《金屬加工(熱加工)》(原名：機械工人.熱加工)致力于服務(wù)金屬加工業(yè)的相關(guān)企業(yè)，為其提出供前沿的資訊與技術(shù)，來幫助金屬加工企業(yè)在國內(nèi)外同行中了解新技術(shù)，行業(yè)市場要聞等，以幫助他們創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提高生產(chǎn)力，降低成本以及獲得更高的利潤，從而在國內(nèi)外市場競爭及擴充中立于不敗之地。本刊為半月刊報道領(lǐng)域為焊接與切割、熱處理、鑄造、鍛壓、表面工程、熱工儀器儀表等專業(yè)領(lǐng)域。《金屬加工(熱加工)》分為焊接與切割專刊和熱處理/鍛壓/鑄造專刊出版，兩大專刊各出版12期。

　　《金屬加工(熱加工)》堅持為社會主義服務(wù)的方向，堅持以馬克思列寧主義、毛澤東思想和鄧小平理論為指導(dǎo)，貫徹“百花齊放、百家爭鳴”和“古為今用、洋為中用”的方針，堅持實事求是、理論與實際相結(jié)合的嚴(yán)謹學(xué)風(fēng)，傳播先進的科學(xué)文化知識，弘揚民族優(yōu)秀科學(xué)文化，促進國際科學(xué)文化交流，探索防災(zāi)科技教育、教學(xué)及管理諸方面的規(guī)律，活躍教學(xué)與科研的學(xué)術(shù)風(fēng)氣，為教學(xué)與科研服務(wù)。

　　金屬加工(熱加工)雜志欄目設(shè)置

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　　金屬加工(熱加工)雜志榮譽

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　　閱讀推薦：金屬材料及工藝

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　　金屬加工(熱加工)最新期刊目錄

中碳鋼旋轉(zhuǎn)摩擦焊接技術(shù)研究進展————作者：朱璋琳;曹晨;唐勝利;彭臘梅;史姍;

摘要：隨著工業(yè)技術(shù)的進步，中碳鋼旋轉(zhuǎn)摩擦焊接技術(shù)研究日益深入。文章基于旋轉(zhuǎn)摩擦焊原理，系統(tǒng)綜述了該技術(shù)在微觀組織演變、力學(xué)性能調(diào)控、疲勞特性及物理場模擬等領(lǐng)域的研究進展，揭示了工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。通過分析當(dāng)前研究體系的局限性，提出未來發(fā)展方向，為后續(xù)工程應(yīng)用與理論研究提供有益參考

不同退火溫度對鎳基合金焊接接頭的疲勞性能影響————作者：徐博文;

摘要：焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力會顯著降低接頭的疲勞壽命，隨著退火溫度升高，殘余應(yīng)力逐漸松弛，位錯重組和晶界滑移加劇，殘余應(yīng)力大幅降低，從而減少疲勞裂紋萌生傾向。但過高的退火溫度會導(dǎo)致晶粒異常長大，反而降低疲勞強度。因此，研究不同退火溫度對鎳基合金焊接接頭疲勞性能的影響。針對厚度為6mm的N06200鎳基合金板材，設(shè)定650℃（低溫）、800℃（中溫）、950℃（高溫）3個梯度退火溫度，制備焊接接頭試樣...

車用不銹鋼表面激光定向能量沉積WC/Co基復(fù)合強化涂層研究————作者：李政昂;胡洪銘;

摘要：為提高車用304不銹鋼表面的耐磨性和使用壽命，采用激光定向能量沉積技術(shù)在其表面制備了WC/Co基復(fù)合強化涂層，系統(tǒng)研究了不同WC顆粒含量對涂層組織結(jié)構(gòu)及性能的影響。通過光學(xué)顯微鏡觀察、X射線衍射分析、硬度測試及摩擦磨損試驗等手段，分析了涂層的微觀組織演變、物相組成、硬度變化及耐磨性能。研究結(jié)果表明：涂層主要由fcc-Co、Co₆W₆C、Fe_6<...

TIG焊接下AISI 4130車架鋼管有限元分析與多尺度疲勞壽命評估————作者：權(quán)建毅;陳陸陵;沈鋒;解印琦;趙博洋;宋勇;白晶晶;

摘要：以U20防滾環(huán)焊接直角對接試樣為研究對象，針對AISI 4130車架鋼管在TIG焊接工藝下的力學(xué)性能及疲勞特性展開系統(tǒng)研究。通過構(gòu)建基于Goldak雙橢球熱源模型的焊接熱-力耦合有限元模型，結(jié)合ANSYS Workbench平臺實現(xiàn)了焊接溫度場與殘余應(yīng)力場的動態(tài)模擬，并基于nCode Design Life軟件建立考慮平均應(yīng)力修正的Morrow修正模型與E-N曲線法的多軸疲勞壽命評估體系。提出采用...

