連鑄
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《連鑄》
關注()- 期刊周期：雙月刊
- 期刊級別：國家級
- 國內統(tǒng)一刊號：11-3385/TG
- 國際標準刊號：1005-4006
- 主辦單位：中國金屬學會
- 主管單位：中國科學技術協(xié)會
- 上一本期雜志：《國防制造技術》科技期刊論文發(fā)表
- 下一本期雜志：《工程機械與維修》機械科技論文發(fā)表
【雜志簡介】
《連鑄》雜志由中國金屬學會主辦，原名為《連鑄通訊》，1989年改為現(xiàn)名。辦刊初期以“內部刊物”的形式提供給各鋼廠及相關單位，以滿足連鑄生產的需要。1993年獲得中國標準刊號，由內部贈送改為公開發(fā)行。《連鑄》屬于技術類刊物，從誕生之日起就生長在連鑄生產第一線。
辦刊宗旨是：面向生產、面向基層、為生產和科研服務。主要欄目有：綜合評述、工藝技術、設備技術、鑄坯質量、控制與檢測、耐火材料、保護渣、生產管理等，此外還介紹連鑄基本知識以及國內外連鑄發(fā)展動態(tài)。
《連鑄》編輯部在中國金屬學會的領導下，堅持面向基層、面向生產、面向科研，堅持講科學、重實踐、理論聯(lián)系實際的學風，堅持科學、創(chuàng)新、嚴謹、求實的辦刊精神，積極宣傳加快發(fā)展連鑄技術的戰(zhàn)略決策，及時報道我國連鑄技術發(fā)展的新動向及科研成果，對來自生產第一線的連鑄生產新技術、新工藝等文章優(yōu)先采用，為發(fā)展我國連鑄技術做出了積極貢獻。《連鑄》雜志讀者主要面對連鑄生產第一線、高校和科研單位的科技人員，除了保持較高的學術性還要兼顧一定的普及性。因此，在刊登一定數(shù)量的科技論文外，還發(fā)表技術革新和生產管理方面的文章，以滿足多層次讀者的需求。刊登的主要內容有：連鑄發(fā)展的綜述;連鑄科研成果;生產建設和技術創(chuàng)新介紹;連鑄基本知識以及國內外連鑄發(fā)展動態(tài)。雜志每年均刊登全國各連鑄企業(yè)的生產技術、經濟指標;發(fā)表世界各國連鑄生產情況，對連鑄的發(fā)展有重要意義。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄
本雜志是國內外公開發(fā)行，中文核心科技期刊，中國知網萬方數(shù)據(jù)—數(shù)字化期刊群、維普資訊科技期刊數(shù)據(jù)庫全文收錄。同時還被《EI》、《CA》、《MA》、《SA》收錄。
【欄目設置】
主要欄目：工藝技術、鑄坯質量、設備技術、保護渣、相關技術、信息等。
雜志優(yōu)秀目錄參考：
1. 首鋼京唐公司連鑄機異鋼種快換中間包生產實踐 王保生，陳玉鑫，王皓
2. 板坯粘結漏鋼的原因分析及預防措施 文鵬，徐書強
3. 寬厚板坯連鑄結晶器錐度的優(yōu)化 申文軍，王寶峰，李建超
4. 連鑄新方法的探索 佟立軍
5. 梅鋼漏鋼預報系統(tǒng)的開發(fā)與實踐 田建良，陳開義，江中塊
6. 小方坯連鑄結晶器內注流偏流流場的數(shù)值模擬 宋龍飛，鄧安元，許琳，尹曉強
7. ABB電磁攪拌器國產化研究及改進 王京亮，徐桂，侯亞雄
8. 電動缸在線熱調寬在板坯連鑄機上的應用 訾福寧，呂朝陽
9. 大圓坯連鑄過程檢測及自控技術的設計和應用 李慧杰，劉洪毅
10. 首秦連鑄機分節(jié)輥冷卻水密封技術研究及應用 李松山，段雪亮，樊星辰，李學榮，孫博
