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《鍛壓裝備與制造技術》
關注()【雜志簡介】
《鍛壓裝備與制造技術》(原《鍛壓機械》)是由原國家機械工業部主管,由中國機床工具工業協會和濟南鑄鍛研究所共同主辦的鍛壓行業科技期刊。本刊自1966年創刊以來,一直堅持面向科研,生產一線及辦到方針,38年來在國內外鍛壓行業產生了良好的影響,具有廣泛的讀者群,多次榮獲國家級,省部級表彰和獎勵。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄
首屆國家期刊評比二等獎
多次獲原機械部優秀期刊一、二、三等獎
第二、三屆華東地區優秀期刊
【欄目設置】
主要欄目:CMET論壇、鍛壓裝備與工業爐、塑性加工技術、數控技術與裝備、CAD/CAM、模具設計與制造、管理與質量、業界資訊。
本站已成功發表的論文:
1. 多工位壓力機發展研究 閔鵬,李廣平,閔建成,MIN Peng,LI Guangping,MIN Jiancheng
2. 機械壓力機工作機構合理性探討 趙升噸,邵中魁,盛朝輝,ZHAO Shengdun,SHAO Zhongkui,SHENG Chaohui
3. 傳動間隙對高速壓力機下死點重復精度影響分析與測試 王軍領,詹俊勇,仲太生,WANG Junling,ZHAN Junyong,ZHONG Taisheng
4. 雙點肘桿壓力機構型研究及主傳動機構仿真分析 何彥忠,黃建民,王明柱,仲君,HE Yanzhong,HUANG Jianmin,WANG Mingzhu,ZHONG Jun
5. 伺服壓力機三角連桿式傳動機構的仿真與優化 張晨,莫健華,閆輝,朱瑩,王亦然,ZHANG Chen,MO Jianhua,YAN Hui,ZHU Ying,WANG Yiran
6. 新型高速精密壓力機傳動機構研究 柯尊芒,鹿新建,馮華偉,王寒陽,KE Zunmang,LU Xinjian,FENG Huawei,WANG Hanyang
7. 基于Pro/E的曲柄壓力機執行機構設計及三維建模 黃健,HUANG Jian
8. 壓力機密封泄漏原因分析及預防措施 胡明杰,HU Mingjie
9. 高速熱沖壓液壓機的研制 張星,ZHANG Xing
10. 鍛造操作機液壓控制系統設計 牛勇,張營杰,范玉林,衛凌云,NIU Yong,ZHANG Yingjie,FAN Yulin,WEI Lingyun
11. 多工位液壓機及其自動化送料生產線的研發 崖華青,張星,YA Huaqing,ZHANG Xing
12. 一種開卷校平落料線電氣系統的設計與實現 曲杰,宋晗,龐東平,李劍峰,程書仁,QU Jie,SONG Han,PANG Dongping,LI Jianfeng,CHENG Shuren
省級期刊論文發表:高壓配電線路的常見故障與檢修措施
摘 要:我國電網在發展的同時,社會對電力的需求量不斷增加,高壓電作為電力輸送的主要途徑,其輸送中的質量保證和相關措施一直受到外界的關注。文章試對高壓配電的線路常見故障進行分析,指出線路中的內部和外部的因素導致配電線路的故障原因,并對其進行檢修工作提出科學合理的檢修措施。
關鍵詞:高壓配電,線路故障,檢修措施
電力企業相關部門對我國經濟發展起到重要作用,隨著國民經濟的高速發展,人們生活質量的提高,對電力需求隨之增加。由于生產生活用電的急劇增長,致使高壓配電在電網中不斷頻繁使用。在高壓配電的線路,容易發現較多故障,如線路的質量、天氣和各地區環境等各種情況,對電力系統的輸送配電產生較大的影響。所以,要對高壓配電線路的常見故障進行分析,就其容易產生的問題進行及時地分析和解決。保障線路的暢通無阻,使高壓配電的供電質量和安全作出充分的保證。
鍛壓裝備與制造技術最新期刊目錄
淺析沖壓生產線線尾布局規劃————作者:楊龍成;趙兵;李欣源;徐運祥;
摘要:沖壓成形是汽車四大生產工藝之首,在汽車工業中占據重要地位。本文根據沖壓生產線節拍、廠房布局、線尾布局的不同,分析各自特點及其適用場景,以其適用參數為基礎為沖壓生產線線尾規劃提供參考依據
橢圓齒輪曲柄壓力機運動特性研究————作者:葉友東;邱建斌;范武勝;
摘要:為滿足曲柄壓力機沖頭工作性能要求,提出一種基于橢圓齒輪與曲柄滑塊機構組合的驅動機構方案。建立該橢圓齒輪曲柄壓力機運動學模型,通過Matlab仿真分析橢圓齒輪偏心率、曲柄安裝角及曲柄連桿長度比等參數對曲柄壓力機滑塊速度、加速度以及急回特性的影響規律,從而優化壓力機沖頭輸出特性,為選擇符合不同沖壓工藝要求的橢圓齒輪壓力機設計參數提供參考
基于有限元分析的預應力鋼絲纏繞裝置設計研究————作者:單萃冷;
摘要:本文針對某大型設備制造過程中預應力鋼絲纏繞裝置的設計需求,采用有限元分析方法對其關鍵部件進行力學分析和性能評估。通過建立張力輪、導向系統和絲杠-螺母組件的有限元分析模型,分析其靜態強度和動態特性。研究結果表明:張力輪最大von Mises應力586MPa,安全系數2.82,滿足強度要求;導向系統第一階固有頻率43.2Hz,有效避免共振風險;絲杠-螺母組件疲勞壽命達6.8×10~6次循環,滿足長期運...
