河北冶金最新期刊目錄

典型鋼鐵工藝產(chǎn)品碳足跡對比分析及減排潛力評估————作者：苗海濤;馬亞龍;丁巍;王倩;田運鎖;高華;謝榮圓;

摘要：隨著全球?qū)�氣候變化和可持續(xù)發(fā)展的日益關注，鋼鐵行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型成為必然趨勢。本文旨在通過生命周期評價（LCA）方法，對比分析高爐-轉(zhuǎn)爐（BF-BOF）長流程煉鋼和全廢鋼電弧爐（EAF）短流程煉鋼兩種典型鋼鐵生產(chǎn)路線的連鑄坯產(chǎn)品碳足跡，并評估其減排潛力。本研究遵循國際認可的LCA標準，依據(jù)世界鋼鐵協(xié)會的生命周期清單方法論（LCI），建立了兩種生產(chǎn)路線的產(chǎn)品碳足跡評價模型。以1噸連鑄坯產(chǎn)品為功能單位，設...

典型煉焦煤煤巖組分的黏結性及其容惰能力研究————作者：侯環(huán)宇;嚴雅明;張娜;鐘祥云;白金鋒;

摘要：煉焦煤顯微組分是影響其成焦過程的重要參數(shù)。為從微觀層面揭示煤巖組分的黏結與膨脹特性，實驗采用等密度梯度離心分離技術對不同變質(zhì)程度典型煉焦煤的巖相顯微組分進行了高效分離，探究了1/3JM焦煤、肥煤和焦煤及其分離得到的鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組富集組分的特性，深入研究了鏡質(zhì)組配入惰質(zhì)組的黏結指數(shù)G和膨脹性參數(shù)的變化規(guī)律；同時，從煤巖配煤應用角度定量化分析了鏡質(zhì)組的容惰能力及其對配入惰質(zhì)組的敏感度。結果表明，煉焦煤...

鐵礦石燒結優(yōu)化配料及燒結礦化學成分預測模型設計————作者：楊炫;聶榮恩;于宏兵;李英杰;左津瑜;韓佳偉;

摘要：燒結廠所使用的原料成分復雜、來源多樣，其動態(tài)變化給燒結配料帶來了極大挑戰(zhàn)。燒結配料和燒結過程具有高溫多變量復雜體系的特征，各變量呈現(xiàn)非線性、強耦合、大滯后的特點，導致燒結礦的化學成分穩(wěn)定性難以控制，不利于高爐冶煉。本文基于遺傳算法和深度置信網(wǎng)絡建立了燒結優(yōu)化配料模型和燒結礦化學成分預測模型。首先，針對燒結配料以經(jīng)驗為主或采用燒結杯試驗法難以滿足當前燒結生產(chǎn)需要的問題，基于現(xiàn)代智能算法建立了燒結優(yōu)化...

V-Ti微合金化30MnB5鋼析出相變熱力學研究————作者：劉彥霆 ;李亞強 ;馬金剛 ;劉俞希 ;張?zhí)煊?;孫家鈞 ;

摘要：利用JMatPro熱力學軟件，對V-Ti微合金化30MnB5鋼的平衡凝固和析出相變進行了熱力學計算，研究了鋼中合金元素含量對BN析出的影響。結果表明：相變歷程為L→L+δ→L+δ+γ→γ→γ+MN→γ+MnS+MN→γ+MN+MnS+BN→γ+MN+MnS+BN+MB₂＿C₃₂→γ+α+MN+MnS+BN+MB₂＿C_32<...

無鉬含釩高強抗震鋼筋的耐火性能————作者：張歡歡;帥康新;賈元海;張俊粉;林大帥;張龍偉;陰樹標;

摘要：近年來，無鉬含釩高強抗震鋼筋因其優(yōu)異的綜合力學性能在建筑工程領域得到廣泛應用。該材料通過釩元素的微合金化強化作用，在保持良好塑韌性(延伸率≥16%)的同時實現(xiàn)高強度，其細晶強化與析出強化相結合的強化機制有效提升了抗震性能。然而，隨著建筑安全標準的提高，其在火災條件下的性能缺陷逐漸顯現(xiàn)。本文研究了HRB400E、HRB500E、HRB600E三種不同強度級別的無鉬含釩高強抗震鋼筋的組織構成及室溫與高...

