【雜志簡介】

　　《中國鑄造裝備與技術》雜志是由中國科協主管，中國機械工程學會、中國機械裝備(集團)總公司濟南鑄造鍛壓機械研究所主辦的國家綜合型科學技術刊物，1966年經中共中央宣傳部批準創刊，當時的刊名是《鑄造機械》。經過二十個春秋之后，于1986年更名為《中國鑄機》，被廣大讀者譽為“知識的寶庫，信息的源泉，交流的紐帶，良師益友”。十年以后，1996年，為適應鑄造行業的發展，更好地為廣大讀者服務，經中國科學技術協會批準，中國鑄造裝備與技術雜志社正式成立，同年本刊更名為《中國鑄造裝備與技術》。自創刊以來，本刊一直以從事鑄造生產管理、技術研究、新產品新材料的設計與研制、設備使用及維修的企業經理人、工程技術人員、工人、大專院校鑄造專業師生為讀者對象，努力辦出自己的特色。雜志發行量大，影響面廣，讀者眾多，雜志信譽好，我們是您宣傳產品的最佳媒體!

　　讀者對象：鑄造企業中高級管理決策人員、技術人員、采購人員，科研院所科研設計人員、以及大專院校師生。

　　報導范圍：鑄造生產管理，砂型鑄造工藝與裝備，特種鑄造工藝與裝備，黑色金屬及有色金屬材料，鑄造環境工程，鑄造原輔材料，儀器儀表。

　　報導內容：鑄造新工藝、新技術、新裝備，鑄造設備的設計、制造、加工，鑄造應用技術經驗交流，鑄造車間設計，技術改造，最新鑄造環保技術及實用環保技術，計算機在鑄造生產、鑄件質量控制等領域的應用，鑄造標準宣慣，鑄造行業學會、協會活動，學術會議、展覽會消息，技術轉讓、人才交流、企業變革等內容。

　　【收錄情況】

　　國家新聞出版總署收錄

　　機械工業部優秀期刊獎

　　第二屆華東地區優秀期刊

　　山東省優秀期刊

　　【欄目設置】

　　主要欄目：專題論述、試驗研究、材料工藝、裝備技術、技術改造、環境衛生安全、設備維護、業界資訊、企業之窗、市場縱橫等欄目。

　　雜志優秀目錄參考：

　　國內鑄造快速成型技術與應用 臧加倫，孫玉成，李闖，黎智勇，ZANG JiaLun，SUN YuCheng，LI Chuang，LI ZhiYong

　　H型鋼坯連續鑄造工藝概況及發展現狀 阮飛，劉智宇，馬婕，馮孔方，白亮，劉卓承，RUAN Fei，LIU ZhiYu，MA Jie，FENG KongFang，BAI Liang，LIU ZhuoCheng

　　濟南鑄鍛所與CMEC合作開發冒口錘

　　薄壁高大鑄鋼件消失模鑄造工藝的改進 楊彥芳，盧獻忠，范曉明，YANG YanFang，LU XianZhong，FAN XiaoMing

　　曲軸箱自動制芯取芯工藝改進 姚積敏，趙懷明，計威，YAO JiMin，ZHAO HuaiMing，JI Wei

　　離心復合高鉻鋼軋輥差溫熱處理工藝 劉寶存，左素敏，LIU BaoCun，ZUO SuMin

　　內蒙古烏海市海勃灣區亨通鑄造產業園招商公告

　　燃氣輪機壓氣缸的鑄造工藝方法 安玲玲，孟慶文，AN LingLing，MENG QingWen

　　樹脂舊砂再生線自動控制系統的設計 吳卓坪，周瑜忻，楊勇，汪華平，王燭光，WU ZhuoPing，ZHOU YuXin，YANG Yong，WANG HuaPing，WANG ZhuGuang

　　亞世科化學推出新開發的混合添加劑

　　SCR連鑄中間包澆注機構故障診斷及控制技術研究 張偉旗，ZHANG WeiQi

　　基于懸掛鏈式曲軸熱處理生產線的研究 劉玲玲，李保強，LIU LingLing，LI BaoQiang

　　征稿啟示

　　30t/h鋁錠連續鑄造機輸送鏈鏈輪修形減振設計 趙俊天，胡升陽，董亞亞，ZHAO JunTian，HU ShengYang，DONGYaYa

　　自動尋跡搬運車控制系統設計與實現 郭偉，GUO Wei

　　2015'第21屆消失模V法實型鑄造技術年會通知

　　設備維護期刊投稿：高效濃縮機在張家口發電廠一期除渣系統中的應用

　　摘 要： 本文根據作者對高效濃縮機實際調試經驗及調研情況，簡要敘述了高效濃縮機面積、斜管長度、底流口直徑的計算方法，并對高效濃縮機處理能力、入料方式、斜管安裝、傳動方式、刮泥耙等方面談了自己的體會，以引起設計、選型、使用者注意。

