本文是國家級期刊《建筑與文化》中的一篇論文范文，《建筑與文化》雜志,中國第一份建筑與文化類專業刊物,國家一級刊物,中國建筑文化研究會會刊,中國出版集團重點刊物.國內統一刊 號:CN11-5058/Z,國際標準刊號:ISSN1672—4909郵發代號：28—377。《建筑與文化》由中國出版集團主管、世界圖書出版公司主 辦的集權威性、批判性、專業性、可讀性、知識性于一體的專業性期刊。讀者對象為國內外建筑房地產設計、開發領域管理人員和專業技術人員；國家和地方政府規 劃、建設、文物管理等部門的官員；圖書館；大專院校相關專業的教師及學生等。

　　摘要：在建筑工程施工中輕集料免抹灰墻體施工是一種比較新的施工工藝，本文結合自身多年的實踐經驗，對輕集料免抹灰連鎖砌塊施工中的一些問題進行了全面的探討。

　　關鍵詞：輕集料,免抹灰,連鎖砌塊施工,工藝

　　1前言

　　輕集料免抹灰墻體施工是一種新型施工工藝，其使用的輕集料連鎖砌塊是一種新型的砌塊材料。傳統的砌塊材料、施工工藝已經無法很好的控制砌筑工程的施工質量，而且施工成本高，施工工期長，充分顯示傳統砌塊材料、砌筑工藝已無法滿足現代化規模化生產的需要，此時采用的輕集料免抹灰連鎖砌塊，不僅在施工過程中能夠很好的保證砌筑工程墻體的施工質量，更重要可以明顯縮短工程工期以及大大節約施工成本；因此可看出，該種砌塊材料對于目前房屋建筑工程是最佳的選擇之一。

　　2特點

　　該輕集料連鎖砌塊具有強度高、孔大、密度集中（均小于等于1000kg/m3。）、表面平整、規格種類多、尺寸誤差小等特點，可用于各部位的填充隔墻，適用于抗震設防烈度8度及以下地區。該種墻體不需要設置墻體拉結筋、芯柱（傳統做法為構造柱）及水平系梁（原腰梁）不需要安裝木模板，砌塊材料本身可以作為模板使用；芯柱（原構造柱）及腰梁使用鋼筋量比傳統砌塊少；采用特制粘結砌筑砂漿，可以現場就近（在砌筑墻體附近）攪拌，減少運輸距離且用砂漿量少、浪費小；新型砌塊本身具有很好的保溫功能，可直接做填充外墻，滿足節能65%的要求，不需要再施工外保溫；新型連鎖砌塊規格種類多（有標準塊、1/2標準塊、1/4標準塊、3/4標準塊、U型塊）無需切割錯縫；新型砌塊施工可與水電管線預留同步，不需要后切割墻體；墻體水平及豎向灰縫厚度為4-6mm，灰縫小，用砂漿量少，且易于控制。

　　3使用范圍

　　因其施工簡易，技術上可以有效支持，不僅可以有效的控制砌筑施工過程中的質量問題，而且可以縮短工期、降低工程成本，并逐漸得到甲方及監理單位的一致認可，主要用于房屋建筑工程、大型廠房、站房等。

　　4工藝原理

　　輕集料免抹灰連鎖砌塊為鎖扣結構，砌筑時砌塊之間如“拼圖”活動，且易于連接、牢固；該砌塊材料為空心砌塊，材料本身可作為模板支撐體系，砼澆注屬于灌孔混凝土，節省了模板安裝工序；該砌塊材料規格尺寸誤差小、灰縫寬度小，容易控制墻體垂直度、平整度，達到免抹灰效果。

　　5施工機具

　　5.1機械：外用電梯、切割機、砂漿攪拌機；

　　5.2工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、木錘、皮數桿、彈線盒、墨水。

　　6施工要求

　　6.1材料要求：進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、性能檢測報告及砌體材料的備案書。材料進場后按要求抽樣做復試，經試驗室檢驗合格，報監理認可后方可施工。