高強鋼DP1180點焊接頭組織及性能分析————作者：佘亞東;段東江;馬成;潘進;金長勝;

摘要：高強鋼電阻點焊作為汽車工業(yè)生產(chǎn)加工工藝重要的一部分，其點焊工藝直接影響汽車的質(zhì)量。本文以高強鋼DP1180作為研究對象，對其電阻點焊工藝進行研究，結合金相組織、力學及斷口對其焊點性能進行了研究。研究表明：當電極壓力為3.2 kN,單脈沖焊接時間在200～260 ms時，形核直徑≥4 mm, 1.0 mm厚DP1180焊接工藝窗口區(qū)間值為2.1 kA。組織分布特點為，熔核區(qū)受重熔后散熱條件影響主要以...

電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定鋼中有害元素鉛、汞、鎘————作者：劉海波;

摘要：采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法對鋼中尤其是食品級鋼材中有害元素鉛、汞、鎘的含量進行測定。樣品采用硝酸、鹽酸低溫加熱溶解，采用基體匹配法消除基體效應，稱取適量高純鐵按分析試樣溶解加入不同濃度標準溶液繪制工作曲線。在選定的實驗條件下，鉛、汞、鎘含量的分析譜線依次為220.353 nm、184.950 nm、226.502 nm。鉛、汞、鎘的質(zhì)量濃度與其對應的發(fā)射強度呈一定的線性關系，線性范圍都為0...

鋼鐵燒結斷面圖像數(shù)字化處理及實時監(jiān)控系統(tǒng)————作者：左津瑜;聶榮恩;于宏兵;曹玉鑫;楊炫;柴耀;

摘要：鋼鐵行業(yè)是典型的高能耗、高物耗、高污染行業(yè)，每年的能源消耗量占到全國能源消耗總量的11%以上，而作為鋼鐵冶煉第一工序和能源消耗第二大工序的燒結工序卻存在著因生產(chǎn)探測不及時、控制手段不到位等原因?qū)е碌谋容^嚴重的能源浪費現(xiàn)象。為實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)中燒結工序的節(jié)能降耗，本文以某鋼廠230 m²燒結機為研究對象，對其節(jié)能降耗系統(tǒng)進行了相關研究。針對燒結機尾復雜的生產(chǎn)環(huán)境，設計了一種能夠減輕...

破碎采場變形段無切井中深孔布孔及落礦方法————作者：高光宇 ;王立杰 ;耿帥 ;尹愛民 ;王慶剛 ;何偉 ;

摘要：中深孔爆破是地下礦山礦房回采最主要的方法。其中空場法需要施工切割巷與切割井提供爆破空間，切割井采用中深孔一次成井法，效率高成本低，然而當巷道發(fā)生變形后無法架設鉆機正常施工切割井。故在現(xiàn)場實踐的基礎上提出破碎采場變形段無切井中深孔布孔及落礦方法。首先通過在巷道變形地段設置三個鑿巖中心，向變形段施工斜排中深孔，然后通過控制裝藥長度優(yōu)化爆破參數(shù)，最后根據(jù)從下至上的爆破順序完成礦房回采。實踐證明，采用該法...

120 t Consteel電爐冶煉控制與優(yōu)化————作者：史維成;康旭;曹震巍;王強;劉崇;年保國;

摘要：對120 t Consteel電爐冶煉過程進行了分析，并對冶煉過程造渣制度、供電制度、加料制度、留鋼留渣制度等進行了優(yōu)化。優(yōu)化后電爐噸鋼電耗明顯降低，噸鋼電耗平均約降低25 kW·h/t。通過控制冶煉過程噸鋼吹氧和噸鋼噴吹碳粉量差值在5以內(nèi)，電爐終渣FeO質(zhì)量分數(shù)較低，且控制穩(wěn)定，電爐終渣FeO質(zhì)量分數(shù)在30%以內(nèi)爐數(shù)超過97%,FeO質(zhì)量分數(shù)在25%以內(nèi)爐數(shù)超過84%,平均鋼鐵料消耗降低4.7 ...