　　關鍵詞：高效濃縮機,計算,體會

　　傾斜管(板)高效濃縮機具有沉淀效率高、占地面積小等特點，近年來在許多老電廠除灰系統改造或新電廠除灰系統設計中被廣泛地用來濃縮澄清灰渣漿。但在實際運行過程中，出現了許多問題，影響除灰系統正常運行。根據作者在所設計的幾個電廠除灰系統技術改造中對高效濃縮機的實際調試經驗及其它電廠調研情況，在設計、選型高效濃縮機時，應對其處理能力、入料方式、斜管(板)及托架、傳動方式、刮泥耙、底流口等方面的計算及選擇引起足夠重視。

　　中國鑄造裝備與技術最新期刊目錄

數字化車間熱處理轉運工藝的研究————作者：趙大為;趙雪維;馬曉娜;董翠粉;馬祖懷;

摘要：基于數字化車間建設需求，針對傳統鑄造熱處理車間物流轉運存在方式單一、自動化程度低等問題，提出了自動化臺車轉運生產線的工藝方案。本方案采用了組合式結構的子母臺車、正交分布的主、副軌道，結合頂升機構和定位機構進行臺車運轉。該轉運生產線可實現復雜熱處理工況下，“大尺寸、多品種”熱處理鑄件高自動化、高物流輸送、集成化的轉運需求，并為建設智能化、柔性化、高效的數字化鑄造車間提供了技術保障

鋁合金通訊機箱應用及加工工藝————作者：周杰;李逸民;王航航;劉繼廣;

摘要：總結了一些鋁合金通訊機箱的應用場景，概述了幾種鋁合金機箱主要加工方法。分析認為：鋁合金機箱因其優異的性能目前已經在各個領域投入使用，包括工業、通訊、醫療以及軍工等，其加工工藝包括機械加工、砂型鑄造以及熔模和低壓精鑄。對于實際生產主要考慮的因素有成本投入、生產效率以及環境保護等方面

激光熔覆TiN-TiB增強FeCoCrNiMn高熵合金涂層微觀結構和耐磨性能研究————作者：趙義陽;詹鳳琪;張傳艦;夏子程;丁林;

摘要：采用CO2激光器在Q235鋼表面制備出TiN-TiB增強FeCoCrNiMn高熵合金涂層，使用X射線衍射儀、光學顯微鏡、維氏顯微硬度儀和滑動磨損試驗機對高熵合金涂層的微觀形貌和耐磨性能進行分析。結果表明：TiN-Ti B增強FeCoCrNiMn高熵合金涂層主要是由FCC固溶體、TiN和TiB相組成。Ti B和Ti N的形成抑制了粗大樹枝晶的出現，使更多細小短棒狀樹枝晶和等軸晶形成。FeCoCrNi...

一種烘干砂芯涂料的整體解決方案————作者：唐飛;楊軍;賈帥紅;馬浩浩;

摘要：噴涂水基涂料是常見砂芯的施涂方式，但傳統的水基涂料烘干方案存在烘干不均勻、加熱砂芯內部造成熱量浪費、運行能耗高、烘干效率低等問題。闡述了一種使用火焰加熱去除表面涂料水分配合恒溫恒濕存儲的砂芯烘干整體解決方案，自動控制多組火焰烘槍，直接加熱砂芯表面、烘干涂料，加上砂芯恒溫恒濕存儲，使表面水分進一步揮發，防止砂芯返潮，確保砂芯干燥

不同二次孕育劑對風電球墨鑄鐵軸承座的影響————作者：李曉艷;馬宏軍;俞建良;王益利;趙培根;劉明宇;劉萬里;

摘要：探討了不同二次孕育劑對風電球墨鑄鐵軸承座性能的影響。在相同鑄造條件下，使用硅鋇鋯和硫氧孕育劑分別澆注了QT400-18AL軸承座。結果顯示，兩種孕育劑在抗拉強度和屈服強度上差異不大，但硅鋇鋯孕育劑的樣品在低溫沖擊測試中表現出更高的沖擊韌性。硅鋇鋯孕育劑的鑄件石墨球數量更多，而硫氧孕育劑的球化率與其相當。硫氧孕育劑在抗拉強度穩定性方面表現更佳，而硅鋇鋯孕育劑在屈服強度和延伸率的穩定性方面有優勢。兩種...

