【雜志簡(jiǎn)介】

　　《輕合金加工技術(shù)》原為東北輕合金加工廠內(nèi)刊物，原名為《輕合金加工廠技術(shù)情報(bào)》，1963年創(chuàng)辦，“文革”初期停刊，1971年復(fù)刊，易名為《輕合金加工技術(shù)》。1980年由東北輕合金加工廠，西南鋁加工廠和西北鋁加工廠聯(lián)合主辦，得到省科委和省出版局正式批準(zhǔn)，期刊證216號(hào)。1982年該刊由中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，1987年2月省科委和省出版局重新批準(zhǔn)，期刊登記證Z2008號(hào)，同年9月再次審批，換取報(bào)刊臨時(shí)證(LJ)1098號(hào)，1988年4月發(fā)給國(guó)家統(tǒng)一刊號(hào)CN23-1226;1997年5月國(guó)際連續(xù)出版物數(shù)據(jù)系統(tǒng)中國(guó)國(guó)家中心，發(fā)給ISSN證書(shū)。

　　【收錄情況】

　　國(guó)家新聞出版總署收錄　獲獎(jiǎng)情況

　　全國(guó)中文核心期刊

　　黑龍江省優(yōu)秀科技期刊

　　【欄目設(shè)置】

　　本刊設(shè)有評(píng)論與綜述、熔鑄工藝與設(shè)備、板、帶、箔材工藝與設(shè)備、管、棒、型、線材工藝與設(shè)備、輕合金材料及應(yīng)用、小改小革與優(yōu)質(zhì)操作等欄目。

　　雜志優(yōu)秀目錄參考：

　　1 船舶艦艇用鋁及鋁合金(1) 何建偉;王祝堂; 1-11

　　2 美國(guó)鋁業(yè)公司擴(kuò)大歐洲鋁車(chē)輪產(chǎn)能 王祝堂; 11

　　3 歐洲鋁工業(yè)回眸與借鑒 白云峰;宋凌峰;肖紹純;王祝堂; 12-15

　　4 汽車(chē)鋁合金副車(chē)架應(yīng)用現(xiàn)狀 史東杰;張宇;王連波;劉對(duì)賓;閆喜鵬;張曉杰; 16-19

　　5 車(chē)輛擠壓鋁材需求持續(xù)增長(zhǎng) 生產(chǎn)能力可滿足四十年后需求 王祝堂; 19

　　6 鋁合金鍛造生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展 李巖;趙業(yè)青;陳修梵;魯法云;張玲艷;張麗芝; 20-27

　　7 稀土元素Ce、La、Y對(duì)5182鋁合金組織的影響 孟繁平; 28-31

　　8 世界最大廢舊全鋁易拉罐再生中心投產(chǎn) 王祝堂; 31

　　9 鋁材軋制油油霧的回收和利用 高秀蘭; 32-35

　　10 肯聯(lián)鋁業(yè)公司擴(kuò)大歐洲汽車(chē)鋁擠壓材產(chǎn)能與廢料回收 王祝堂; 35

　　11 鋁型材擠壓模銷(xiāo)釘?shù)膲貉b 鄧汝榮;曾蕾;梁英杰; 36-39

　　12 南山鋁業(yè)公司在建世界最大ABS項(xiàng)目 王祝堂; 39

　　13 采用Deform-3D對(duì)5083鋁合金車(chē)輪鍛造過(guò)程的模擬研究 雷金琴;徐磊;高永強(qiáng);左德運(yùn); 40-44