軸承鋼GCr15連鑄方坯質(zhì)量改進————作者：林鵬 ;張洪才 ;許正周 ;吳豪 ;

摘要：針對軸承鋼GCr15 210 mm×210 mm連鑄方坯表面存在縱向裂紋和中心區(qū)域存在碳偏析及殘余縮孔缺陷問題，分析是由連鑄方坯角部冷卻強、結晶器保護渣傳熱和潤滑效果差及高碳鋼在凝固過程中存在選分結晶和兩相區(qū)較長鋼水無法補縮導致的。通過將結晶器銅管的R角由6 mm改為14 mm,保護渣堿度從0.65提高到0.74,熔點從1 094℃降到1 010℃,黏度從0.32 Pa·s降到0.17 Pa·s,...

165 mm×225 mm斷面鑄坯內(nèi)部角裂紋的控制————作者：韓小強;李建偉;馬玉友;陳光友;

摘要：高拉速狀態(tài)下鑄坯的高質(zhì)量控制成為技術控制難點之一。本文對165 mm×225 mm斷面鑄坯內(nèi)部角裂紋現(xiàn)狀進行了分析研究，并制定了試制方案。通過將二冷水噴淋1～4區(qū)內(nèi)外弧最大流量分別下調(diào)33%、34%、34%、33%,最小流量下調(diào)39%、39%、45%、47%,左右弧最大流量下調(diào)36%、36%、12%、36%,最小流量下調(diào)41%、43%、48%、50%;二冷水噴淋區(qū)內(nèi)外弧、左右弧的最大流量和最小流量...

2180 mm冷軋機減速機異常振動故障診斷————作者：沈啟凡;王懷岐;畢智國;周建軍;黃自豪;張明;

摘要：在冶金行業(yè)中，減速機作為冷軋產(chǎn)線的關鍵設備，其穩(wěn)定運行狀態(tài)對產(chǎn)線的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率至關重要。某公司2 180 mm冷軋產(chǎn)線冷軋機S4減速機提速工作中出現(xiàn)劇烈振動問題，由于缺乏成熟的故障診斷技術，對設備安全和穩(wěn)定生產(chǎn)帶來隱患，給公司生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)速度的提高帶來巨大阻礙。為此本文針對此異常振動現(xiàn)象，開展對S4減速機異常振動故障診斷。首先集中分析單塊板坯軋制時減速機各測點振動信息，推測異常振動來源，再...

鋼渣輥壓破碎-余熱有壓熱悶工藝與設備淺析————作者：么瑞軒;謝建軍;孫宇佳;

摘要：鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物，經(jīng)過處理后的鋼渣被廣泛用作冶金原料、建筑材料、土壤改良劑等，得到了合理的綜合利用。河鋼集團唐鋼新區(qū)的鋼渣一次處理生產(chǎn)線，采用輥壓破碎-余熱有壓熱悶處理工藝，通過機械和噴霧冷卻方式，將熔融鋼渣快速離散、�；�，為自壓熱悶工序創(chuàng)造合適的溫度和粒度條件；利用鋼渣自身余熱產(chǎn)生的高溫高壓飽和水蒸氣，能夠快速消解鋼渣中游離氧化鈣，實現(xiàn)鋼渣的穩(wěn)定化及渣鐵分離。其脫硫渣年處理量為1...

“雙碳”背景下鋼鐵供應鏈韌性提升路徑研究————作者：馬志超;王胤;周娜;

摘要：產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈安全穩(wěn)定，關系到我國能否更好適應經(jīng)濟全球化的新變化新趨勢，能否保持并發(fā)揮自身優(yōu)勢，在激烈的國際競爭中開拓更大發(fā)展空間。鋼鐵行業(yè)面臨著減少碳排放、提高能源效率的重大壓力，在“雙碳”目標下，供應鏈的韌性提升顯得尤為重要。本研究旨在探索供應鏈韌性的路徑，以應對碳減排和環(huán)境保護的挑戰(zhàn)。通過對鋼鐵供應鏈的評估與分析，發(fā)現(xiàn)影響韌性提升的關鍵因素：優(yōu)化供應商管理有助于分擔風險，提高鋼鐵供應鏈的決策...

