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職業(yè)教育數(shù)控編程方向評職論文范文

所屬欄目:職業(yè)教育論文 發(fā)布日期:2013-04-19 09:53 熱度:

  數(shù)控機床自動編程即計算機輔助編程就 是用電子刊算機代替手工進行數(shù)控編程,由計算機自動進行數(shù)值計算,編寫零件加工程序 單,自動打印媚0十加工程序單,并將程序記錄到穿孔紙帶上或其他的數(shù)控介質上。本文是選自省級教育期刊《職業(yè)教育研究》中的職稱論文范文:基于MasterCAM的鼠標銅公數(shù)控自動編程。

  摘要:計算機輔助自動編程以其速度快、周期短、質量高、使用方便等優(yōu)點,已經成為當前數(shù)控加工編程的主要方法。本文以鼠標銅公為例研究曲面的數(shù)控自動編程及仿真加工,介紹了曲面的建模及加工工藝參數(shù)制定,并進行模擬加工和NC代碼的生成和輸出,提高了編程的速度和質量,為同類產品數(shù)控編程提供參考。

  關鍵詞:鼠標,Mastercam,數(shù)控加工工藝

  隨著科學技術飛速發(fā)展和世界經濟競爭的日趨激烈,機械產品的更新速度也越來越快,數(shù)控加工技術在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用。銅公是電火花精密成型復雜曲面零件的重要工具,銅公的制造需要借助計算機輔助軟件進行數(shù)控加工編程,為了保證加工的精度與加工效率,必須安排合理的數(shù)控加工工藝。

  1繪制鼠標銅公的曲面模型

  首先根據尺寸繪制鼠標銅公的線架構,結果如圖1所示。然后,利用掃描曲面、牽引曲面和拉伸曲面分別完成鼠標銅公的組成曲面,如圖2所示。最后,利用倒圓角修整曲面,并繪制靠面,完成鼠標銅公的曲面建模,如圖3所示。

  2刀具路徑設計

  規(guī)劃鼠標銅公的加工刀具路徑包括:加工坯料及對刀點的確定、曲面粗加工刀具路徑、等高外形一次精加工路徑及淺平面二次精加工刀具路徑等內容。

  (1)加工坯料對刀點的確定

  利用Mastercam系統(tǒng)提供的邊界框命令確定加工幾何圖形所需要的坯料尺寸,再將圖形頂面中心移到系統(tǒng)坐標原點,便于加工時以圖形頂面中心對刀。

  (2)零件坯料參數(shù)的設定

  在對鼠標銅公進行實體加工模擬前,首先對零件坯料參數(shù)進行設置。再選擇加工操作管理器中的工件設置,設置邊界框參數(shù),系統(tǒng)自動計算出工件參數(shù),坯料參數(shù)設置如圖4 所示。

  (3) 規(guī)劃曲面粗加工刀具路徑

  為了提高粗加工效率,應該避免多走空刀,工藝上采用區(qū)域加工來限定走刀范圍。選擇系統(tǒng)默認型號數(shù)控銑床,執(zhí)行曲面挖槽加工命令,選擇加工曲面、切削范圍邊界,確定加工邊界。添加φ20圓鼻刀,并設置刀具編號、刀座編號、刀長補正、刀徑補正等參數(shù)。選擇曲面設置相關參數(shù),預留0.5mm的加工余量。選擇挖槽粗加工參數(shù),并設置螺旋式下刀,設置加工深度參數(shù)和刀具路徑間隙參數(shù),如圖5所示。模擬仿真得到的粗加工刀具路徑見圖6。

  (4)規(guī)劃曲面等高外形一次精加工刀具路徑

  曲面粗加工后需要進行曲面精加工,以提高其表面光潔度,進刀量設為0.1~0.5mm,進給率設置為300~500。使用曲面等高外形精加工命令,選擇加工曲面,框選等高外形精加工曲面,點選切削范圍邊界,選擇加工邊界。添加φ8球刀,并設置刀具、刀座、補正等參數(shù),設置等高外形精加工參數(shù)和切削深度,生成刀具路徑,見圖7。

  (5)規(guī)劃淺平面二次精加工刀具路徑

  鼠標銅公經過等高精加工后,其上部的淺曲面精度仍然較低,規(guī)劃進行淺平面二次精加工。首先點擊刀具路徑里的曲面精加工,再在里面點擊淺平面加工,選擇鼠標上部曲面,系統(tǒng)彈出刀具路徑的曲面選取,選擇切削范圍邊界,系統(tǒng)自動彈出曲面精加工淺平面對話框,然后在刀庫里選擇φ6球刀,并設置刀具參數(shù),進入定義刀具對話框,計算轉速/進給。然后進入曲面參數(shù)選項,設置安全高度為25mm,整體誤差調整為0.025,最大切削間距設定為0.5,其余的采用默認參數(shù)。利用軟件自動計算加工路徑,仿真效果如圖8所示。

  3 自動生成NC代碼及傳輸程序

  利用Mastercam X系統(tǒng)的后處理功能,將設置的粗加工和一次、二次精加工進行實體仿真,檢查加工過程是否有干涉或者撞刀等缺陷,然后生成NC代碼,并根據機床進行轉換,輸出NC代碼如圖9所示。

  利用Mastercam X系統(tǒng)的Communic傳輸功能,選擇加工操作管理器中的所有加工操作,進行Post后處理,系統(tǒng)彈出后處理參數(shù)設置對話框,設置相關參數(shù),將軟件生成的NC代碼利用網絡等傳輸?shù)綌?shù)控加工設備的控制器內,控制機床完成零件的加工。

  對于復雜的曲面零件,需要利用CAM軟件編制加工程序,并通過選擇合理的工藝參數(shù)來保證加工質量。文中介紹了利用Mastercam 軟件對鼠標銅公零件進行曲面造型及模擬加工,同時生成了數(shù)控加工代碼,可為同類零件的數(shù)控自動編程提供參考。

  參考文獻

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  [3] 褚守云. 基于Mastercam的泵輪盤數(shù)控加工[J]. 工具技術,2011.02

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  《職業(yè)教育研究》是由天津職業(yè)技術師范大學(原天津工程師范學院)主管和主辦的職業(yè)教育理論與應用的研究型月刊。其辦刊宗旨為開展職業(yè)教育學術理論與應用研究,推廣職業(yè)教育研究成果,堅持專業(yè)指導與信息服務相結合。雜志創(chuàng)辦于1982年7月。當時的刊名為《職業(yè)教育研究資料》。1985年公開發(fā)行時,更名為《職業(yè)教育研究》。1994年又更名為《現(xiàn)代技能開發(fā)》2004年恢復刊名《職業(yè)教育研究》至今。

文章標題:職業(yè)教育數(shù)控編程方向評職論文范文

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