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煉鐵
關(guān)注()《煉鐵》(雙月刊)創(chuàng)刊于1982年,由中冶南方工程技術(shù)有限公司主辦。 本刊為冶金專業(yè)技術(shù)性刊物。
《煉鐵》主要反映煉鐵技術(shù)領(lǐng)域的科研與應(yīng)用成果,交流生產(chǎn)操作、技術(shù)改造、質(zhì)量管理和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),報(bào)道國內(nèi)外科技發(fā)展動(dòng)態(tài)。讀者對(duì)象為煉鐵工業(yè)的科研與工程技術(shù)人員、相關(guān)專業(yè)大專院校師生。獲獎(jiǎng)情況:湖北省優(yōu)秀期刊;冶金優(yōu)秀期刊。
煉鐵雜志欄目設(shè)置
綜述、技術(shù)交流、特稿
煉鐵雜志榮譽(yù)
萬方收錄(中)上海圖書館館藏北大核心期刊(中國人文社會(huì)科學(xué)核心期刊)國家圖書館館藏知網(wǎng)收錄(中)維普收錄(中)中國期刊全文數(shù)據(jù)庫(CJFD)中國核心期刊遴選數(shù)據(jù)庫全國中文核心期刊
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《鋼鐵文化》(月刊)曾用刊名:(武鋼政工)1982年創(chuàng)刊,辦刊宗旨:辦刊宗旨,堅(jiān)持以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),宣傳黨的路線方針政策,探索市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)思想政治工作的理論、思路、方法和規(guī)律,傳播企業(yè)思想政治工作的新經(jīng)驗(yàn)、新成果,努力為加強(qiáng)和改進(jìn)企業(yè)思想政治工作服好務(wù),為促進(jìn)企業(yè)改革與發(fā)展服好務(wù),為推動(dòng)企業(yè)的三個(gè)文明建設(shè),發(fā)揮理論指導(dǎo)和輿論導(dǎo)向作用。
煉鐵最新期刊目錄
邯鋼1號(hào)高爐工序能耗及降耗技術(shù)簡析————作者:李子亮;李楠楠;劉歡歡;
摘要:鋼鐵行業(yè)能源消耗問題日益突出,低碳發(fā)展任務(wù)艱巨。對(duì)邯鋼1號(hào)高爐2022年12月的能源消耗與回收狀況進(jìn)行簡述,并計(jì)算高爐工序能耗,結(jié)果為382.1 kgce/t,進(jìn)一步闡述了1號(hào)高爐在生產(chǎn)過程中采用的降耗技術(shù),包括優(yōu)化裝料制度降低燃料比、爐頂均壓煤氣回收技術(shù)、沖渣水余熱回收技術(shù)和熱風(fēng)爐富氧燒爐技術(shù),并對(duì)其降耗能力進(jìn)行了評(píng)價(jià)。認(rèn)為:(1)沖渣水余熱進(jìn)一步回收的潛力較大,應(yīng)繼續(xù)探索全年高效回收技術(shù);(2...
馬鋼B高爐大修后提產(chǎn)降耗生產(chǎn)實(shí)踐————作者:張?jiān)綇?qiáng);高鵬;郝團(tuán)偉;黃震環(huán);沈龍龍;馬昭斌;
摘要:馬鋼B高爐大修投產(chǎn)后爐況波動(dòng)大,穩(wěn)定性欠佳,主要表現(xiàn)為崩料頻繁、日產(chǎn)量偏低、燃料比偏高。通過采取強(qiáng)化原燃料質(zhì)量管理、優(yōu)化裝料制度、活躍爐缸,以及強(qiáng)化設(shè)備管理制度等措施,B高爐爐況逐步改善,提產(chǎn)降耗取得顯著成效。2023年3—12月,B高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到提升,燃料比降低到500kg/t以下,煤比突破150kg/t,焦炭負(fù)荷達(dá)到4.60以上,最高日產(chǎn)量突破10700t/d。認(rèn)為在當(dāng)前布料模式下,...
首鋼股份3號(hào)高爐爐缸澆注后的強(qiáng)化冶煉措施————作者:林春山;賈國利;程洪全;許佳;賈新;羅德慶;
摘要:對(duì)首鋼股份3號(hào)高爐爐缸澆注后的強(qiáng)化冶煉措施進(jìn)行了總結(jié)。2022年7月,3號(hào)高爐首次進(jìn)行爐缸澆注修復(fù),開爐后為進(jìn)一步降低生鐵成本,進(jìn)行強(qiáng)化冶煉。通過采取加強(qiáng)原燃料質(zhì)量管理、合理匹配送風(fēng)參數(shù)、優(yōu)化裝料制度、提高爐頂壓力、保持合理的熱制度及造渣制度,以及強(qiáng)化爐前出鐵管理等措施,強(qiáng)化冶煉成效顯著,并取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2023年底,3號(hào)高爐風(fēng)量保持在6950m3/min左右,風(fēng)...