2.25Cr-1Mo-0.25V鋼研究進展與挑戰(zhàn)————作者：別爾蘭·賈納依汗;李尤;陳思宇;

摘要：2.25Cr-1Mo-0.25V鋼作為加氫反應(yīng)器等高溫高壓臨氫設(shè)備的核心材料，其焊接性能、高溫力學(xué)行為、氫脆敏感性研究備受關(guān)注。本文介紹了近期國內(nèi)外在2.25Cr-1Mo-0.25V鋼焊接接頭組織調(diào)控、高溫力學(xué)性能優(yōu)化、氫脆防治等方面的研究進展。研究表明：焊接工藝與熱處理制度的匹配性對2.25Cr-1Mo-0.25V鋼內(nèi)碳化物演化與高溫力學(xué)性能的影響規(guī)律，以及2.25Cr-1Mo-0.25V鋼氫陷...

氬氫混合氣體對S30403不銹鋼K-TIG焊接接頭組織與性能的調(diào)控機制研究————作者：李茂;祁凱;杜永勤;李瑞峰;張曉強;胡慶賢;孫修圣;陸玉華;

摘要：本研究探討了純氬氣和氬氫混合氣體（Ar+5%H?）在S30403不銹鋼K-TIG焊接中的應(yīng)用，通過高速攝像技術(shù)觀察了兩種保護氣體下的電弧形態(tài)，并結(jié)合電子背散射衍射（EBSD）、顯微硬度和拉伸測試，系統(tǒng)研究了氫氣對焊接工藝的影響機制。結(jié)果表明：氬氫混合氣體保護下的熔深均大于純氬氣保護下的焊縫，且焊縫內(nèi)部無氣孔等缺陷，氬氫混合氣體保護下的電弧更為集中，電弧直徑顯著減小，提高了電弧挺度和熱源能量密度。此...

基于坡口形態(tài)視覺感知的焊接參數(shù)自主優(yōu)化研究————作者：馬志;劉沖;程永超;閆朝陽;陳樹君;

摘要：為應(yīng)對機器人焊接智能化升級的挑戰(zhàn)，本研究創(chuàng)新性地提出一種基于坡口形態(tài)視覺感知的焊接參數(shù)自主優(yōu)化策略，重點增強焊接系統(tǒng)對大尺寸坡口的動態(tài)適應(yīng)能力。通過構(gòu)建幾何約束驅(qū)動的擺動模型，并集成激光視覺傳感器實現(xiàn)坡口形貌的實時捕捉，系統(tǒng)能夠依據(jù)坡口特征動態(tài)調(diào)整擺動軌跡。研究采用對比實驗與輪廓精度分析雙重驗證方法，結(jié)果表明：該擺動模型有效降低了焊縫熱密度，同時將焊縫寬度精準(zhǔn)控制在11.0～12.1mm區(qū)間，顯著...

超薄壁不銹鋼圓管的磁控微束等離子弧焊接數(shù)值模擬————作者：焦少彬;朱永剛;阮興龍;楊飄;洪宇翔;蔣濱羽;

摘要：超薄壁不銹鋼圓管因其輕質(zhì)、高強度、耐腐蝕等優(yōu)異特性，成為高精度焊接要求的重要材料。由于其壁厚較薄、熱敏性強，傳統(tǒng)的微束等離子弧焊接工藝在焊接過程中容易出現(xiàn)焊接接頭性能不穩(wěn)定等問題。因此，采用數(shù)值模擬方法對超薄壁不銹鋼圓管的磁控微束等離子弧焊接過程進行研究，能夠為優(yōu)化焊接工藝、提高焊接質(zhì)量提供理論指導(dǎo)。在交變橫向磁場下的超薄壁不銹鋼圓管微束等離子弧焊接過程中，微束等離子體電弧中的熱傳遞過程受到感應(yīng)磁...