　　14 沙礦-美鋁公司氧化鋁廠投產(chǎn) 王祝堂; 44

　　15 超硬鋁合金微弧氧化陶瓷膜層的耐磨性能 苗景國(guó);張玉波;沈鈺;王新穎;李志宏; 45-48+54

　　16 超高壓鋁電解電容器用陽(yáng)極箔腐蝕工藝研究 李彥江;吳洪達(dá);刁歷;黎華孔;陸麗云; 49-54

　　17 宏橋貿(mào)易公司越南鋁廠開(kāi)建 王祝堂; 54

　　18 防止5A06鋁合金薄板折彎開(kāi)裂工藝參數(shù)研究 李超;安占軍;尹恩懷; 55-59

　　19 美國(guó)鋁業(yè)公司又投巨資擴(kuò)建ABS薄板產(chǎn)能 王祝堂; 59

　　高工論文發(fā)表：自動(dòng)化生產(chǎn)線上計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的應(yīng)用探析

　　摘 要：計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上的應(yīng)用，能夠有效的提升自動(dòng)化生產(chǎn)線的智能程度，從自動(dòng)化生產(chǎn)線上的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中減輕工人的工作量，從整體上提升自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作效率，有效的提升自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效益，但是值得注意的是，計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上的應(yīng)用必須做好計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，保證計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能夠有效的滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，避免計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用過(guò)程中的不合理現(xiàn)象。本文將針對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，進(jìn)而針對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線上計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用進(jìn)行具體的探析和闡述。

　　關(guān)鍵詞：自動(dòng)化生產(chǎn)線,計(jì)算機(jī)控制技術(shù),計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

　　計(jì)算機(jī)控制技術(shù)是當(dāng)前科學(xué)技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的重要技術(shù)結(jié)晶，其囊括了包括電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等諸多技術(shù)內(nèi)容，同時(shí)使用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)作為核心控制技術(shù)，綜合應(yīng)用可編程控制技術(shù)、單片機(jī)技術(shù)以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在內(nèi)的多種技術(shù)，有效的提升了生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中的精密化、信息化以及智能化和自動(dòng)化，對(duì)于提升生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)效率等都有著十分重要的意義。將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，同樣能夠有效的提升自動(dòng)化生產(chǎn)線的可控制性，更進(jìn)一步的提升自動(dòng)化生產(chǎn)線的相關(guān)特性，而想要充分的發(fā)揮計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的相關(guān)性能，首先就需要完成計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作。

　　輕合金加工技術(shù)最新期刊目錄

GB/T 5156—2022《鎂及鎂合金熱擠壓型材》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)述評(píng)————作者：胡天龍;

摘要：本文對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5156—2022《鎂及鎂合金熱擠壓型材》的發(fā)展歷程、修訂原則、修訂內(nèi)容、先進(jìn)性程度、標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新點(diǎn)等方面進(jìn)行了重點(diǎn)介紹

大規(guī)格7050鋁合金圓鑄錠鑄造工藝研究————作者：楊浩;陳仁桂;雷翊君;沈培高;賀應(yīng)欽;何冬清;

摘要：使用熱頂鑄造方法，對(duì)大規(guī)格7050鋁合金圓鑄錠的鑄造工藝進(jìn)行研究。結(jié)果表明，采用熱頂鑄造和多級(jí)冷卻工藝可促進(jìn)鑄錠成形，降低開(kāi)裂傾向。采用鑄造速度13～20 mm/min、鑄造溫度675～685℃、結(jié)晶器水流量25～48 m³/h的工藝參數(shù)，成功鑄造出表面無(wú)皺褶、裂紋、合金成分均勻、晶粒細(xì)小的?1 320 mm大規(guī)格7050鋁合金圓鑄錠

7136鋁合金的熱變形本構(gòu)模型與熱加工圖————作者：王強(qiáng);唐建國(guó);吳浩;張琪;王國(guó)軍;

摘要：采用Gleeble-3800熱模機(jī)研究了7136鋁合金的高溫?zé)嶙冃涡袨椋�建立了合金的熱變形本�?gòu)模型和熱加工圖，并進(jìn)行了工藝驗(yàn)證。結(jié)果表明：7136鋁合金高溫?zé)嶙冃蔚牧髯儜?yīng)力隨變形溫度升高而降低，隨著應(yīng)變速率增大而增大，合金的流變行為本構(gòu)模型能夠用于精確預(yù)測(cè)合金高溫流變行為；應(yīng)變對(duì)7136鋁合金熱加工圖影響甚微，合金適宜的熱變形溫度為400～430℃、應(yīng)變速率為0.01～0.1 s^-1