　　6.2隊伍要求：采用有相應資質的專業砌筑施工隊伍進行施工，人數根據施工總進度計劃的砌筑工期實際確定。

　　6.3現場要求：將墻身部位認真清理，把墻位置清理出來、墻體位置線、芯柱位置、門窗洞口位置線放出來、施工用水安裝到位。

　　6.4熟悉圖紙，了解砌塊材料，做好砌塊施工技術交底工作。

　　7施工難點

　　7.1芯柱鋼筋需要隨墻體砌筑進度進行鋼筋綁扎搭接施工；

　　7.2芯柱砼需要隨墻體砌筑進度進行適時澆注；

　　7.3水平系梁鋼筋植筋位置需要準確，保證U型砌塊能夠合適的包裹水平系梁鋼筋；

　　7.4水平系梁鋼筋綁扎（與原植設的鋼筋綁扎）需要在U型砌塊內，難度加大；

　　7.5預留的水電管線在墻體內部，需要與墻體砌筑進行適時配合，砌筑難度加大；

　　7.6該砌塊材料及施工工藝未完全普及，必須對施工工人交底到位，保證其完全了解該砌塊材料的施工工藝。

　　8輕集料連鎖砌塊施工工藝

　　8.1施工工序

　　基層處理→放線→排磚→植筋→排塊擱底→砌筑墻體→芯柱、水平系梁施工→面層清理→粉刷石膏（干拌砂漿）打底。

　　8.2砌筑前準備工作

　　8.2.1浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及芯柱（或構造柱）、水平系梁等控制線。

　　8.2.2布置芯柱（或構造柱）、水平系梁（或現澆板帶）、過梁，進行植筋

　　1）芯柱（或構造柱）布置

　　芯柱現場施工圖片（芯柱澆筑砼、芯柱植筋）

　　墻厚＜200mm時，配置1φ12鋼筋；

　　墻厚≥200mm時，配置2φ12鋼筋。

　　A：門窗洞口兩側

　　B：墻長超過5m時，墻中段設置，且芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不宜＞4m。

　　C：轉角、丁字墻、十字墻交接部位

　　D：BM砌塊與其他類型墻體連接處宜設置構造柱連接

　　2）水平系梁（原腰梁）布置

　　A：當填充墻高度＜4.2m時，墻體宜設置一道水平系梁（或現澆板帶）；當墻體高度≥4.2m時，應增設水平系梁。

　　B：當墻上遇有門洞時，門洞上部應設置于框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁。

　　C：當遇有窗洞時，洞口上部及下部都要設置系梁，且上部系梁應沿墻貫通并與兩端框架柱、構造柱或墻體連接。

　　D：在門窗洞口，可用過梁塊（U型塊）內配置3φ10鋼筋作為過梁；洞口上部過梁與系梁結合并沿墻貫通且與框架柱、構造柱或墻體連接。

　　過梁及水平系梁現場植筋圖片

　　E：門窗洞口、預留洞口寬度≥400mm時，洞口上部設過梁。

　　8.2.3排塊

　　根據砌筑、灰縫等模數進行排塊，灰縫厚度5mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于90mm。排塊應考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節或用砼澆筑“坎臺”。

　　8..2.4撂底

　　最底部處理，根據門洞等標高，靈活掌握

　　1）澆筑砼坎臺，

　　2）實心磚砌筑，

　　3）砌塊空洞中砼灌實。

　　第一批磚澆筑砼圖片

　　8.2.5建議水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中。如圖：

　　現場水電管線施工圖片

　　8.3砌塊砌筑前不需澆水。在日平均氣溫連續5度以下，進入冬季施工，要采取相應的防凍措施。

　　8.4采用砌筑砂漿砌筑時。

　　1）夏季水：粉料重量比一般為1：4,宜采用機械攪拌。冬季可適當減少水料比且攪拌及使用溫度應大于5度。

　　2）灰縫厚度控制到5mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。

　　3）與框架柱、墻體交接部位宜采用柔性連接：

　　8.5BM砌塊墻體不宜設置臨時間斷洞口。

　　8.6需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新刮漿砌筑。

　　8.7埋設固定各種設備的固定件時，應根據設備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。

　　8.7.1對于暖氣片等較重設備的固定件應該用C20砼將相應砌塊部位填實。

　　8.7.2對于室外空調機等外掛設備，應在墻體中預埋空調機托板或托架，固定點處室外一側的砌塊孔洞應用C20微膨脹混凝土灌實。

　　8.7.3對較大較重的外掛設備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等構造措施。

　　8.8嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。

　　8.9砌塊每日砌筑高度不宜大于1.8米，低溫季節應適當降低。24h后方可繼續砌筑。砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。

　　8.10芯柱、水平系梁施工

　　8.10.1第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔內的雜物。

　　8.10.2芯柱筋應上、下生根與主體結構植筋連接，錨固長度10︿12d,搭接長度按規范要求。

　　8.10.3砌筑2-3皮進行芯柱孔C20砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。

　　8.10.4芯柱頂部處理如圖：

　　8.11水平系梁、過梁施工

　　墻體水平系梁可用U型塊兼做模板內部澆筑砼成型；過梁下部用木方進行承托，U型塊兼模板砌筑。

　　8.12砌至梁底、板底部位時，至少間隔7d后，方可進行頂部砌筑，具體排塊及砌筑組合參見圖集11BJZ58P17、18、19頁。

　　8.13砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過4mm、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。

