平行敷設時，其間距不應小于 0.75m。3.4　給排水安裝工程中的防滲漏措施　　3.4.1　地下室的穿墻管線防滲漏措施　地下室的出墻管道由于外皮油污、不潔凈、銹跡未除凈，導致與砼粘結不良，意志縫隙出現漏水，在施工時管道的周圍砼澆搗不結實，形成孔洞和蜂窩，特別是群管間的狹小空隙或大直徑的管道底部更不容易搗實，須采取必要的措施防止滲漏現象發生。簡述以下三種常用防滲漏方法。套管加焊止水環法：管道穿過防水砼的地方，預埋加焊止水環的套管，止水環與套管應滿焊嚴密，增強阻水效能，延長滲水的通路，同時對錨固管道也有一定的作用，止水環的數量要確保施工質量。在安裝穿墻管道時，首先把管道穿過預埋套管，按要求找準位置尺寸，并予以臨時固定，之后一端用封口鋼板把套管和穿墻管焊牢，從另一端把套管同穿墻管間的縫隙用防水材料( 防水油膏、瀝青瑪王帝脂等) 填滿，再用封口鋼板封堵。群管穿墻的防水作法：在群管穿墻的地方預留孔洞，孔洞四周預埋的角鋼應固定在砼中，將封口鋼板焊接在角鋼上，四周滿焊要嚴密，之后把群管依次穿過封口鋼板的預留孔，再將封口鋼板同每根管沿管壁四周仔細滿焊(焊接時應用間隔時間施焊或對稱的方法，防止封口鋼板的變形)，在從封口鋼板上的灌注孔往孔洞內灌瀝青，灌滿之后把預留的灌注孔焊接封嚴大直徑管道的防水處理：單管和群管除了以上的處理方法之外，還可以在管道的底部開一個澆筑振搗孔，等其底部砼澆搗密實之后，再把孔封嚴。　　3.4.2　衛生間防滲漏措施　砌筑管道、浴室、廁所井隔墻時，在地坪之上先澆搗120mm 高的C30 混凝土反梁。在管道安裝后，需清理周圍的垃圾，把底模支撐好，在灑水保持洞壁的濕潤，鋪抹一層15mm 厚的水泥砂漿，之后再用C40 的細石混凝土把管道高度的1/3 封堵;7 天之后做滲水試驗，合格再把另2/3 封堵;等達到強度后做潑水和蓄水試驗，其存水時間不能少于24 小時，若不滲不漏就做地坪。對于穿越樓板的管道有套管時，這些套管要高出地面20mm。在做地坪時，泛水要坡向地漏，而地漏要相對于地面應落低5 ～ 10mm，做成盤子型;在管子四周的粉出必須高于地坪30mm 以上。　　3.4.3　管道安裝的防滲措施　在安裝管道時應對配件進行外觀檢查以及試安裝，對偏松或有砂眼的零件應進行調換或退貨。管子的套絲扣需把絞板網絡調整正確，并防止絲扣的根部沒有坍撥，絲扣的間斷性爛牙及缺牙過多( 不應超過10%)。法蘭等一些其他附件，對接要嚴密平行，不允許墊片時墊多片。在管道安裝后，應嚴格按照相應規范做管道的強度壓力試驗，試壓之后 10min 內壓力不應大于0.5MPa，在做工作壓力的試驗，先進行外觀檢查，所有的接口沒有滲漏為合格。對于塑料管道的安裝應控制螺栓緊牙的程度，不疊牙、滑牙、松牙，并不漏放墊圈。在水管道安裝后，應做通球試驗，以防管道的堵塞。　　3.4.4　衛生器具安裝防滲措施　在水盤排水栓安裝過程中，地面的垃圾要清理干凈，栓口同格條間的填料要飽滿密實。在安裝坐式大便器的過程，應注意排水甩口的高度應適合，一般高出地坪5mm。浴缸的排水管接口不可以抹口，浴缸的就位和安裝應同時進行，并在其側面封閉之前完成。在給排水安裝工程中在質量方面的障礙及困難，通過在實踐中不斷的總結經驗，注重細節，攻破難點，保證工程創造質優的同時，降低不必要的能耗，以確保建造出優質的工程產品。

　　4　給排水安裝工程成品的保護

　　4.1　給水管道

　　對安裝好的管道不可以放腳手板或用做支撐，不可以踏壓，其支托卡架不能用做其它用途的受力點。管道吹掃和試壓時，同設備和儀表的接口必須斷開，防止異物進入儀表和設備的體內。

　　4.2　鑄鐵排水管

　　對于預留管口的臨時管堵不可以隨意打開，防止雜物掉入引起管道的堵塞。預制好的管道應碼放整齊，墊牢、墊平、不許用物壓或腳踩，也不可以雙層平放。不可以在安裝好的管道上拴吊物品或者搭設架子。

　　4.3　衛生潔具

　　盡量做好同土建裝飾工作的施工配合，可以先配合把樣板間做好，以確定施工各方在交叉施工作業時的施工順序，明了對潔具和土建砌體、樓板、墻面的保護措施。在搬運和安裝潔具時要注意防止磕碰。潔具穩裝之后排水口要用防護用品堵好，對于鍍鉻的零件應用紙包好，以免損壞或堵塞。通水試驗之前要檢查地漏暢通情況，分戶閥門開關情況，然后按層分戶逐一進行通水試驗，防止漏水使建筑工程受損。

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