7075鋁合金復(fù)雜截面型材模具設(shè)計(jì)及擠壓工藝研究————作者：孫福德;

摘要：針對(duì)7075鋁合金復(fù)雜截面型材壁厚和外形控制困難的問(wèn)題，開(kāi)展了擠壓模具設(shè)計(jì)和擠壓工藝研究。通過(guò)優(yōu)化擠壓模具和擠壓工藝，改善了型材擠壓時(shí)金屬流動(dòng)和填充均勻性，減少了擠壓變形力，型材外形平直，提高了7075鋁合金復(fù)雜截面型材外形尺寸合格率，降低了生產(chǎn)成本，滿足了用戶的需要

5A02-O鋁合金管材起皺及開(kāi)裂原因————作者：黃啟波;張思平;馮旺;孫娜;李霜;

摘要：對(duì)彎曲成形后出現(xiàn)起皺，開(kāi)裂現(xiàn)象的5A02-O鋁合金管材樣品和正常樣品的低倍組織、力學(xué)性能、顯微組織等進(jìn)行綜合對(duì)比分析，研究了退火后料垛中不同溫度處的5A02-O鋁合金管材力學(xué)性能與晶粒組織的關(guān)系。結(jié)果表明，5A02-O鋁合金管材起皺、開(kāi)裂是由于管材成品退火不充分、未發(fā)生完全再結(jié)晶，造成管材強(qiáng)度過(guò)高、伸長(zhǎng)率偏低所致。適合5A02-O鋁合金管材彎曲成形的退火工藝為308℃23 min,在此制度下退火可...

TC4鈦合金鍛件缺陷分析————作者：王鏡鋼;陳映志;董英杰;鄧洪宇;滕鳳遠(yuǎn);譚聰;李國(guó)軍;

摘要：使用超聲波探傷儀、ICP、ONH、金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、顯微硬度儀等儀器，研究了有缺陷的TC4鈦合金鍛件不同部位的成分、微觀組織和硬度。結(jié)果表明，TC4鈦合金鍛件缺陷波鎖定區(qū)域組織存在異常且與基體間有明顯界面，內(nèi)部有微小裂紋，該區(qū)域內(nèi)Al、O、N、C元素含量偏高，判斷該缺陷屬于低密度夾雜冶金缺陷，是氧化的鈦塊熔化形成的富氧夾雜，伴隨析出脆性的Ti₃Al相，鍛造后因缺陷與...

鋁合金釬焊材不同復(fù)合層的朝向識(shí)別————作者：陳攀;黃廷福;汪蟠桃;王爽;曾丹;薛云濤;

摘要：非對(duì)稱鋁合金釬焊材復(fù)合層內(nèi)外朝向識(shí)別有時(shí)十分重要，通過(guò)對(duì)其特性的研究，確定各類非對(duì)稱結(jié)構(gòu)釬焊板的復(fù)合層朝向識(shí)別方法，從而提高生產(chǎn)效率和避免因識(shí)別錯(cuò)誤造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。研究表明：火焰法、金相法、直讀光譜儀和激光誘導(dǎo)擊穿光譜分析法各有優(yōu)缺點(diǎn)，需根據(jù)釬焊材特性來(lái)選取識(shí)別方法

Sc、Zr微合金化對(duì)Al-4.3Mg合金再結(jié)晶行為與攪拌摩擦焊性能的影響————作者：張琪;李林;吳浩;張霄;路麗英;劉成;肖翔;王國(guó)軍;叢福官;

摘要：研究了Sc、Zr微合金化添加對(duì)Al-4.3Mg合金組織演變的影響，并分析了攪拌摩擦焊焊接接頭的組織和性能。結(jié)果表明，Sc、Zr微合金化可以有效抑制Al-4.3Mg合金的再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大。與Al-4.3Mg和Al-4.3Mg-0.1Zr合金相比，Al-4.3Mg-0.15Sc-0.1Zr合金的再結(jié)晶溫度顯著提高，經(jīng)穩(wěn)定退火后合金板材的強(qiáng)度可提高50 MPa以上。此外，Al-4.3Mg-0.15Sc-...