11. 低合金鋼鑄坯質量控制技術研究 申永代，宋偉，許可
12. 國內首臺自主設計的矩/異型坯連鑄機技術特點 薛偉鋒，羅利華，閻建武，彭曉華，張紅令，劉志鵬
13. 不同倒角結晶器內特厚板坯的凝固收縮行為 雷松，曾珊，韓志偉，閻建武，馮科，青紹平
14. 連鑄機引錠桿跑偏原因分析及糾偏措施 沈康
15. 擺式剪運動和受力分析 李維虎
16. 連鑄板坯表面縱裂成因及控制措施 文鵬，何宇明，徐書強
17. 寬厚板坯外弧角橫裂控制實踐 趙迪，王新，喬華偉，張兵，張少輝
蘭州理工大學學報投稿：往復式壓縮機故障診斷方法研究
摘要：我國現(xiàn)代科技發(fā)展迅速，自動化機械程度逐步完善和提高，設備各零件間的聯(lián)系更加緊密。若其中某一部件出現(xiàn)故障，容易造成整個機械設備癱瘓。頻繁的設備故障會帶來經濟損失，甚至是人員傷亡事故。文章通過闡述往復式壓縮機的常見故障問題和原理特點，結合案例研究故障診斷方法。
關鍵詞：蘭州理工大學學報,往復式壓縮機,故障診斷方法,自動化機械,人工智能系統(tǒng),小波分析法技術
在機械設備的實際操作運行過程中，如果可以及早預報和診斷其隱含的故障問題，在壓縮機沒有分解的情況下，就可以正確判斷設備出現(xiàn)故障的具體位置，采用先進的動態(tài)測試技術和傳感技術以及計算機信號對故障進行處理，分析機械異常狀況的原因及解決措施，這對預防事故的發(fā)生、促進經濟效益的提高都具有重大意義。
連鑄最新期刊目錄
組合式電磁攪拌板坯連鑄的多場耦合數(shù)值模擬————作者：楊運超;楊治爭;蔣興平;孔勇江;李慕耘;朱叢茂;
摘要：為探究板坯連鑄過程二冷區(qū)電磁攪拌與凝固末端電磁攪拌的協(xié)同效應，以某廠板坯弧形連鑄機為原型，基于有限元法建立三維非穩(wěn)態(tài)電磁場模型，解析行波電磁場的電磁攪拌特性。基于有限體積法建立三維非穩(wěn)態(tài)流動、傳熱及凝固模型，采用單向耦合方式將時均洛倫茲力添加至動量方程中。通過數(shù)值計算闡明不同組合方式的電磁攪拌對連鑄過程凝固坯殼生長行為的影響。二冷區(qū)電磁攪拌反向模式時，2個攪拌輥產生的磁感應強度方向相反，最大值為0...
含鈦鋁鎮(zhèn)靜鋼浸入式水口結瘤行為————作者：白雪峰;季晨曦;高攀;李海波;楊建平;姚柳潔;郝寧;孫彥輝;
摘要：采用橫截面觀察和酸溶法處理比較了超純鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和無間隙原子鋼3類含鈦鋁鎮(zhèn)靜鋼浸入式水口結瘤行為。結果表明，Al2O3夾雜物是超純鐵素體不銹鋼水口結瘤過渡層的主要夾雜物，鈣處理效果不佳引起的MgO·Al2O3是誘發(fā)水口結瘤層長大的主要因素。鋼液與耐火材料反應形成的TiO2是奧...
大方坯弧形連鑄結晶器內傳輸行為的數(shù)值模擬————作者：符志祥;江溢川;李世良;代平;尹青;吳小林;王亞棟;張立峰;
摘要：為了準確模擬結晶器內的傳輸行為，基于國內某鋼廠弧形連鑄機大方坯生產，考慮了連鑄坯在結晶器下半段及二冷區(qū)的彎曲，建立了包括結晶器區(qū)、二冷1區(qū)和二冷2區(qū)的三維弧形連鑄模型，研究了拉速、過熱度和水口內直徑對結晶器內流動、傳熱、凝固以及偏析等傳輸行為的影響規(guī)律。隨著拉速從1.1 m/min增大至1.5 m/min,結晶器內鋼液流速顯著增加，結晶器出口處的凝固坯殼厚度從15.0 mm降低至11.0 mm,連...