高堿度爐渣對(duì)高爐冶煉的影響及適宜的操作制度————作者:方磊;吳宏楨;胡正文;張建良;
摘要:基于南鋼高爐高堿度爐渣冶煉生產(chǎn)實(shí)踐,探討了高堿度爐渣對(duì)高爐冶煉參數(shù)、軟熔帶位置、爐渣排堿排鋅性能的影響,并提出了高堿度爐渣冶煉適宜的造渣制度、熱制度、冷卻制度、裝料制度。認(rèn)為,高堿度爐渣冶煉同樣可以實(shí)現(xiàn)較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),關(guān)鍵在于保障高堿度爐渣冶煉下各項(xiàng)操作參數(shù)及指標(biāo)的穩(wěn)定。綜合考慮堿度對(duì)高爐軟熔帶、排堿排鋅性能影響,南鋼高爐終渣堿度應(yīng)在1.28~1.30,鎂鋁比在0.51~0.53,保持鐵水溫度...
2024版鋼鐵行業(yè)極致能效技術(shù)清單(T80)發(fā)布
摘要:<正>2024年12月24日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)更新并發(fā)布《2024版鋼鐵行業(yè)極致能效技術(shù)清單(T80)》,其中焦化、燒結(jié)及高爐工序技術(shù)清單如下。一、焦化工序(1)焦?fàn)t自動(dòng)加熱控制技術(shù)(2)焦?fàn)t炭化室壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)(3)焦?fàn)t用關(guān)鍵功能耐火材料及應(yīng)用(4)焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱高效回收技術(shù)(5)初冷器上段換熱回收荒煤氣低溫余熱技術(shù)(6)焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收工
鄂鋼2號(hào)高爐爐缸側(cè)壁溫度上升的原因及護(hù)爐措施————作者:喻紅發(fā);夏建國;徐楊;
摘要:鄂鋼2號(hào)高爐鐵口附近區(qū)域爐缸側(cè)壁自第一次出現(xiàn)溫度異常升高后,之后溫度異常點(diǎn)位不斷增多,溫度波動(dòng)幅度逐漸加大,主要原因是:(1)短時(shí)間內(nèi)多次進(jìn)行高爐強(qiáng)化冶煉;(2)爐缸中心不活,死料柱透液性較差;(3)渣鐵流動(dòng)性變差;(4)出鐵組織差,鐵口維護(hù)不到位。通過采取保持爐況長期穩(wěn)定順行、優(yōu)化操作制度、加強(qiáng)鐵口維護(hù)、使用鈦礦護(hù)爐、完善爐缸監(jiān)控體系等措施,爐缸側(cè)壁溫度上升得到有效控制,確保了高爐安全生產(chǎn)。直至...
沙鋼3號(hào)高爐爐墻結(jié)厚及爐缸堆積治理實(shí)踐————作者:范寒鑫;趙華濤;杜屏;張少波;常李;
摘要:沙鋼3號(hào)高爐開爐后采用部分濕熄焦,冶煉期間出現(xiàn)爐墻結(jié)厚和爐缸堆積問題,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下降。主要表現(xiàn)為爐身中上部冷卻壁溫度及爐芯溫度顯著下降。主要原因是原燃料質(zhì)量下降,爐況不穩(wěn)及操作應(yīng)對(duì)不當(dāng)。為治理爐墻結(jié)厚和爐缸堆積,采取了分階段的治理措施:首先,采用中心加焦改善煤氣流分布;其次,疏松邊沿消除爐墻結(jié)厚;再次,利用錳礦洗爐以恢復(fù)爐缸活性;最后,調(diào)整布料矩陣以降低燃料消耗。經(jīng)過治理,高爐爐況恢復(fù)并實(shí)現(xiàn)...
漢鋼高爐煤氣除塵灰的降碳措施————作者:卞衛(wèi)新;吳誠誠;
摘要:漢鋼高爐煤氣除塵灰含碳量高,導(dǎo)致冶煉能耗增加,生產(chǎn)成本上升。巖相分析結(jié)果表明,除塵灰中的碳主要來源于未燃煤粉和殘留焦炭,重力灰中未燃煤粉和殘留焦炭的占比分別為39.26%和60.74%,布袋灰中兩者的占比分別為48.63%和51.37%。為降低除塵灰的含碳量,采取了兩方面的措施:一是優(yōu)化煤粉結(jié)構(gòu),提高煤粉粒度要求,提高風(fēng)溫及富氧量,以降低除塵灰中的未燃煤粉量;二是降低焦炭粉末量,控制焦炭水分,優(yōu)化...