5182鋁合金中斷冷軋及退火后織構(gòu)分析————作者：楊振興;林清泉;謝飛;黃程毅;徐燕萍;韋祖祥;閆焱;

摘要：對(duì)冷軋態(tài)5182鋁合金采用軋制中斷的方法同時(shí)獲得入口區(qū)、變形區(qū)和出口區(qū)，對(duì)退火之后不同區(qū)域的織構(gòu)進(jìn)行了分析。在冷軋條件下合金表現(xiàn)為強(qiáng)Brass織構(gòu)，再結(jié)晶后，合金中心區(qū)域主要織構(gòu)組分為Goss織構(gòu)，變形區(qū)表層主要是Cube織構(gòu)和Goss織構(gòu)，Cube織構(gòu)的產(chǎn)生是因?yàn)榱⒎綆ё冃谓M織為立方織構(gòu)提供了再結(jié)晶形核質(zhì)點(diǎn)，而Goss織構(gòu)的產(chǎn)生是因?yàn)镚oss織構(gòu)與Brass織構(gòu)之間的大角度晶界有利于再結(jié)晶時(shí)晶界...

汽車(chē)用變形鋁合金PoDFA樣品夾雜物辨識(shí)及定量檢測(cè)————作者：于宏;姜常璽;

摘要：借助Axio Scope A1蔡司金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡對(duì)1×××系、3×××系、5×××系、6×××系汽車(chē)用變形鋁合金PoDFA樣品中常見(jiàn)夾雜物的種類、顯微組織和成分進(jìn)行了分析，并闡述了其產(chǎn)生機(jī)理與危害。通過(guò)建立網(wǎng)格法對(duì)PoDFA樣品中的夾雜物進(jìn)行了定量分析，建立起一套完整的鋁熔體夾雜物定性定量分析方法，對(duì)鋁熔體中夾雜物的準(zhǔn)確定性定量分析有重要的指導(dǎo)意義

2X24系列鋁合金的研究狀況與發(fā)展趨勢(shì)————作者：叢福官;李婷;吳沂哲;胡天龍;崔爽;

摘要：2X24系列鋁合金是可熱處理強(qiáng)化的中強(qiáng)變形鋁合金,具有塑性好、強(qiáng)度較高、密度小、易成形及耐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),機(jī)身蒙皮、機(jī)翼壁板等零件的重要材料,被廣泛應(yīng)用于航空制造業(yè)。鑒于當(dāng)前國(guó)際發(fā)展及我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)布局,高端鋁合金開(kāi)發(fā)成為新型鋁合金發(fā)展的主要方向。本文主要綜述了2X24系列鋁合金的研究狀況及發(fā)展趨勢(shì),介紹了2X24系列鋁合金主要特性、應(yīng)用及其熱處理工藝和強(qiáng)化機(jī)理

消除Al-Zn-Mg-Cu合金六角棒表面粗晶的研究————作者：于達(dá);雷金琴;王英君;叢福官;路麗英;關(guān)天洋;周保成;張春龍;陳勇;王晨陽(yáng);

摘要：為了解決現(xiàn)有擠壓六角棒的表面粗晶問(wèn)題,采用DEFORM-3D軟件對(duì)異型截面六角棒成品模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并用優(yōu)化的模具對(duì)Al-Zn-Mg-Cu合金圓棒開(kāi)展不同拉拔變形加工量的試制及模擬驗(yàn)證,獲得適宜的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)驗(yàn)證和檢測(cè)分析表明,采用大的拉拔變形加工率(不小于25%)和適宜直徑的拉拔坯料,可獲得表面無(wú)粗晶的六角棒,且六角棒邊角金屬充盈較好、強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕性能等均滿足AMS QQ-A-225/9標(biāo)...