不同焊接速度對AH36鋼激光-電弧復(fù)合焊熔滴與熔池動態(tài)行為影響研究————作者：夏淦;茍星祿;馮俊博;宋凌霄;李霽軒;陳展鵬;方超;張培磊;

摘要：結(jié)合數(shù)值模擬和高速攝影探究了不同焊接速度下激光-電弧復(fù)合焊焊接4mm厚的AH36鋼的影響。研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)焊接速度為20mm/s時，焊接熔滴過渡的方式主要是短路過渡，其過程不甚穩(wěn)定；當(dāng)焊接速度為30mm/s時，熔滴過渡的方式轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞骱颓驙畹幕旌线^渡，穩(wěn)定性有所提升；當(dāng)焊接速度為40mm/s時，熔滴過渡的方式變?yōu)樯淞鬟^渡為主，過渡的穩(wěn)定性最佳。究其原因，主要是因為在低焊接速度（20mm/s）下，流體溫...

時效工藝對CMT增材制造2319鋁合金組織和耐腐蝕性能的影響————作者：張素芹;王占方;王傳陽;牛犇;

摘要：通過選擇合適的時效溫度可以克服鋁合金高導(dǎo)熱性和化學(xué)成分復(fù)雜性帶來的挑戰(zhàn)，通過研究時效工藝對CMT堆焊2319鋁合金組織和性能的影響，開展時效狀態(tài)分別為160℃×9h、175℃×9h和190℃×9h的3個試樣電化學(xué)腐蝕性能試驗。結(jié)果表明：隨著時效溫度的升高，溶質(zhì)再分配均與化得到提升，晶粒尺寸略有增大，腐蝕電流密度降低，電化學(xué)阻抗圓弧直徑逐漸增大，增材制造件的耐腐蝕性能不斷提升

等離子束表面改性技術(shù)在金屬材料領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀與應(yīng)用————作者：張健;李尚;潘萬楓;董選普;曹華堂;

摘要：隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展，對金屬材料表面性能的要求日益提高，傳統(tǒng)材料逐漸難以滿足高性能零部件的應(yīng)用需求。等離子束表面改性技術(shù)作為金屬材料表面工程領(lǐng)域的核心技術(shù)之一，通過高能等離子體與金屬基體的相互作用，可實現(xiàn)對材料表面性能的精準(zhǔn)調(diào)控，在材料工程領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。通過聚焦等離子束表面改性技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其應(yīng)用，系統(tǒng)綜述了該技術(shù)的國內(nèi)外研究進展、主要分類與特點、作用機理、典型應(yīng)用場景，以及未來發(fā)展趨...

稀土元素對Mg-Al-Zn系鎂合金組織與性能影響研究進展————作者：張文軒;王洋;王思維;劉得志;寧江利;

摘要：Mg-Al-Zn系鎂合金作為Mg-Al系鎂合金中發(fā)展較為廣泛的一個分支，憑借其優(yōu)異的綜合性能，展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。在眾多改性手段中，合金化與微合金化技術(shù)因其顯著的效果而受到學(xué)者們的廣泛關(guān)注。綜述了La、Nd、Pr、Y和Gd等常見稀土元素對Mg-Al-Zn系鎂合金顯微組織與力學(xué)性能的影響，并深入探討了這些稀土元素改性Mg-Al-Zn系鎂合金的優(yōu)缺點及未來發(fā)展方向

鋁合金激光填絲焊對接接頭疲勞性能分析————作者：王喜君;郁志凱;熊磊;呂洪濤;

摘要：針對時速350km復(fù)興號動車組車3mm鋁合金板材，使用5087焊絲進行對接接頭的激光填絲焊工藝試驗，試板進行疲勞性能試驗，通過研究試板斷口的宏觀和微觀形貌，分析了斷口斷裂特性。結(jié)果表明：當(dāng)循環(huán)次數(shù)為1×10⁷次時（指定壽命），6082-T6鋁合金激光填絲焊縫熔深為3mm對接接頭的中值疲勞極限σ_0.1=87.5MPa；疲勞試件基本都斷裂在母材的焊接熱影響區(qū)...

鋼結(jié)構(gòu)桁架電弧焊焊接接頭腐蝕疲勞性能試驗研究————作者：李強;余沛文;

摘要：為了解釋鋼結(jié)構(gòu)桁架電弧焊焊接接頭腐蝕與疲勞的相互關(guān)系，分析結(jié)構(gòu)安全性，通過試驗研究其腐蝕疲勞性能。使用電弧焊焊接鋼結(jié)構(gòu)桁架連接節(jié)點，測試該焊接接頭的腐蝕疲勞性能，觀測微觀形貌，分析電弧焊時是否擺動對腐蝕疲勞性能影響，并研究是否腐蝕對于疲勞性能影響。試驗結(jié)果顯示，疲勞循環(huán)次數(shù)增加會降低焊接接頭的疲勞性能，腐蝕時間延長進一步削弱其抗疲勞性，腐蝕溶液中浸泡導(dǎo)致接頭產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物，小電流電弧焊時產(chǎn)物更多，大...