　　8.14墻體與框架柱、粱、板及構造柱、剪力墻界面處應沿縫兩側通長鋪玻纖網，網寬度不應小于200mm，且縫每側寬度不應小于100mm.(玻纖網不宜小于165g/m2)。掛網前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網搭接不小于150mm。

　　8.15墻體粉刷應在墻體收縮穩定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l-2小時適度噴水，略顯潮濕。

　　8.16粉刷石膏

　　墻體粉刷應在墻體收縮穩定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l-2小時適度噴水，略顯潮濕。分三遍施工：1）石膏局部找補；2）石膏找平；3）石膏面層壓光。

　　9質量控制

　　9.1主控項目：

　　砌塊和粘結劑強度等級性能應符合設計要求，并由相關出廠合格證和檢驗報告。

　　9.2一般項目：

　　9.2.1砌筑砂漿應密實飽滿。

　　9.2.2砌塊砌筑時采用的規格、品種應符合設計要求。

　　9.2.3砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。

　　9.2.4芯柱砼施工前孔內砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，砼細心搗實。

　　9.2.5門窗洞口兩側芯柱內預留門窗框連接件，最大間距≤600。

　　9.2.6砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。

　　9.2.7砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。

　　9.2.8每天砌筑高度不大于1.8m。

　　9.3墻體的允許偏差和檢驗方法

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位移10用尺檢驗

　　2垂直度4用2m托線板及尺檢驗

　　3表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢驗

　　4門窗洞口高、寬±5用尺檢驗

　　5外窗上下窗口偏移20以底層窗口為準經緯儀或者吊線檢查

　　10成品保護

　　10.1各專業工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。

　　10.2專業埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行。

　　10.3材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于1.8米，運輸時嚴禁碰撞。

　　10.4暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。

　　10.5墻體上的管線槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時應彈線用云石機切割，嚴禁亂鑿墻體。

　　10.6砌筑施工應及時清除落地砂漿，做到活完場清。

　　10.7砌筑墻體，嚴禁在墻體上留腳手眼，不許在砌塊上放腳手架，防止發生事故。

　　10.8拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。

　　10.9手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。

　　11安全環保措施

　　11.l砌塊墻體施工的安全技術必須遵守現行建筑工程安全技術規定。

　　11.2垂直運輸使用托盤吊裝時，應用尼龍網或安全罩圍護砌塊。

　　11.3在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。并不得撞擊樓板和腳手架。

　　11.4堆放在樓面(層面)和腳手架上的各種施工荷載不得超過樓板和腳手架的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時支撐措施。

　　11.5砌體砌筑或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛砌完的砌體上操作。

　　11.6正在施工的砌塊墻體，當可能遇到大風時，其允許自由高度應計算確定。

　　11.7進入施工現場要正確穿戴好安全防護用品。

　　11.8施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業。

　　11.9砌筑砂漿不得遺撒污染作業面。

　　11.10施工垃圾隨時清理，集中堆放指定點。

　　12經濟、社會效益

　　本工程采用新型砌塊及新的施工工藝，不僅減少了多道工序，而且節省大量成本，具體有：

　　12.1本工程節省的腰梁及構造柱部分模板費用：

　　S=0.2*3.6*4*90*21*3=16329.6平米（采用新材料、新工藝腰梁及構造柱均不需要安裝木模板），費用：16329.6平米*40.3元/平米=65.8萬元；

　　12.2本工程節省的腰梁及構造柱（芯柱）部分鋼筋的費用：

　　m=2*3.6*0.888*418*21=56.1噸；m=4*670*0.888*21-3*670*0.617*21=23.9噸；費用：（56.1+23.9）*5100元/噸=40.8萬元；

　　12.3節省后期修補水電管線切割槽費用：

　　使用此類新型材料后，可以有效避免墻體切割水電管線凹槽，避免了后期的修補，節省了人工與材料費用合計2.5萬余元。

　　12.4由于此新材料、新工藝施工完成的墻體為免抹灰墻體，只在墻體上刮一層石膏，節省了人工與材料費用合計122000平米*5元/平米=61萬元；

　　以上總費用合計：65.8+40.8+2.5+61=170.1萬元。

　　12.5監理認證單

　　輕集料免抹灰連鎖砌塊，有效的避免了傳統砌塊的各種問題，并且獨具優勢。由上可見輕集料免抹灰連鎖砌塊是一種很有前途的新型建筑材料，值得推廣。

　　13應用實例

　　北京諾德中心工程采用輕集料免抹灰連鎖砌塊，大大提高了砌筑墻體的施工質量，并且縮短了工期、節省了工程成本，得到甲方及監理單位的一致認可，取得了廣泛的好評。

　　砌筑完成墻體圖片