退火溫度對(duì)5505鋁合金板材組織和力學(xué)性能的影響————作者：黃金哲;邱龍濤;姜星旭;高崇;貴星卉;林師朋;馬科;

摘要：借助力學(xué)性能測(cè)試、光學(xué)顯微鏡(OM)和電子背散射衍射(EBSD)研究了退火溫度對(duì)5505鋁合金組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,提高退火溫度會(huì)使5505鋁合金的晶粒結(jié)構(gòu)、晶界特征和織構(gòu)發(fā)生顯著變化。隨著退火溫度的升高,合金的屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度逐漸降低,而伸長(zhǎng)率增加。綜合考慮合金的強(qiáng)度和塑性,最佳退火溫度為250℃

溫軋工藝對(duì)鋁鎳復(fù)合板組織性能的影響————作者：曲之豪;王重懿;付金禹;許光明;李勇;

摘要：工業(yè)生產(chǎn)的鋁鎳復(fù)合板在某些應(yīng)用領(lǐng)域中需要軋制減薄才可以投入使用,不同的軋制工藝對(duì)鋁鎳復(fù)合板組織性能的影響機(jī)制值得深入研究。改變溫軋加熱溫度和軋制壓下量獲得了不同的鋁鎳復(fù)合板,利用SEM、EDS、XRD等測(cè)試復(fù)合板的顯微組織,借助萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試復(fù)合板的力學(xué)性能。結(jié)果表明,在不同加熱溫度下進(jìn)行40%壓下量溫軋,通過(guò)掃描電鏡觀察到復(fù)合界面的形貌從溫度較低時(shí)的交錯(cuò)狀演變?yōu)闇囟容^高時(shí)的平整狀。將復(fù)合板加熱至...

時(shí)效工藝對(duì)7136鋁合金微觀組織和耐蝕性的影響————作者：王強(qiáng);唐建國(guó);吳浩;張琪;王國(guó)軍;

摘要：研究了不同時(shí)效工藝對(duì)7136超高強(qiáng)鋁合金力學(xué)性能、耐腐蝕性能和微觀組織的影響。結(jié)果表明:單級(jí)時(shí)效合金的強(qiáng)度高,耐腐蝕性能差,其強(qiáng)化貢獻(xiàn)主要來(lái)源于GP區(qū)和η'相,晶界析出相尺寸小且呈連續(xù)分布,晶界無(wú)沉淀析出帶(PFZ)不明顯;雙級(jí)時(shí)效合金沉淀相粗化明顯,以盤(pán)狀的η'相和η相為主,晶界析出相粗大且斷續(xù)分布,晶界無(wú)沉淀析出帶明顯,合金的強(qiáng)度降低但耐蝕性有效改善;三級(jí)時(shí)效合金具備單級(jí)時(shí)效晶內(nèi)沉淀相特征和雙...

2A12T4鋁合金棒材擠壓開(kāi)裂的原因及其預(yù)防措施————作者：白曉霞;張榮旺;李國(guó)棟;叢福官;張輝玲;劉炎清;

摘要：觀察了2A12T4鋁合金擠壓開(kāi)裂棒材的頭端和尾端的低倍組織,并借助金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡對(duì)其顯微組織和微區(qū)成分進(jìn)行觀察和分析,從而確定了擠壓棒材開(kāi)裂的主要原因。結(jié)果表明,擠壓棒材開(kāi)裂是由于鑄錠中存在中心熱裂紋,在擠壓過(guò)程中造成棒材頭端開(kāi)裂。棒材尾端出現(xiàn)具有鑄錠中心裂紋特征的細(xì)紋,裂紋中填充低熔點(diǎn)共晶,該共晶與正常組織中的低熔點(diǎn)相基本一致