缸蓋氣孔產生原因及改進措施————作者：李偉濤;宋永亮;王艷杰;劉長麗;劉彭;

摘要：缸蓋由于結構復雜等原因，在砂型鑄造過程中缸蓋易產生氣孔缺陷。通過對影響氣孔產生的各個因素進行分析，確定影響氣孔的因素，制定改進措施，通過優化控制水分含量、排氣芯頭密封、澆注系統截面積等方式減少氣孔缺陷的產生

縮頸發熱冒口在鉆機井架滑輪鑄鋼件上的工藝研究與應用————作者：宋偉;張曉娟;韓永杰;司桂珍;曹凌升;王梟飛;朱保亮;

摘要：通過ProCAST有限元模擬仿真軟件，對鉆機井架滑輪鑄鋼件的溫度場、流動場進行了有限元模擬分析，預測了滑輪鑄鋼件的縮孔縮松缺陷，優化了滑輪鑄鋼件傳統鑄造工藝方案，并進行了實物的生產驗證，結果表明：縮頸發熱冒口應用到滑輪鑄鋼件的新工藝方案具有可行性，并且生產效益顯著，滑輪鑄鋼件毛坯出品率提高5%，質量減輕13%左右，冒口及補襯切割效率提高40%以上，加工效率提高30%以上

化學成分、熔煉工藝和熱處理工藝對超大型17-4PH鋼鍛件力學性能的影響————作者：楊后雷;彭燦;景財年;林濤;劉少斌;張吉冬;劉恒斌;肖廣帥;沈元國;楊清;

摘要：對于17-4PH鋼超大型鍛件而言，其成分宏觀偏析、縮孔疏松、碳化物析出、裂紋的產生以及晶粒度的大小通常難以控制，從而嚴重影響其力學性能和后續的產品使用。以28 t 17-4PH鋼電渣錠從生產至獲得成品的生產為例，從對重熔渣系設計、鍛造工藝流程以及固溶時效熱處理等重點工藝入手，優化了產品制造過程，特別通過精確控制固溶和時效工藝，在350～1050℃范圍內分步加熱保溫固溶處理以及150～530℃范圍內...

GB/T 21269-2023《冷室壓鑄機》新舊標準差異解析————作者：梁舒潔;徐年生;盧軍;張超勇;但丹;邱歌;謝禹睿;朝寶;李琛;孫珊珊;魏信光;原富強;黎建華;王海;高慶軍;李永興;徐文靜;

摘要：隨著壓鑄機技術發展，GB/T 21269-2018已難以覆蓋現有市場量產的壓鑄機對標準的需求，故對其進行修訂，修訂版GB/T 21269-2023于2023年9月7日發布，2024年4月1日實施。本文旨在通過對比新舊版標準結構與技術差異分析，將2023版多方面的調整，如術語、設備型式、技術及試驗要求等的新增或變動，進行歸納，助力行業理解新標準。新標準的完善，對市場進一步規范，有助于賦能行業管理，提...

ZG06Cr16Ni5Mo材料晶間腐蝕性試驗研究————作者：穆曉彪;納學洋;馬進;閆宇陽;賈成璽;

摘要：對ZG06Cr16Ni5Mo材料采用特定熱處理工藝進行熱處理后，通過金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察其微觀組織，通過拉伸和沖擊試驗檢測常規力學性能，最后對其晶間腐蝕性進行試驗研究。結果表明，該材料室溫組織由回火馬氏體+逆變奧氏體+少量δ鐵素體組成，為該材料提供了較高的力學性能。此外，16-5材料的耐晶間腐蝕性能較好，隨著腐蝕次數的增加，晶間腐蝕速率呈現先增加后減少，最后保持平穩的趨勢，幾組試驗樣品中...

淺談全自動型板更換的方法與應用————作者：張成紀;趙鵬;趙林棟;曹偉;鄭世達;韓冬生;陳崇生;

摘要：闡述了靜壓造型生產線型板更換實現全自動的三種方法，從設備結構、運行流程、編程方法等方面介紹了實現全自動的過程，不僅能夠提升設備的安全性及運行效率，而且在靜壓造型線實現自動化方面起到了積極的作用

用機械泵充型的低壓鑄造技術探索————作者：朱霖;董冰;董秀奇;

摘要：通過將機械泵材質由金屬改為等靜壓石墨，實現用泵代替壓縮空氣作為動力將金屬液推入鑄型完成充型和加壓凝固，替代傳統的低壓鑄造和差壓鑄造，稱為泵壓鑄造，其優點為：（1）型腔充滿時，同步增壓補縮無任何延時，可實現瞬時激增壓，且壓力可根據工藝要求在0.6～30 MPa區間靈活調整；（2）因石墨耐高溫，可用于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鈦合金、鋁合金的鑄造；（3）因是恒流泵，填充力與阻力成正比，故可生產更薄的鑄件；（4...