基于瞬間失載工況的緩沖減振液壓系統————作者:葉龍;
摘要:針對加載裝置瞬間失載產生的振動和沖擊,設計了緩沖減振液壓系統。采用仿真軟件AMESim和Abaqus,對緩沖減振液壓系統和加載裝置的進行了瞬間失載工況下仿真分析,實現緩沖減振液壓系統能夠快速消除瞬間失載后的振動,保證加載裝置穩定性,并通過冗余設計和均衡設計,提高緩沖減振液壓系統可靠性
基于鋼帶機編碼器裝置的結構優化設計————作者:陳平克;
摘要:編碼器對鋼帶裁剪尺寸精度具有重要作用。傳統編碼器裝置為后置式全鋁合金輥輪,該種結構經多年實踐應用發現存在一定缺陷,如前端輸出沖裁處毛刺、黏附于鋼帶的殘渣、滲透到鋼帶模具上的潤滑液等,從而導致全鋁合金輥輪與鋼帶接觸過程中出現鋼帶劃傷、輥輪磨損嚴重、打滑等問題,導致編碼器精度下降或失真。本文設計一種缺陷少、精度高的基于傳統模式的前置式包膠睛輪編碼器裝置
基于電氣控制的等溫鍛造液壓機控制系統設計————作者:趙濤;
摘要:本研究針對某系列等溫鍛造液壓機的控制系統設計進行深入探討,設計一套基于PLC和PID閉環控制的電氣控制系統。模擬實驗驗證了系統的有效性。實驗結果顯示,精確的溫度和壓力控制顯著提高了鍛件的微觀組織和力學性能。該控制系統不僅提高了鍛造效率,還確保了產品質量的一致性,具有明顯的工業應用價值。此外,系統的模塊化設計也為未來的技術升級提供了便利
淺談壓力機在粉末冶金行業的發展運用————作者:仲君;王福娣;嵇壽勇;陳晨;包顧文;
摘要:本文針對粉末冶金行業產品的多樣性,通過該行業的特殊工藝和特殊參數,闡述單點氣動壓力機在該行業的發展運用,并根據市場需求,對應用于該行業的機床的參數、外觀、配置等作了規范,列舉了具體機型的實例,驗證了該規范的可行性
基于高端伺服控制的環鍛液壓機對中系統————作者:王海東;石磊;李云峰;潘守武;
摘要:環鍛液壓機對中同步控制系統是基于西門子1500PLC和海天HIC3700控制器的閉環控制系統,通過MODBUS TCP、ETHERCAT等通訊協議實現對中缸、SSI位移尺、Hi360伺服驅動器、海天伺服電機、力士樂壓力傳感器等元器件高效控制和信息交互,構成一個分布式控制的電控系統。與傳統的對中控制系統相比,該控制系統位置和速度控制更加精準,對中缸同步效果顯著,抗干擾能力增強,節能效果明顯
曲軸伺服壓力機控制系統設計————作者:湯世松;朱霖;曹鎮游;孫健;仲君;
摘要:根據曲柄連桿壓力機工藝要求和伺服電機控制原理,研制開發了1100kN多連桿伺服壓力機,實現了伺服壓力機的柔性化和智能化控制。編寫了控制系統軟件程序及監控畫面多個操作界面。介紹了該壓力機的傳動系統方案和交流伺服驅動控制系統組成,有利于伺服壓力機進一步優化機械結構,促進節能降耗,降低成本
基于MD810變頻器的落料線開卷控制系統設計————作者:邵澤晨;趙雪松;
摘要:開卷機是落料生產線中的關鍵設備,主要功能是把鋼卷打開并提供張力,為后續工藝輸送卷材。本文介紹一套基于國產MD810系列變頻器控制的開卷控制系統,并對開卷工藝作簡要介紹,對系統硬件配置、軟件設計作了重點闡述
金屬加工機床數控化改造設計與性能提升策略————作者:孫穎慧;
摘要:隨著全球制造業的迅速發展,市場對產品的精度、質量和生產效率的要求不斷提高。傳統的手動、半自動生產方式已無法滿足日益增長的高精度和高效率需求。金屬加工機床的數控化提升改造為該問題的解決提供了一種有效途徑
變形參數對SAE5137H鋼熱壓縮過程動態再結晶的影響————作者:蔣倩;鄧琦;趙一帆;權銘國;權國政;