7A52/7A01/7A62鋁合金疊層復(fù)合厚板界面剪切斷裂機(jī)制分析————作者：董浩;張思平;吳好文;鄭文瑄;高文;何川;

摘要：采用萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)和掃描電子顯微鏡觀測(cè)合格以及含有界面缺陷的7A52/7A01/7A62鋁合金疊層復(fù)合厚板結(jié)合層剪切斷裂路徑及特征。結(jié)果顯示,界面缺陷的存在并未對(duì)復(fù)合板剪切強(qiáng)度造成顯著影響。整個(gè)斷口可以分為光亮帶、剪裂帶、最終斷裂區(qū)三個(gè)部分。光亮帶起源于試樣表面,剪裂帶為韌窩狀組織,最終斷裂區(qū)與剪裂帶有明顯界限,且呈一定的夾角。有缺陷的剪切斷口裂紋擴(kuò)展區(qū)還存在表面平整的平臺(tái)狀凸起。剪切斷口路徑經(jīng)過(guò)...

鋁合金鑄軋機(jī)鑄嘴三級(jí)分流鋁熔體流熱耦合行為研究————作者：黃壽志;夏鵬翔;李婧;程磊;馬錦智;孫振智;潘秋紅;

摘要：采用數(shù)值模擬方法研究了三級(jí)分流結(jié)構(gòu)對(duì)鑄軋機(jī)鑄嘴型腔內(nèi)鋁熔體熱耦合行為的影響。結(jié)果表明:三級(jí)分流塊形狀和大小對(duì)鑄嘴的分流起著重要的作用。渦旋的產(chǎn)生及其尺度對(duì)鑄嘴熱場(chǎng)的擾動(dòng)不容忽視,當(dāng)鑄嘴型腔中產(chǎn)生的渦旋直徑小于55 mm時(shí),所產(chǎn)生的渦旋對(duì)鋁熔體分流有益;當(dāng)渦旋直徑大于88 mm時(shí),鑄嘴出口處的鋁熔體產(chǎn)生較大流速差,使鑄嘴出口處的鋁熔體流動(dòng)不平穩(wěn)

擠壓態(tài)AZ61鎂合金壓縮超塑性研究————作者：田雅馨;林飛;趙振;湯中彩;

摘要：試驗(yàn)探究了不同加熱溫度和應(yīng)變速率條件下擠壓態(tài)AZ61鎂合金的超塑性壓縮性能及微觀組織的變化。結(jié)果表明,常溫下壓縮時(shí),由于AZ61鎂合金密排六方結(jié)構(gòu)的滑移系較少,塑性較差,試樣發(fā)生開(kāi)裂;而當(dāng)溫度大于250℃后,試樣均未發(fā)生開(kāi)裂,表現(xiàn)出良好的壓縮超塑性性能;當(dāng)溫度為300℃、應(yīng)變速率為1×10^-2s^-1時(shí),壓縮真應(yīng)變?yōu)?.506,塑性顯著提升。流變應(yīng)力隨初始...

AA1235鋁合金鑄軋坯料生產(chǎn)0.005 mm電容器用鋁箔的工藝開(kāi)發(fā)————作者：毛昀鋒;梁子明;何洪鋒;趙士暢;安邦;李元元;

摘要：隨著電子產(chǎn)品朝著小型化和高性能方向發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)高能量密度電容器性能的要求越來(lái)越高。結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)備,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了利用AA1235鋁合金坯料制備0.005 mm電容器鋁箔的生產(chǎn)工藝,并進(jìn)行了工業(yè)試制。根據(jù)AA1235鋁合金鑄軋坯料的特點(diǎn),從箔材的力學(xué)性能、針孔缺陷、板形、除油效果和起棱缺陷控制入手,對(duì)箔軋工藝和中間退火工藝進(jìn)行了優(yōu)化,成功制備出了厚度為0.005 mm的電容器鋁箔合格產(chǎn)品

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