《冶金自動化》征稿啟事
摘要：<正>《冶金自動化》是原國家科委批準,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會主管,冶金自動化研究設計院、北京鋼研柏苑出版有限責任公司主辦,冶金行業(yè)(包括鋼鐵和有色金屬)國內外公開發(fā)行的自動化技術應用科技期刊,創(chuàng)刊于1976年。《冶金自動化》作為一本在冶金行業(yè)自動化、信息化領域頗受好評的優(yōu)秀期刊,得到了行業(yè)的充分認可。我刊始終堅持嚴謹、求實、理論聯(lián)系實際的辦刊方針,報道國內外冶金過程控制與科學管理中應用的新發(fā)...
近年中國連鑄領域最新科技進展————作者：羅光敏;
摘要：連鑄工序在鋼鐵生產流程中處于“中心”地位，具有承上啟下的作用，連鑄技術發(fā)展顯著促進了鋼鐵工業(yè)高質、高效與綠色化生產。通過梳理2020—2024年度“冶金科學技術獎”關于連鑄領域的獲獎項目，總結了中國在連鑄技術理論、生產高效化、鑄坯均質化、品種開發(fā)、關鍵工藝裝備、智能控制等方面取得的新進展。均質、穩(wěn)定、高效是連鑄坯高質量生產的主要指標，結晶器冶金功能、二冷控制、電磁攪拌、末端壓下等協(xié)同優(yōu)化是提高連鑄...
高等級汽車板近表層夾雜物定量分析與評價————作者：包麗明;呂國成;朱金祿;
摘要：針對表面質量要求非常嚴格的高等級汽車板，通過現(xiàn)場工業(yè)試驗及取樣，利用ASPEX系統(tǒng)研究不同類型鑄坯在內弧0.5～5.0 mm內大于5μm夾雜物的粒徑、類型、數(shù)量密度，同時對機清3 mm與非機清熱軋板卷取樣進行定量分析與評價。結果表明，不同類型鑄坯夾雜物均集中在距內弧表層0.5～3.0 mm內，并隨著距離表層的增大，夾雜物數(shù)量密度逐漸降低，其中頭坯距表面0.5～3.0 mm時夾雜物數(shù)量密度由2.25...
基于協(xié)同互學習蒸餾的連鑄板坯號輕量化檢測算法研究————作者：王燕偉;張曉松;黃鋒;顧玲瓏;劉樂;
摘要：連鑄是鋼鐵生產過程中的一個關鍵環(huán)節(jié)，也是連接煉鋼和軋鋼的中間過程。為了降低連鑄板坯號檢測模型在實際部署時對計算機算力的要求，在保證連鑄板坯號檢測模型識別準確度的基礎上，對板坯號檢測模型進行了輕量化研究。首先，基于AD-PAN特征融合結構的檢測算法，引入了MobileNetV3輕量級骨干網絡來提取板坯號特征，旨在保持模型輕量化的同時提高圖像分類性能。其次，對板坯號檢測模型進行了協(xié)同互學習(Colla...
基于數(shù)理模擬與高溫測速的浸入深度對結晶器流場的影響————作者：白云;楊澤宇;李贇通;孫憲進;王科峰;朱國榮;林芷清;楊健;
摘要：采用數(shù)值模擬、水模擬和高溫測速三者相結合的方法，研究了結晶器水口的浸入深度對結晶器流場的影響。結果表明，結晶器表面流速的數(shù)值模擬、水模擬和高溫測量結果表現(xiàn)出良好的一致性，浸入深度從140 mm增大到155和170 mm時，結晶器1/4寬度位置鋼液表面流速呈現(xiàn)先增大再減小的趨勢。在3種浸入深度條件下，結晶器內的流場均呈現(xiàn)雙循環(huán)形態(tài)，靠近窄面和1/4寬度的鋼液流動方向為從窄面到水口，而靠近水口的鋼液則...
連鑄板坯結晶器卷渣定量化數(shù)值模擬研究————作者：呂劍波;劉風剛;陳威;左康林;鄧偉;王少義;張立峰;
摘要：連鑄過程結晶器內保護渣的卷入是連鑄坯大顆粒夾雜物的主要來源之一，也是造成連鑄坯表面質量缺陷的重要原因。本研究基于某鋼廠斷面為1 300 mm×230 mm的板坯連鑄結晶器，建立了耦合大渦模擬湍流模型、VOF多相流模型和離散相模型的三維數(shù)值模型，研究了結晶器內鋼液-渣相-空氣相-氬氣瞬態(tài)多相流動行為。并且通過用戶自定義子程序定量預測了彎月面卷渣的發(fā)生以及卷入渣滴在結晶器內尺寸、個數(shù)以及空間位置隨時間...