水鋼3號(hào)高爐釩鈦礦冶煉爐況失常的處理實(shí)踐————作者:肖揚(yáng)武;何萬洪;賀躍;康作云;
摘要:水鋼3號(hào)高爐釩鈦球團(tuán)礦比例逐步達(dá)到35%,實(shí)現(xiàn)了中鈦渣冶煉。由于對(duì)釩鈦礦冶煉認(rèn)識(shí)不足及操作控制不當(dāng)?shù)仍?生產(chǎn)過程中連續(xù)出現(xiàn)懸料現(xiàn)象,導(dǎo)致煤氣流分布失常、爐缸堆積。在處理爐況失常時(shí),首先采用普通礦置換釩鈦礦爐料料柱;其次是處理爐墻,解決順行問題;最后是處理爐缸,提高標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速,吹活爐缸中心,并控制合適的爐溫([Si]在0.6%~1.0%),維持低堿度(R2在1.05~1.10)...
韶鋼7號(hào)高爐中心加焦模式下的高產(chǎn)低耗措施————作者:凌志宏;匡洪鋒;曹旭博;
摘要:對(duì)韶鋼7號(hào)高爐中心加焦模式下的高產(chǎn)低耗措施進(jìn)行了總結(jié)。針對(duì)7號(hào)高爐開爐后爐況不順的狀況,以“穩(wěn)定邊沿、打開中心,穩(wěn)定中心、兼顧邊沿”作為煤氣流調(diào)整原則,把采用中心加焦模式作為煤氣流調(diào)整的突破口,同時(shí)在生產(chǎn)管理和高爐操作上采取了一系列措施,如原燃料質(zhì)量管理的強(qiáng)化、下部送風(fēng)制度的調(diào)整、鐵口噴濺的治理和高爐操業(yè)參數(shù)的優(yōu)化等,爐況實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定順行,高爐進(jìn)入高產(chǎn)低耗運(yùn)行狀態(tài)。2023年,7號(hào)高爐煤比170k...
第十屆國際煉鐵科技大會(huì)征文
摘要:<正>“第十屆國際煉鐵科技大會(huì)”(ICSTI2025)將于2025年8月25—29日在北京召開,由中國金屬學(xué)會(huì)主辦,北京科技大學(xué)承辦。該系列會(huì)議曾于2009年在中國上海成功召開,引起了國內(nèi)外同行的廣泛關(guān)注,經(jīng)過我國冶金行業(yè)科技工作者的不懈努力,時(shí)隔16年后,中國再次成功申辦到該系列國際會(huì)議的主辦權(quán)。大會(huì)將邀請(qǐng)國際煉鐵及低碳冶金領(lǐng)域的著名專家學(xué)者和大型鋼鐵企業(yè)的負(fù)責(zé)人介紹最新科技進(jìn)展和先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),...
攀鋼釩2號(hào)高爐高比例釩鈦礦冶煉技術(shù)措施————作者:吳亞明;
摘要:攀鋼釩2號(hào)高爐高比例釩鈦礦冶煉條件下,爐渣黏稠,高爐冶煉難度增大。為此,采取了一系列技術(shù)措施:(1)優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu),提高釩鈦球團(tuán)礦比例至28.7%,降低釩鈦燒結(jié)礦比例至70%;(2)提高釩鈦燒結(jié)礦質(zhì)量,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提升至72.46%;(3)調(diào)整高爐操作制度,送風(fēng)制度上縮小風(fēng)口面積,保持較高鼓風(fēng)動(dòng)能,裝料制度上采用穩(wěn)定邊沿、開放中心的“兩股氣流”模式,熱制度上適當(dāng)降低鐵水[Ti]以防爐溫過高和大幅波動(dòng)...
2024年我國粗鋼產(chǎn)量10.05億t
摘要:<正>據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局最新數(shù)據(jù),2024年我國粗鋼產(chǎn)量100509萬t,同比下降1.7%;生鐵產(chǎn)量85 174萬t,同比下降2.3%;鋼材產(chǎn)量139967萬t,同比增長1.1%;焦炭產(chǎn)量48927萬t,同比下降0.8%。從地區(qū)來看,2024年我國粗鋼產(chǎn)量排名前10位的省份(地區(qū))分別為:河北省(19 985.76萬t)、江蘇省(11917.86萬t)、山東省(7272.80萬t)、遼寧省(7068.2...