摘要:動態再結晶行為受應變量和應變速率的影響,與這兩種變形參數表現出復雜的非線性關系。本文基于已建立的SAE5137H鋼動態再結晶模型,在有限元模擬軟件中建立了有限SAE 5137H鋼的熱-力耦合有限元模型;探究了熱塑性變形過程中應變量(0.223、0.511、0.916)和應變速率(0.01s-1、0.1s-1、1s-1、10s 0Cr16Ni5Mo鋼鍍覆Ni-W-P性能研究————作者:劉鑫;馮旺爵;魯鈺斌;范芳雄;王靈水; 摘要:為評估0Cr16Ni5Mo鋼鍍覆Ni-W-P后的耐蝕性能與阻氫性能,對鍍覆不同厚度Ni-W-P試樣進行性能檢測,并對比分析實物螺栓鍍覆Ni-W-P鍍層與Al2O3涂層的阻氫效果,以評估Ni-W-P鍍層在實物螺栓上的適用性。結果表明:Ni-W-P鍍層抗腐蝕與阻氫性能優異,且鍍層越厚,耐蝕性越好,阻氫效果越明顯。與無鍍層螺栓相比,鍍覆Ni-W-P鍍層與Al<... 搭接率對平板激光熔覆應力場影響的數值模擬研究————作者:許東曉;孟凡昕;王海濤;冉文靜;權國政; 摘要:激光熔覆過程中搭接率對平板熔覆層幾何形狀和質量有重要影響。本文利用MARC有限元分析軟件對30%、40%、50%搭接率的平板三道熔覆模型開展數值模擬研究,對其溫度場、應力場求解。分析結果表明搭接率的增加使熔覆層重疊區域變大,模型整體溫度升高,對基體起到預熱作用而降低基板殘余應力。本研究對熔覆層質量及降低熔覆過程優化成本具有指導意義 304不銹鋼熱沖壓數值仿真研究————作者:祁毓婷;覃錦江;劉潔;張宇翔; 摘要:利用ABAQUS建立三維仿真模型,對304不銹鋼進行熱拉伸仿真模擬。結果表明,在1100℃、拉伸速率為15mm/s時,304不銹鋼塑性得到極大提升。在熱拉伸的基礎上,對304不銹鋼進行沖壓模擬,分別設置溫度在1100℃、形變速率為15mm/s和常溫下兩組模擬,結果表明熱沖壓拉伸深度為9.31560mm,最大應力為160.9MPa;冷沖壓的拉伸深度為4.27264mm,最大應力為347MPa,熱沖壓... 側定位數控平板沖沖孔效率提升策略————作者:張濤;李大鵬;王慶德;張懷禮;于海洋;蓋文鑫; 摘要:本文從機械、電氣、軟件等方面介紹了側夾鉗數控平板沖的生產效率提升方案,為同類型沖孔設備效率的提高提供借鑒和參考 多品種、小批量生產模式的鈑金加工多約束條件排產分析————作者:張娟;邱建斌;常濤;高軍; 摘要:分析鈑金加工行業多品種、小批量、短周期生產模式下,生產計劃制定的幾個重要約束條件,以多約束條件的限制進行計劃排產,提高生產計劃制定的符合性、科學性,使生產資源得到最大化利用,提高企業的生產效率和客戶滿意度 圓形軌跡熔道溫度場演變規律————作者:王方旋;王海濤;孟凡昕;冉文靜;權國政; 摘要:本研究對圓盤零件多圈焊接過程進行模擬,并通過選取特征點來觀察焊接過程中的溫度演變規律。利用MARC對圓盤零件進行三圈的焊接模擬。焊接過程中,觀察關鍵區域的溫度演變,并通過選取特征點來實時監測溫度的變化。通過該過程,得以深入了解焊接熱源的分布、傳熱路徑和熱效應,更好地理解圓盤零件多圈焊接過程中的溫度變化規律,為未來焊接工藝優化提供理論參考 高壓換熱器Q345R焊接工藝評定及應用————作者:劉濤濤;李冬琳; 摘要:對Q345R高壓換熱器進行埋弧自動焊工藝研究與驗證。對焊接工藝試板進行最大和最小模擬焊后熱處理,并通過力學性能測試確定焊接工藝參數,確保焊接接頭滿足設計要求和使用條件,為高壓換熱器制造提供技術支撐 帶吸振器的軋輥振動特征時滯控制優化研究————作者:田艷行;李春蕾; 摘要:對一種帶吸振器的軋輥振動特征時滯動力學進行分析。在分析動力學模型的基礎上,開展非受控狀態下的軋輥振動特性仿真分析。結果表明:在不同反饋參數下,軋輥振動幅值出現不同幅度“跳躍”。隨著時滯量參數的提高,軋輥振動幅值在谷脊線方向發生逐漸降低趨勢,獲得穩定的軋制系統。該研究對軋機的振動狀態起到明顯抑制作用,有助于提高設備加工精度 相關科技期刊推薦 核心期刊推薦
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