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淺談鉆孔灌注樁成樁質量控制

所屬欄目:項目管理論文 發布日期:2011-07-15 08:19 熱度:

  摘要:在鉆孔灌注樁施工過程中,經常出現由于施工工藝因素影響造成斷樁現象,其主要原因是施工人員對鉆孔灌注樁施工的一些工藝技術原理和工藝過程了解不夠或認識不一致引起的。根據本人施工經驗對鉆孔灌注樁斷樁的質量控制提出幾點意見。
  關鍵詞:鉆孔灌注樁;成樁質量;混凝土;斷樁
  鉆孔灌注樁是一項質量要求高、施工工序多、同時需要在一個時間段內連續完成的地下隱蔽工程。在鉆孔灌注樁施工過程中,經常出現由于施工工藝因素影響成樁質量的情況,其主要原因是施工人員對鉆孔灌注樁施工的一些工藝技術原理和工藝過程了解不夠或認識不一致引起的。結合近幾年的工作經驗,談些影響成樁質量的工藝因素及出現斷樁的原因分析和處理。
  一影響成樁質量的工藝因素
  1樁孔直徑對成樁質量的影響
  1.1影響因素
  從鉆孔灌注樁的施工工藝來看,影響樁孔直徑大小的因素很多,如鉆孔直徑、鉆具同心度及級配合理性、回轉離心力、沖洗液流速及流向、鉆機的新舊程度、施工設備的安全質量以及地層情況等。在這些因素中,鉆頭直徑的大小是影響樁孔直徑的主要因素。
  1.2控制方法
  根據本人近幾年的監理實踐證明,控制鉆頭直徑的方法一定要根據所鉆進地層的情況確定。在軟地層中成孔,在設計樁徑為600~1200mm范圍內,鉆頭直徑比設計樁徑小30~50mm是合理的。一般情況下,在樁徑大、鉆進速度快、沖洗液流量大而采用正循環時取大值,反之取小值。對于易引起超徑的砂性土層和砂礫石地層,在設計樁徑為600~1200mm范圍內,鉆頭直徑比設計樁徑可小50~80mm。而對堅硬的土層及巖層,鉆頭直徑比設計樁徑小10~20mm。對于由于其它原因引起樁徑過小或過大,可通過施工初期的工藝試成孔階段對鉆頭直徑進行調整。
  2 泥漿性能對成樁質量的影響
  2.1 泥漿的作用
  泥漿在鉆孔灌注樁施工成孔過程中起攜帶泥渣、平衡穩定孔壁、冷卻鉆頭和沖切土體的作用。在混凝土灌注階段、性能不好的泥漿的液靜切力對混凝土面上升起阻礙作用,容易造成混漿、夾層樁以及斷樁。泥漿的好壞是鉆孔灌注樁施工中保證成孔成樁質量的關鍵因素。
  2.2 泥漿的性能指標
  泥漿的性能指標是鉆孔灌注樁施工的重要工藝指標,特別是對鉆孔直徑>600mm,鉆孔深度>20m的樁孔的影響更大。它直接影響孔深、孔徑、孔的垂直度以及混凝土灌注前的孔底沉渣的厚度。影響鉆孔灌注樁成樁質量的泥漿的性能指標主要是密度和粘度,由于在多數地區的鉆孔灌注樁施工中成孔時間短,地下水位埋深淺,所鉆進的地層多為含水率飽和狀態的土體,所以失水量指標不是主要影響因素,在施工過程中主要是控制泥漿的密度和粘度。在清孔階段,隨著上返泥漿含砂量的減少,應逐漸減小泥漿的密度,以利于下一步灌注混凝土。在混凝土灌注階段要求泥漿密度值控制在1.25以下,密度小有利于導管(串桶)外混凝土面的上升。
  2.3“自然造漿法”的使用情況
  “自然造漿法”形成的泥漿是在鉆孔灌注樁施工時所鉆進的地層產生的粘土顆粒和粉細顆粒混合而形成的懸浮液,這種泥漿的穩定性很差,膠體率很低,失水量很大,含砂量很高,其性能是難以達到《建筑樁基技術規范》(JGJ94-2008)中規定的泥漿性能指標的要求。但這種泥漿能夠滿足有些地區的第四系淤泥、粉土、粘土、砂質土等地層的成孔施工的需要。但對于因孔壁易失穩而必須用膨潤土泥漿或其它類型低固相泥漿的,則不要用“自然造漿法”,否則是難以順利成孔,對成樁質量有直接影響。
  3 影響樁頭質量的因素
  在鉆孔灌注樁施工過程中,要想保證樁頭的施工質量,則必須控制好最后一次混凝土的灌注量,樁頂標高必須符合設計要求,不得偏低,鑿除樁頂表面浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計值。這就要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標高(一般要求高出樁頂標高設計值500mm)。在實際施工過程中,超灌量不足,則直接導致樁的質量不能滿足設計要求,造成質量事故。另外在開挖樁頭檢測時發現,由于樁頂混凝土與孔內的泥漿有直接接觸,里面有時會裹有泥砂和浮漿等雜質,對樁頭質量也產生極大的影響,所以在成樁前要對樁體四周做適當的圍擋或防護,以確保樁頭的成樁質量符合設計要求。
  3.1 樁頂雜質混凝土產生的原因
  樁頂混凝土中所夾的泥砂主要來自孔底沉渣、孔壁泥土和殘留的泥漿中沉淀的泥砂顆粒。正常情況下,這些雜質應存留在混凝土面以上,但由于孔壁的不規整或孔徑大小不均勻,澆注過程中混凝土面上升高低不一致,灌注中的上下活動導管(串桶)或導管(串桶)在混凝土中埋深過小等因素都可能使這些雜質裹進混凝土中而影響樁頭的質量,所以在實際施工過程中,在混凝土灌注前一定要在導管(串桶)的纜繩上做好長度標識,以便施工人員控制標高,確保成樁質量。
  3.2 防治措施
  (1)嚴格遵守成孔規程,合理選擇鉆速、轉速、泵量等施工參數;
  (2)二次清孔要徹底,保證孔底沉渣滿足規程要求;
  (3)清孔泥漿要滿足要求,灌注混凝土前,要求進行孔底泥漿取樣,孔底500mm以內的泥漿密度<1.25,粘度<28s;
  (4)在混凝土灌注過程中,盡量減少導管(串桶)的上下活動,導管埋深要在2~6m之間,嚴禁將導管拔出混凝土面;
  (5)混凝土灌注過程中要安排專人負責測量導管埋深及管內外混凝土面的高差,澆筑完混凝土后用專用工具檢查混凝土面高度是否滿足設計要求。
  4 混凝土的可灌性對樁身質量的影響
  在鉆孔灌注樁施工過程中,混凝土的可灌性對成樁質量有直接的影響。可灌性好的混凝土應是拌和均勻、和易性好、內阻小、初凝時間長、潤滑性好且有較好的觸變性能。可灌性好的混凝土可有效地保證混凝土灌注的連續性和密實性。要配制出可灌性好的混凝土來保證樁身混凝土的質量必須做到以下幾點:
  (1)制作混凝土的原材料必須符合設計要求,特別是水泥的摻量必須保證,粗骨料尺寸級配要合理,所使用的原材料必須經過檢測復試合格后可投入使用;
  (2)混凝土的配合比要經過有相應資質的單位試配確定;混凝土外加劑要選擇分散性能好的緩凝型減水劑,并通過試驗確定其加量;

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