《理化檢驗：物理分冊》PhysicalTestingandChemicalAnalysisPartA(PhysicalTesting)(月刊)1963年創(chuàng)刊，是中國機(jī)械工程學(xué)會理化檢驗分會和失效分析分會會刊，是國內(nèi)理化測試專業(yè)領(lǐng)域最早、且具權(quán)威的技術(shù)刊物，被列為中國科技論文統(tǒng)計用期刊、中國科技核心期刊。

　　《理化檢驗：物理分冊》主要報道材料的金相、物理性能與力學(xué)性能測試等專業(yè)領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法、新經(jīng)驗，以及在新材料研制、先進(jìn)工藝的制訂、產(chǎn)品質(zhì)量控制及壽命評估和失效分析等領(lǐng)域的應(yīng)用性成果和國內(nèi)外最新研究動態(tài)和發(fā)展趨勢。

　　理化檢驗-物理分冊欄目設(shè)置試驗與研究、實驗技術(shù)與方法、質(zhì)量控制與失效分析、綜述、標(biāo)準(zhǔn)化、試驗設(shè)備及應(yīng)用、實踐經(jīng)驗、專題講座。

　　理化檢驗-物理分冊收錄國家新聞出版總署收錄　維普網(wǎng)、萬方數(shù)據(jù)庫、知網(wǎng)數(shù)據(jù)庫、化學(xué)文摘(網(wǎng)絡(luò)版)收錄

　　1、中國科技論文統(tǒng)計源期刊(中國科技核心期刊)

　　2、數(shù)據(jù)：MARC數(shù)據(jù)、DC數(shù)據(jù)

　　3、圖書館藏：國家圖書館館藏、上海圖書館館藏

　　3、影響因子：

　　截止2014年萬方：影響因子：0.142;總被引頻次：464

　　截止2014年知網(wǎng)：復(fù)合影響因子：0.130;綜合影響因子：0.095

　　4、理化檢驗：物理分冊雜志榮譽(yù)：

　　機(jī)電部科技成果二等獎

　　國家機(jī)械行業(yè)優(yōu)秀期刊獎

　　華東地區(qū)優(yōu)秀期刊獎

　　閱讀推薦：知識窗

　　《知識窗》傾心為成長期的年輕讀者提供考場的知識、素養(yǎng)的知識、成長的知識、心理的知識、做人處世的知識，每期以密集的知識點幫助讀者應(yīng)對“紙上小考”和“人生大考”，為他們的升學(xué)和人生進(jìn)步助力加分!本刊是當(dāng)代青少年值得一品的“智慧營養(yǎng)餐”，更是一座供一家三代同讀共享的小型“知識館”。

　　理化檢驗：物理分冊最新期刊目錄

基于ABAQUS軟件的螺栓連接疲勞行為及壽命預(yù)測————作者：高學(xué)敏;殷小健;周紅磊;石大鵬;張欽瑩;胡云鵬;

摘要：利用有限元分析方法，對螺栓連接在疲勞載荷下的行為和疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測。首先，基于ABAQUS軟件建立了詳細(xì)的搭接疲勞結(jié)構(gòu)有限元模型，采用Johnson-Cook本構(gòu)模型描述材料的彈性和塑性行為，以提高仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性，通過加載不同的預(yù)緊力、載荷幅值和載荷頻率，對單螺栓和多螺栓搭接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了疲勞仿真試驗，并驗證了模型的有效性。結(jié)果表明：適度增加預(yù)緊力可顯著延長螺栓的疲勞壽命，高頻疲勞載荷會導(dǎo)致材料在較...

取樣位置和自然氣候?qū)�聚乙烯管材氧化誘導(dǎo)時間的影響————作者：趙森龍;徐哲;夏孝飛;張增宇;夏顥毓;馬遠(yuǎn)恩;葉念婷;何華斌;

摘要：以聚乙烯管材為研究對象，采用差示掃描量熱儀測試了聚乙烯管材的氧化誘導(dǎo)時間，并研究了取樣位置、自然氣候作用時間對氧化誘導(dǎo)時間測試結(jié)果的影響。結(jié)果表明：未經(jīng)自然氣候作用時，聚乙烯管材中部、內(nèi)表面、外表面的氧化誘導(dǎo)時間依次減少；聚乙烯管材中部的氧化誘導(dǎo)時間隨自然氣候作用時間變化較小；外表面經(jīng)自然氣候作用90 d后，以及內(nèi)表面經(jīng)自然氣候作用150 d后，試樣的氧化誘導(dǎo)時間明顯縮短，且外表面的縮短時間更長；...