高效方坯結晶器熱流模型開發(fā)————作者：龔偉;郭春光;譚杜;李富帥;鄭原首;錢亮;
摘要：結晶器內熱流規(guī)律對鑄坯溫度場計算至關重要，會影響小方坯高拉速連鑄的工藝設計。分析了文獻中高拉速條件下的平均熱流經驗公式、最大熱流及熱流分配公式，結合小方坯高拉速實測數(shù)據(jù)提出平均熱流公式，并針對高拉速溫度場計算模擬中結晶器傳熱分布規(guī)律存在的問題，改進了熱流分布方法。結果表明，適合高拉速的平均熱流擬合公式為1.34·vc0.502（vc...
汽車板線狀卷渣缺陷研究及控制實踐————作者：倪有金;黃福祥;龔堅;吳耐;劉春陽;裴興偉;賈毅;付光;
摘要：線狀卷渣缺陷是冷軋汽車板生產過程中面臨的主要難題，根據(jù)形貌特征其可分為平行雙線形、長條形和分層起皮形。分析表明，形貌的成因與鑄坯中液渣卷入深度和軋制減薄后暴露的程度有關，雙線、長條形深度較淺大部分在皮下8 mm內，平均深度為5 mm,冷軋板卷渣主要以該2類形貌為主。利用自主開發(fā)的缺陷一貫制追溯系統(tǒng)對冷軋卷渣缺陷進行溯源，結果表明，80%的冷軋卷渣為熱軋卷渣遺傳，連鑄過程渣滴卷入或捕捉過程主要發(fā)生在...
《連鑄》征稿啟事
摘要：<正>《連鑄》是由中國科學技術協(xié)會主管,中國金屬學會、北京鋼研柏苑出版有限責任公司主辦,國內外公開發(fā)行的國家級專業(yè)技術性期刊,由北京鋼研柏苑出版有限責任公司負責編輯出版和發(fā)行,創(chuàng)刊于1982年,現(xiàn)為雙月刊,“北大中文核心期刊”。國內統(tǒng)一刊號:CN11-3385/TG,國際標準刊號:ISSN1005-4006
“2025連鑄前沿技術研討會”暨《連鑄》期刊編委換屆大會會議通知
摘要：<正>各相關單位:隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的深入推進,鋼鐵行業(yè)正加速向低成本、綠色化、高效化和智能化方向轉型。連鑄作為鋼鐵生產的關鍵工藝,也在不斷創(chuàng)新與突破。高拉速、外場驅動、鑄坯熱送直軋、凝固結構與冷卻控制等技術的廣泛應用,顯著提升了連鑄生產效率和產品質量,隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網等新一代信息技術的引入,為連鑄智能化控制提供了新的技術路徑
薄板坯連鑄連軋工藝下SPHC線狀缺陷成因分析————作者：孫昊;李朝陽;張麗穎;崔衡;李宏軍;黃智;陳業(yè)雄;王康;
摘要：為探究某廠采用第三代薄板坯連鑄連軋技術生產的SPHC熱軋板表面線狀缺陷的產生原因，對SPHC熱軋板取樣，使用SEM掃描電子顯微鏡、EDS能譜儀、大樣電解等技術手段，對取樣熱軋板的缺陷表面及截面進行形貌觀察和成分分析，結果表明，缺陷處夾雜物的主要成分為CaO-SiO2-Al2O3-MgO-Na2O系復合夾雜及Al...
冷軋汽車板表面“sliver”缺陷溯源分析研究————作者：段云波;王皓;馬鑫;劉慶;王敏;
摘要：針對國內某生產線基于BOF—RH沸騰出鋼真空脫碳鋁脫氧工藝生產IF鋼汽車板過程中出現(xiàn)的影響產品合格率的線狀缺陷(“sliver”)問題開展了系統(tǒng)的溯源分析研究。通過對冶煉—連鑄—軋鋼全流程進行取樣、檢測和工藝數(shù)據(jù)分析，系統(tǒng)評估了煉鋼—連鑄上游工藝條件對帶鋼表面“sliver”缺陷的影響因素及作用規(guī)律，進一步改進固化了工藝參數(shù)。結果表明，IF鋼冷軋帶鋼表面“sliver”缺陷主要來源于鋼水中大尺寸的...