進氣歧管下體鑄造工藝優化設計————作者：肖恒坤;龍秀慧;謝天樂;

摘要：采用ProCAST仿真模擬軟件對進氣歧管下體進行砂型重力鑄造模擬，分別對其充型、溫度場、凝固過程、缺陷分布等方面進行分析，得出鑄件內部缺陷的位置并分析原因，進行鑄造工藝優化設計。在鑄件高處增加多個明頂冒口的方式來實現補縮，并將冷鐵均勻地布置在厚大法蘭面上，使鑄件產生合理的順序凝固，降低了鑄件中出現缺陷的概率

數字化工藝設計在某型蠕墨鑄鐵缸蓋中的研制與應用————作者：田逢甲;彭倩;雷王平;張宏;

摘要：研究了一種蠕墨鑄鐵缸蓋的鑄造工藝，通過數字化設計分析了缸蓋的內在結構，設計了分散雨淋式澆注系統、合理的冷鐵和冒口。借助模擬充型凝固確立鑄造工藝方法，保證產品一次性生產成功

一種大型垂直分型無箱造型機用模具更換裝置的設計————作者：董旻哲;

摘要：大型垂直分型無箱射壓造型機上的模具更換裝置用于代替傳統人工更換模具。模具更換裝置的橫移車體可以準確地將模具輸送至換模位置，通過縱移小車、型板架等完成與造型機的對接，方便接取或放置模具，可以快速、半自動地完成模具更換，節省換模時間，提高生產效率

一種40 t/h的V法鑄造生產線設計————作者：高嘉龍;宿立國;王敏;李映君;

摘要：V法鑄造工藝生產的鑄件表面質量好、成形精度高，且投資成本低、生產環境友好，在國內迅速發展。介紹了一種40t/h砂處理能力的V法鑄造生產線，并結合V法鑄造的工藝原理，對V法鑄造的各個工序、各個環節進行設計。經生產驗證，生產線設備運轉良好、能耗低，為同行在鑄造車間設計方面提供參考

基于QC小組活動研制飛輪專用清理工具————作者：劉躍;牟冠林;范成坤;梁亞茹;

摘要：發動機飛輪結構簡單、尺寸小，鑄件需人工清理外表面披縫，隨著飛輪產量增加，當前清理效率已無法滿足生產需求；此外人工清理過程需要操作者長時間彎腰清理，存在職業健康風險。因此，為解決上述問題，通過開展QC小組活動，創新研發飛輪專用清理工具，提高飛輪清理效率問題，降低職業健康風險

熱處理工藝對ZK61M鎂合金顯微組織和硬度的影響————作者：喬斗;馬引虎;周立端;嚴春生;

摘要：研究了不同熱處理工藝對ZK61M鎂合金顯微組織和硬度的影響。研究結果表明，恰當的熱處理可以細化晶粒、優化相分布，而不當的熱處理可能導致晶粒粗化和過燒現象。在340～420℃的熱處理中，隨著溫度的升高，合金組織中的第二相逐漸溶解，晶粒尺寸變大，且在420℃時出現了嚴重的過燒現象。此外，過燒后的合金在后續的變形處理中，硬度明顯下降，第二相的強化效果消失

基于物聯網的電爐上料稱重數據采集系統————作者：劉旭東;曲永興;李計良;紀永強;郝連波;王健;陳占英;劉峰;

摘要：論述了山東開泰集團磨料制品生產車間電爐爐料數據采集及應用過程。為了提高電爐冶煉的質量，對其使用的稱重系統提出了更高的要求。爐料稱重數據通過稱重傳感器獲得，傳輸信號穩定，在現場操作箱觸摸屏上顯示數據，數據通過物聯網設備以無線的方式傳送至云端，在公司服務器上通過OPC、組態王等軟件獲取云端數據。數據在服務器上通過一系列的轉換使其得到新的應用。通過遠程監控、數據分析，解決了許多過去想解決而不能解決的難題...

智能鑄造工廠在大型鑄件生產上的應用————作者：王瑞;楊軍;賈帥紅;張東栓;田學智;

摘要：本文給出了一種路徑最短、物流交接最方便快捷的被環形過道包圍的基于砂型增材制造設備的智能鑄造工廠，采用的關鍵物流設備有重載AGV物流車、RGV物流車、澆注單元的澆注行車和落砂單元的拆箱行車；且通過將造型工序與合箱工序設置在同一個單元模式，使得質量較重的鑄型的物流路徑最短；此方案不僅提高了物流效率，也降低了物流成本

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