紫銅管洛氏硬度測量不確定度的評定————作者：鐘金德;

摘要：對紫銅管試樣進(jìn)行洛氏硬度試驗，對測量結(jié)果不確定度進(jìn)行評定，分析了影響測量結(jié)果準(zhǔn)確性的因素。結(jié)果表明：紫銅管洛氏硬度試驗的測量不確定度主要來源于洛氏硬度試驗重復(fù)性、使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測量洛氏硬度計、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、硬度計示值誤差、壓痕測量系統(tǒng)分辨力及數(shù)據(jù)修約等，其中硬度計的最大允許誤差、測量重復(fù)性、標(biāo)準(zhǔn)塊均勻度對測量不確定度的影響較大。因此，選擇高精度且性能穩(wěn)定的硬度計，均勻性好的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，并提高檢測人員的...

卸載柔度法測量緊湊拉伸試樣裂紋長度的不確定度評定————作者：程柄午;

摘要：采用柔度法對金屬材料緊湊拉伸試樣的裂紋長度進(jìn)行測量，對測量過程中的不確定度來源進(jìn)行分析，并對該方法的不確定度進(jìn)行了評定。結(jié)果表明：測量過程中影響不確定度的主要因素有試樣尺寸和卸載柔度等，該試樣裂紋長度測量結(jié)果的不確定度報告顯示，試樣的裂紋長度為22.73 mm，擴(kuò)展不確定度為0.10 mm，包含因子為2

雙引伸計式和應(yīng)變計式同軸度測試儀的測量不確定度————作者：尹思博;李政;馮晟順;

摘要：對雙引伸計式和應(yīng)變計式同軸度測試儀的測試原理進(jìn)行分析，并對兩種試驗機(jī)的測量不確定度來源進(jìn)行分析，研究了不同因素對兩種試驗機(jī)測量不確定度的影響程度。結(jié)果表明：采用雙引伸計式同軸度測試儀時，應(yīng)更關(guān)注引伸計的準(zhǔn)確度、夾具對中情況，以及材料均勻性等因素；采用應(yīng)變計式同軸度測試儀時，應(yīng)額外考慮多截面貼片位置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)線性誤差，以及每次重新安裝的定位偏差等因素；雙引伸計式同軸度測試儀適用于常規(guī)的試驗機(jī)同軸...

中速磨煤機(jī)磨輥軸螺栓斷裂原因————作者：史海燕;史曉琦;

摘要：某燃煤電廠1號爐B磨煤機(jī)1號磨輥軸運(yùn)行期間，其軸承溫度升高，經(jīng)停運(yùn)、解體檢查，發(fā)現(xiàn)磨輥支架與磨輥軸相連的3根螺栓全部斷裂。采用宏觀觀察、金相檢驗、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、硬度測試等方法分析螺栓斷裂的原因。結(jié)果表明：螺栓沿變截面處螺紋牙底及螺栓頭部與螺桿過渡處產(chǎn)生較大應(yīng)力集中，螺栓螺紋牙底處硬度偏高，心部組織異常，導(dǎo)致螺栓的抗疲勞性能降低；在振動循環(huán)載荷的作用下，應(yīng)力集中處產(chǎn)生微裂紋，螺栓裂紋不...

壓縮機(jī)齒輪軸端齒盤斷齒原因————作者：李明;劉希德;李金紅;馬宇;

摘要：某壓縮機(jī)在服役期間，其5級葉輪側(cè)的齒輪軸端齒盤發(fā)生斷齒事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗等方法對該軸端齒斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：軸端齒的斷裂性質(zhì)為微動疲勞斷裂；服役時，裝配預(yù)緊力不足使中心拉桿發(fā)生松弛,導(dǎo)致齒面出現(xiàn)微動磨損，裂紋起源于微動磨損形成的麻坑處，在交變載荷的作用下，麻坑處產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展，最終導(dǎo)致軸端齒斷裂

醫(yī)用稀配罐泄漏原因————作者：徐陽;黨恒耀;徐國照;王磊;方俊基;

摘要：某醫(yī)用稀配罐在使用過程中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、能譜分析等方法對該稀配罐泄漏原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：稀配罐內(nèi)層材料使用不當(dāng)，使內(nèi)層材料的抗氯離子應(yīng)力腐蝕能力變差，在NaCl溶液的作用下，稀配罐內(nèi)層發(fā)生應(yīng)力腐蝕，且罐體沒有經(jīng)過退火處理以消除焊接熱應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫周圍形成了裂紋，最終稀配罐發(fā)生泄漏事故