中間包等離子體加熱專用覆蓋劑脫硫性能優(yōu)化————作者：葉茂林;張常樂;孫燁;劉威;楊樹峰;李京社;
摘要：現(xiàn)代工業(yè)水平的發(fā)展對中間包等離子體加熱專用覆蓋劑的綜合性能提出了更為嚴苛的要求。覆蓋劑的基礎成分設計直接決定覆蓋劑的冶金性能。覆蓋劑在兼顧熱物性、耐材侵蝕和發(fā)泡埋弧效果的同時，應對鋼液中夾雜物具有良好的吸附去除效果。基于離子-分子共存理論（IMCT）、及相應的相圖和熱力學數(shù)據(jù)，建立了CaO-Al2O3-SiO2-MgO-Fe 電磁攪拌對板坯結晶器內鋼液流動、凝固和液面波動的影響————作者：解曉曉;羅森;陳耀;王衛(wèi)領;朱苗勇; 摘要：建立了板坯結晶器內多物理場耦合的瞬態(tài)三維數(shù)值模型，探究了電磁攪拌對1 500 mm×230 mm板坯結晶器內鋼液流動、初始凝固以及鋼/渣界面非穩(wěn)態(tài)波動行為的影響。通過對實際生產過程中結晶器內磁場強度和電磁力的測量，驗證了電磁攪拌模型的準確性。結果表明，相比于無電磁攪拌條件下，增加電磁攪拌后產生的行波磁場使得結晶器內流場由上部循環(huán)流變?yōu)樗窖h(huán)流，鋼液在水平方向的流動相應增強，并導致凝固前沿沿著拉坯... IF鋼冶煉全流程溫度控制————作者：孫北東;李志新;邢立東; 摘要：針對國內某廠IF鋼生產過程中溫度命中率低的問題，采用統(tǒng)計方法分析了冶煉各工序溫度演變規(guī)律。結果表明，該廠IF鋼生產過程轉爐開澆爐和連續(xù)爐出鋼溫度命中率僅為55.56%和44.57%,且轉爐整體出鋼溫度偏高。開澆爐和連續(xù)爐RH到站溫度分別高出目標溫度為15℃和10℃,需在精煉工序加入廢鋼調溫；控制RH到站溫度為1 600～1 625℃,可降低精煉過程調溫廢鋼加入量，進而減少廢鋼加入對RH精煉增氮的影... 基于汽車大梁鋼板坯數(shù)值模擬的連鑄工藝優(yōu)化與應用————作者：于科哉;張攀;王國斌;徐李軍; 摘要：針對汽車大梁鋼510L板坯的鼓肚變形和內部質量缺陷，建立板坯凝固傳熱模型，研究了不同拉速和比水量對板坯凝固進程和坯殼厚度的影響，分析了工藝優(yōu)化前后輕壓下工藝特征參數(shù)對鑄坯心部質量缺陷的作用效果。基于凝固傳熱模擬分析及生產狀況，將二冷比水量由1.01 L/kg增至1.41 L/kg,輕壓下位置由3個扇形段優(yōu)化為2個扇形段且調整壓下量。結果表明，在第1段入口處板坯鼓肚變形量最大，工藝優(yōu)化后在1段入口處... CO2在煉鋼工序資源化利用技術現(xiàn)狀和前景分析————作者：李晨曉;趙鵬;孟鑫;沈浩杰;張昀;馮子康; 摘要：鋼鐵行業(yè)的碳排放量在中國各行業(yè)中占較大比例，在“雙碳”背景下煉鋼工序如何實現(xiàn)碳減排和二氧化碳資源化利用備受關注。以CO2在鋼鐵行業(yè)的資源化利用為切入點，介紹了鋼鐵工業(yè)CO2排放現(xiàn)狀和資源化利用現(xiàn)狀，著重分析了CO2分別作為反應氣、攪拌氣及保護氣應用于煉鋼工序的技術現(xiàn)狀；通過熱力學計算得出CO2氧化鐵液中0.1%... 相關科技期刊推薦 核心期刊推薦