噴粉冶金技術在鋼鐵冶煉中的應用及展望————作者：王書桓;孫華康;丁志軍;路博勛;趙定國;薛月凱;

摘要：本論文聚焦噴粉冶金技術在鋼鐵冶煉領域的應用，系統(tǒng)分析了鋼鐵冶金領域?qū)�噴粉冶金工藝的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，并深入探究其在電爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉等多環(huán)節(jié)的應用和研究。闡述了噴粉冶金技術對提升鋼鐵質(zhì)量、性能及助力可持續(xù)發(fā)展的關鍵意義，正視該技術面臨的粉末制備輸送、噴吹過程控制難題，提出優(yōu)化粉末技術與強化自動化控制策略。展望未來，噴粉冶金工藝將在RH精煉環(huán)節(jié)大放異彩，并提出一種RH壓力噴吹石灰粉冶煉工藝，進一...

熱鍍鋅DP780雙相鋼基體Al含量對抑制層影響機理的TEM表征研究————作者：李沅沅;楊峰;李楊;梁健;田秀剛;苗斌;鄭士建;

摘要：DP780雙相鋼因其優(yōu)異的強度與塑性匹配、較低的屈強比和良好的延展性，已成為汽車制造中的重要材料。熱鍍鋅工藝被廣泛應用于雙相鋼，以提高其耐腐蝕性能。熱鍍鋅加熱過程中由于Si/Mn元素形成的氧化物富集到鋼鐵原料的表面，會惡化鋅液與原料表面的可浸鍍性，抑制Fe-Al抑制層的形成，進而造成漏鍍和黑點等缺陷，通常鋼鐵原料中加入微量Al來改善可浸鍍性。本研究主要從雙相鋼鋁含量對熱鍍鋅性能的影響入手，以熱鍍鋅...

轉(zhuǎn)爐單渣法冶煉高硅鐵水實踐————作者：史柱;任勝雷;牛崇宇;鄭亞旭;王坤;苗亞男;馮捷;

摘要：轉(zhuǎn)爐雙渣法及鐵水勾兌法冶煉高硅鐵水（硅含量0.60%～1.50%）存在冶煉周期長、工序繁瑣、煤氣回收量少等弊端，制約了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提升。為解決這一問題，通過工藝優(yōu)化嘗試采用單渣法冶煉技術，并配套多項關鍵控制措施。首先，靈活調(diào)整轉(zhuǎn)爐裝入量，基于熱平衡原理精確計算廢鋼加入量，確保冶煉過程溫度穩(wěn)定。其次，優(yōu)化渣料加入方式，將第一批渣料加入量控制在總渣料的50%以下，并延遲至硅氧化末期、碳氧化初期...

Z1.9A1.5M合金鍍層的耐蝕機理研究————作者：梁媛媛;李貴明;郭瑞科;趙文皓;宋仁伯;王瑞華;

摘要：以邯鋼生產(chǎn)的Al含量1.9%、Mg含量1.5%的熱浸鍍鋅鋁鎂合金鍍層為研究對象，通過中性鹽霧試驗、電化學試驗等方法對Z1.9A1.5M合金鍍層的組織及成分在腐蝕過程的行為進行了研究。結果表明，Z1.9A1.5M鍍層組織主要由塊狀富Zn相、柱狀Zn/MgZn₂二元共晶相以及細小Zn/MgZn₂/Al三元共晶相組成，富Zn相在腐蝕初期為鍍層提供犧牲陽極保護，...

大尺寸車軸鋼30CrNiMo8自由鍛工藝模擬————作者：李嘉豪;李晶;呂迺冰;梁偉;

摘要：自由鍛是生產(chǎn)大型鍛件的主要成型方法，采用有限元進行鍛造工藝數(shù)值模擬能夠減少工藝試驗成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過DEFORM-3D軟件對大尺寸車軸鋼30CrNiMo8多道次拔長的自由鍛工藝進行了數(shù)值模擬，分析了鍛造過程中鋼坯溫度場、等效應變、等效應力的變化，利用掃描電鏡觀察對比鍛造前后鋼坯微觀組織。結果表明：經(jīng)過4道次的自由鍛拔長工藝，方形30CrNiMo8鋼坯能夠滿足成型要...

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