火力發(fā)電機(jī)組撈渣機(jī)鏈條斷裂原因————作者：李晶;周浩;周德;

摘要：某火力發(fā)電機(jī)組撈渣機(jī)鏈條斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測試、金相檢驗等方法分析了鏈條斷裂的原因。結(jié)果表明:鏈條的斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂，鏈條表面滲碳工藝不到位，導(dǎo)致鏈條的抗疲勞和抗磨損能力變差，在較大載荷和交變應(yīng)力的綜合作用下，鏈條發(fā)生疲勞脆性斷裂

扳頭斷裂原因————作者：趙學(xué)謙;牛銘越;胡寒婷;毛寬亮;王博;

摘要：某扳頭在使用過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析、硬度測試等方法分析了扳頭斷裂的原因。結(jié)果表明：扳頭的熱處理工藝控制不當(dāng)，導(dǎo)致材料硬度較高，組織中出現(xiàn)馬氏體，材料的氫脆敏感性增強(qiáng)，最終導(dǎo)致扳頭發(fā)生氫致脆性斷裂

工作參數(shù)對紙張類不導(dǎo)電試樣掃描電鏡圖像質(zhì)量的影響————作者：王巖;

摘要：以紙張為研究對象，在不同加速電壓、束流、工作距離、噴鍍金屬膜時間、工作模式等條件下，對試樣進(jìn)行掃描電鏡分析，以研究不同工作參數(shù)對紙張試樣掃描電鏡圖像質(zhì)量的影響。結(jié)果表明：選擇加速電壓為15 kV，束流為100 p A，工作距離為20 mm，可獲得受荷電效應(yīng)影響小、立體感強(qiáng)的紙張形貌；對試樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰娊鹛幚碛欣�于增�?qiáng)試樣的導(dǎo)電性，而采用低真空模式拍攝則可消除荷電效應(yīng)的影響，降低對測試人員的操作要求...

沖擊線缺陷對汽車外板涂裝外觀質(zhì)量的影響————作者：龍袁;韓龍帥;馮力偉;李曉軍;郝玉林;白克飛;

摘要：為了研究外板沖擊線缺陷對涂裝外觀質(zhì)量的影響，提出了一種V彎→壓平→拉伸的方法，以模擬產(chǎn)生不同程度沖擊的線缺陷。對含有沖擊線缺陷的板材進(jìn)行沖擊線深度、粗造度、粗糙度輪廓系數(shù)及波紋度測試。采用電泳+高光膠帶的方法，評估了沖擊線對涂裝外觀長波的影響。結(jié)果表明：沖擊線深度隨著變形量的增大而變淺，沖擊線寬度隨著折彎半徑的增大而增大；折彎半徑越小，板材的表面粗糙度、粗糙度輪廓系數(shù)和波紋度變化越大；隨著變形量的...

試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗結(jié)果的影響————作者：顧英杰;李泰友;俞祥;張驥;陳黔芬;

摘要：依據(jù)GB/T 228.1—2021，研究了不同試樣類型和夾持方式對鎢銅合金拉伸試驗結(jié)果的影響。結(jié)果表明：當(dāng)采用單臺階直徑為10 mm的圓形試樣進(jìn)行拉伸試驗時，試樣的斷裂部位全部為頭部，且抗拉強(qiáng)度均不符合驗收規(guī)范；采用單臺階2×M10-6h (兩端均有外螺紋，螺紋直徑為10 mm,公差等級為6 h)圓形頭部帶螺紋的試樣時，有83.3%的試樣斷裂部位為頭部，而其中僅有20%試樣的抗拉強(qiáng)度符合驗收規(guī)范；...

某輸電線路鐵塔防墜T型導(dǎo)軌脫落原因————作者：黨樂;董俊謙;張威;崔亞茹;尚鑫;

摘要：某1 000 kV輸電線路鐵塔防墜T型導(dǎo)軌發(fā)生脫落事故。采用宏觀觀察、幾何尺寸測量、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析等方法分析了導(dǎo)軌脫落的原因。結(jié)果表明：使用的連接板材料與設(shè)計不符，連接板材料組織中存在大量三次滲碳體及較嚴(yán)重的非金屬夾雜物，造成連接板強(qiáng)度降低、脆性變大、抗疲勞能力降低；同時，連接板上螺栓孔沖孔工藝不當(dāng)，存在多余開孔，在螺栓孔邊緣形成裂口；在運(yùn)行過程中，螺栓孔...

