建筑設計論文鋼筋混凝土結構論文范文：下載地址

　　施工技術，自攪混凝土生產過程質量控制點多，容易造成質量隱患，而混凝土質量又是土建工程施工的重中之重。本文闡述了建筑樓屋面鋼筋混凝土裂縫的控制，選自核心級期刊《科技通報》《科技通報》創刊于1985年，雙月刊，國際標準大16開本，正文126頁，國內外公開發行。《科技通報》目前主要刊登數學、物理、化學、生物科學、地球 科學、工業技術、電子電信、計算機技術、環境科學、醫藥衛生、農林牧魚及管理科學等學科的理論研究和應用技術研究方面的最新成果。

　　摘要：在建筑工程中，我們常常會發現鋼筋混凝土的裂縫問題，而在實際施工中必須對其進行有效的控制，重要的是避免有害裂縫的產生，鋼筋混凝土樓板的裂縫，已經成為了最常見的質量通病。本文詳細分析了鋼筋混凝土現澆板裂縫原因，同時提出了相應的控制對策。

　　關鍵詞：建筑樓層面,鋼筋混凝土,裂縫,原因,控制

　　近年來,現澆鋼筋混凝土板裂縫已經成為一個較普遍的質量問題。如某小區住宅,在竣工交付使用后,住戶裝修時陸續發現其現澆樓板出現不同形態的裂縫。這些裂縫的出現,給住戶造成了極大的心理壓力,由于一般的住戶不具備建筑結構專業知識,因此對現澆鋼筋混凝土板的裂縫有一種恐懼感。另一方面,由于國家房改政策的實施,居民將自己大半生的積蓄用于購房,當然希望住房沒有一點毛病,由此也引起較多投訴。筆者根據具體的工程實踐,對現澆混凝土樓板裂縫的產生原因及施工控制措施進行一些探討。

　　1.鋼筋混凝土現澆板裂縫原因的分析

　　一般情況下，樓屋面裂縫表現為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設計及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析。

　　1.1混凝土原材料質量方面

　　1.1.1水泥凝結或膨脹不正常，如水泥安定性不穩定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產生體積膨脹，產生裂縫。

　　1.1.2如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫。

　　1.1.3水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫。

　　1.2施工質量方面

　　1.2.1混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。

　　1.2.2混凝土澆搗后過分抹干壓光，會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。

　　1.2.3后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

　　1.2.4樓面墊層內鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂縫。

　　1.3設計方面

　　1.3.1地基的不均勻沉降：在住宅建設中,有相當一部分的鋼筋混凝土現澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴展基礎，則對于那些相對較長的條式樓來說,要想保正它們沉降均勻是相當困難的，因此，在這種情況下，有時也會由于基礎的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現澆板的開裂。

　　1.3.2荷載的作用：在住宅建設中，也有少部分鋼筋混凝土現澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。這些裂縫有時也會超過規范的最大允許值，這也應當引起足夠的重視。

　　1.3.3結構體型突變及未設置必要的伸縮縫：房屋長度過長，而又未考慮設置伸縮縫，當房屋的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產生。另外，平面布局凹凸較多，即轉角也越多，這些轉角處由于應力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產生裂縫。

　　2.裂縫的控制

　　2.1預防措施

　　針對裂縫產生的原因，可從以下幾個方面來探討其預防措施：

　　2.1.1嚴格控制混凝土施工配合比，根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量，要求工程師嚴格監督控制。把好質量關，選擇級配良好的石子，控制砂的粒徑及含量，適當減少空隙率以減少混凝土收縮量，從而加強混凝土抗裂強度。

　　2.1.2現澆板澆搗的養護實踐證明，混凝土養護工作，是整個施工過程中非常重要環節，忽視對混凝土的養護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水，得不到及時補償而產生裂縫。更重要的是在高溫下施工，應經常澆水養護，一來可減少溫度產生的裂縫，二來可降低由于混凝土的收縮而產生的約束應力，有效控制裂縫。

　　2.1.3必須注意各工種交叉作業時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封鑲收頭前，應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴。此外，有必要增加一定數量的鋼筋工，在混疑土澆筑前及澆筑中及時進行整修。當澆筑時，應在裂縫容易發生部位和負彎矩筋區域，應鋪設臨時活動跳板。值得一提的是盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

　　2.1.4嚴格把關混凝上施工程序在樓層混凝上澆筑完畢的一天之內，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。24小時后可先分批安排吊運少量小型材料，做到輕卸、輕放、分散就位。第3天可開始從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。對計劃中吊卸放材料的部位(即面積超過40m2)的模板其支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿和橫桿增加模板支撐架剛度的措施。以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并應在該區域的新澆注混凝土表面上，鋪設舊木模或跳板加以保護和擴散應力，從而防止樓板裂縫的發生。

　　2.1.5嚴格把關板面負筋的保護層，現澆板負筋一般放置在梁鋼筋上面，與梁筋應綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉。從而有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產生裂縫，一般而言，板的保護層厚度不應大于15mm。

　　2.2修復對策實際施工中，往往是非強度原因而造成現澆混凝土裂縫，在工程中可以采

　　用以下幾種處理措施：

　　2.2.1化學灌漿法：其方法為采取環氧類的化學漿液或水泥漿液對裂縫進行灌注填充，既提高了結構的整體性，又能有效阻止鋼筋的進一步銹蝕；我們常常在實際中，在樓板受拉區裂縫兩側粘貼碳纖維布或鋼板，阻止樓板繼續開裂，提高安全性能。

　　2.2.2迭合層法：對原有混凝土樓面鑿毛清理，鋪設鋼筋網，重新澆筑一層細石混凝土整澆層，從力學角度來提高樓板的剛度和整體抗變形性能。

　　2.2.3整體處理法：通過增設構件、改變傳力途徑、地基處理、結構補強等整體方法提高現澆樓板的抗裂性能；針對已出現的裂縫，視具體情況對其采取封堵或約束的方案。

　　3.結束語

　　對于樓屋面現澆板容易出現的一些非結構性裂縫現象，經國內外眾多專家的分析研究，以及實際工程中的防治、處理案例，已經積累了比較豐富的經驗。但要徹底消除裂縫現象，尚有待不斷提高施工技術和積累經驗，并進行技術創新，采用更為科學的解決方法。