鋅箔對不銹鋼和鎂合金焊接接頭的質(zhì)量影響————作者：周嘉玲;郝妮娜;黃澤;李笑;于學(xué)勇;戴軍;

摘要：以不同厚度的鋅箔作為中間層將鎂合金與不銹鋼通過激光焊進行焊接。利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡分析了各區(qū)域的相組成，并測試了接頭硬度分布情況。研究結(jié)果表明：添加0.1mm的鋅層是焊接接頭性能最好的，在焊接功率3.8kW、焊接頻率9.0Hz、焊接速度0.8mm/s、保護氣7L/min下，可以獲得細小均勻的晶粒結(jié)構(gòu)，不銹鋼、Mg、Zn的最大硬度分別是296.4HV、72.3HV、110.3HV。本研究結(jié)...

Q355低碳鋼焊接接頭疲勞斷裂行為及壽命評定————作者：張曉剛;陶飛洋;閆志峰;

摘要：系統(tǒng)研究了Q355低碳鋼焊接接頭在循環(huán)載荷作用下的全壽命周期疲勞行為。通過微觀組織、裂紋萌生、擴展行為等方面的試驗分析，及溫度演變規(guī)律，揭示了Q355鋼焊接接頭在循環(huán)載荷下的全壽命疲勞演變機制，及能量演變規(guī)律。疲勞過程中材料表面溫度可分為初始快速溫升階段、穩(wěn)定溫升階段、急速溫升階段、溫度驟降階段。焊接接頭抗拉強度較基材略有降低，屈服強度略有提高，延展性基本保持不變。Q355焊接接頭的疲勞極限為39...

焊接活性劑對低碳鋼焊縫成形性能的影響————作者：戴明佳;張皓;鄭小春;張浩云;付云龍;宮曉峰;

摘要：焊縫的熔深和熔寬決定了低碳鋼的應(yīng)用普及，控制焊接速度、改變離焦量、引入保護氣體和調(diào)整焊接姿態(tài)等方法雖然可以改善焊接效果，但是通常需要高功率激光器。在低功率下通過引入焊接活性劑提高焊縫熔深和焊縫晶粒相的形態(tài)。引入單一焊接助劑二氧化鈦和氧化鎂，焊縫熔深從2383μm分別增加到2822μm和2747μm，調(diào)整復(fù)合助劑中二氧化鈦和氧化鎂的質(zhì)量分數(shù)，焊縫熔深進一步提高，最高熔深達到3390μm，比無焊接助劑...

海洋工程工藝管道的局部焊后熱處理————作者：袁建松;劉春峰;耿建成;徐光耀;李成龍;

摘要：對LNG模塊化工廠建造過程中常見的工藝管道需要熱處理的工況進行了介紹，并對常見的工藝管道、管件及包含有附件的工藝管道熱處理要求進行了介紹，同時結(jié)合熱處理標(biāo)準(zhǔn)給出了常見工藝管道焊接接頭不同連接形式下的熱處理溫度區(qū)間，并已在國際項目上使用，為同類項目提供施工經(jīng)驗

Mn與Fe對Al-Cu-Ce合金顯微組織和力學(xué)性能的作用機制————作者：吳曉春;

摘要：針對合金元素對金屬材料作用機制復(fù)雜的問題，研究以Al-Cu-Ce合金材料為試驗對象，通過金相顯微鏡進行微觀組織觀察、熱分析以及力學(xué)性能測試，探究合金元素Mn與Fe對合金材料的組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果顯示：在熱處理后的微觀組織中，Mn含量越高，其在Al-Cu-Ce合金中分布越均勻，而Fe含量越高，針狀組織越密集。在均添加0.6%Mn元素后，與熱處理前的合金相比，經(jīng)過熱處理的合金伸長率、抗拉強度及屈...

熱處理工藝對沉淀硬化不銹鋼性能的影響————作者：劉金強;秦磊;

摘要：17-4PH鋼是一種典型的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有較高的強韌性及良好的耐蝕性。通過對17-4PH鋼經(jīng)過1040℃固溶處理后，分別進行了480℃和550℃的一次時效處理，以及480℃時效后再進行550℃二次時效下的熱處理試驗，檢測不同熱處理狀態(tài)下材料的力學(xué)性能和金相組織的變化。結(jié)果表明：17-4PH鋼在固溶處理和480℃時效的金相組織為馬氏體，在550℃時效的金相組織為回火索氏體。17-4PH鋼在...

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