15CrMoG鋼水冷壁爆管原因————作者：張路;蒙新明;賴云亭;

摘要：某電廠水冷壁發(fā)生爆管事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。結(jié)果表明：管子向火側(cè)有大量橫向穿晶裂紋，向火側(cè)組織老化級別高于背火側(cè)，但無明顯過熱特征，裂紋內(nèi)含有S等腐蝕性元素；機(jī)組頻繁調(diào)峰以及直流鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定，使管子溫度波動幅度較大的蒸發(fā)段區(qū)域發(fā)生熱疲勞開裂，腐蝕性煙氣加速了裂紋的擴(kuò)展，最終導(dǎo)致水冷壁發(fā)生爆管事故

QT500-7球墨鑄鐵行星架斷裂原因————作者：馮志明;薛文璞;馮銀平;張沈潔;王小培;左毅;

摘要：拖拉機(jī)用球墨鑄鐵行星架在使用約400 h后發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗等方法對行星架的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：行星架的力學(xué)性能低于標(biāo)準(zhǔn)要求，同時存在嚴(yán)重的夾渣、縮孔和疏松等鑄造缺陷，破壞了鑄件材料內(nèi)部組織的連續(xù)性和致密度，減小了鑄件的有效承載面積，降低了零件的強(qiáng)度，鑄造缺陷位置產(chǎn)生應(yīng)力集中，最終造成行星架發(fā)生早期脆性斷裂

再沸器管板開裂原因————作者：陳靜;孔范洋;許鐵群;陳懷寧;

摘要：某乙烯裂解裝置中再沸器管板發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對管板的開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：焊接工藝控制不當(dāng)使管板材料產(chǎn)生馬氏體淬硬組織，在應(yīng)力和淬硬組織的共同作用下，管板與管束間隙處的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接冷裂紋；工藝水或急冷油進(jìn)入裂紋，在S、O等腐蝕性元素的作用下，裂紋處的材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，最終導(dǎo)致孔橋或管束發(fā)生開裂

帶鋼卷取擦傷缺陷在不同工序下的微觀特征————作者：陳興;劉少先;王俊峰;

摘要：針對熱卷、酸洗板、鋅鐵合金板表面出現(xiàn)的卷取擦傷缺陷，利用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、微觀分析等方法研究了缺陷的不同特征。結(jié)果表明：3種卷取擦傷缺陷均為熱卷卷取時產(chǎn)生的，且宏觀形貌相似，均為橫向分布，由密集的點劃傷組成；熱卷表面的氧化鐵皮被破壞，缺陷存在金屬堆積和氧化鐵，組織中存在細(xì)小和變形的晶粒；酸洗卷表面氧化鐵皮被酸洗掉，組織中存在細(xì)小和變形的晶粒；鋅鐵合金板表面的平整程度不同，且合金化程度較輕，基...

失效分析體系的新詮釋————作者：楊振國;

摘要：探究現(xiàn)有的失效分析體系，以期推動該體系的重塑和發(fā)展。首先，對失效的多種定義進(jìn)行了評述，在此基礎(chǔ)上提出了失效的新定義，以深刻理解失效的本質(zhì)。其次，在失效模式的重新分類中，提出了畸變失效模式，將其作為工程材料的第四種失效模式，取代以往常用的變形失效模式。然后，通過引入“五要素”概念，即失效模式、失效形式、失效缺陷、失效機(jī)理和失效原因，構(gòu)建了失效分析新體系，而失效形式的嵌入使該體系更加完整。同時，闡明了...

火電機(jī)組基建期鍋爐金屬部件檢驗典型問題————作者：閆敬明;

摘要：火電機(jī)組基建期安裝前的金屬部件入廠檢驗是通過對受監(jiān)金屬設(shè)備的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在制造階段存在的質(zhì)量問題，防止缺陷帶入設(shè)備運(yùn)行階段，從而最大程度地消除機(jī)組在運(yùn)行階段的安全隱患。對火電機(jī)組安裝前檢驗發(fā)現(xiàn)的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面管屏、集箱和鍋爐管道等部件問題進(jìn)行分析，結(jié)果可為火電機(jī)組安裝前金屬部件入廠檢驗的檢測方法和重點檢測部位提供有益參考

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