湘鋼2號(hào)高爐大修技術(shù)改造及生產(chǎn)效果————作者:毛慶武;徐益軍;章啟夫;侯健;劉芝新;
摘要:2020年,湘鋼2號(hào)高爐生產(chǎn)運(yùn)行9年多后進(jìn)行了為期58天的大修改造。改造內(nèi)容主要包括:更換爐缸爐底耐火材料,優(yōu)化爐型設(shè)計(jì)及5~8段冷卻壁,更換對(duì)應(yīng)區(qū)域的爐殼;重新設(shè)計(jì)熱風(fēng)出口、熱風(fēng)管道、混風(fēng)室局部鋼殼及耐火材料,更換熱風(fēng)管道所有補(bǔ)償器,優(yōu)化設(shè)計(jì)熱風(fēng)支管拉桿體系;新增冷卻壁水溫差及爐缸爐底侵蝕在線監(jiān)測(cè)模型;修復(fù)粗煤氣管道及旋風(fēng)除塵器內(nèi)襯;對(duì)出鐵場(chǎng)及料倉除塵系統(tǒng)進(jìn)行超低排放改造;提升噴煤系統(tǒng)的噴吹能力...
某高爐并罐無料鐘改善布料偏析設(shè)備改造————作者:謝金江;羅志國;李海峰;田志強(qiáng);史本慧;劉燕霞;
摘要:高爐并罐無料鐘布料會(huì)造成爐料偏析,可以通過降低爐料速度、縮小爐料偏離高爐中心的距離加以改善。某高爐并罐無料鐘設(shè)備改造方案,是將Y型管改為T型管,同時(shí)將中心喉管的截面由圓形改為橢圓形,且短軸平行于兩個(gè)料罐。采用質(zhì)點(diǎn)模型的方法,對(duì)改造前后爐料的運(yùn)動(dòng)及落點(diǎn)軌跡進(jìn)行分析,結(jié)果表明:改造后爐料顆粒在T型管出口處的速度降低70.7%,在中心喉管出口處的速度降低11.4%,在溜槽出口處的速度降低5.2%,在溜槽...
高爐內(nèi)堿金屬蒸氣對(duì)焦炭的破壞機(jī)理————作者:徐益軍;袁驤;但家云;周峰;李克江;張建良;
摘要:基于焦炭吸附堿金屬試驗(yàn),采用工業(yè)CT掃描、轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)等檢測(cè)方法,闡述了高爐內(nèi)堿金屬蒸氣對(duì)焦炭微觀結(jié)構(gòu)及性能的影響。結(jié)果表明:(1)焦炭吸附鉀蒸氣后,表面出現(xiàn)片狀粉化現(xiàn)象,隨著吸附鉀蒸氣含量的增加,焦炭的劣化程度增加,鉀蒸氣逐漸在焦炭表面擴(kuò)散和滲透,生成更多的氣孔,裂紋逐漸生長,最終導(dǎo)致焦炭發(fā)生大塊破碎;(2)焦炭吸附鉀蒸氣后,內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞,氣孔和裂紋增多,導(dǎo)致其在高爐內(nèi)發(fā)生溶損反應(yīng)后,焦炭的反應(yīng)...
高爐內(nèi)堿金屬的分布規(guī)律及影響因素————作者:解明亮;陳汝剛;余珊珊;王煒;陳紹鵬;陳緒亨;
摘要:目前,高爐內(nèi)堿金屬富集量的研究主要分析整體富集量,而爐內(nèi)不同區(qū)域的堿金屬富集量并不相同。為此,根據(jù)堿金屬在爐內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),建立堿金屬分布模型并分析了影響因素。結(jié)果表明:(1)K和Na在爐內(nèi)富集量最大的區(qū)域均在爐身中下部,兩者在爐內(nèi)的分布特征具有相似性,但K的富集量遠(yuǎn)高于Na;(2)爐內(nèi)各區(qū)域堿金屬的富集量,隨著入爐堿金屬負(fù)荷及爐渣堿度的增加而增大;(3)在三元堿度保持不變時(shí),各區(qū)域堿金屬的富集...
小啟
摘要:<正>《煉鐵》雜志2024年合訂本已出版(另有少量2021年合訂本、2022年合訂本、2023年合訂本),每冊(cè)100元(含EMS郵寄費(fèi)),如需購買請(qǐng)直接從郵局匯款。在匯款單附言中請(qǐng)注明“郵購2024年合訂本”字樣,并注明收件人的姓名、地址、郵編、單位及電話,以免延誤
基于大數(shù)據(jù)的高爐爐缸活性評(píng)價(jià)及預(yù)測(cè)————作者:安曉磊;張鈺鑫;崔澤乾;石泉;儲(chǔ)滿生;唐玨;
摘要:傳統(tǒng)高爐爐缸活性分析存在依賴經(jīng)驗(yàn)系數(shù)、涉及參數(shù)過少等弊端,沒有挖掘爐缸活性與原燃料、高爐操作間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)。為此,采集某高爐生產(chǎn)數(shù)據(jù),運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)方法對(duì)燃料比、出鐵次數(shù)、理論燃燒溫度、焦比、鼓風(fēng)動(dòng)能等生產(chǎn)數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)清理和數(shù)據(jù)挖掘,結(jié)合煉鐵機(jī)理與傳統(tǒng)爐缸活性評(píng)價(jià)機(jī)理模型,建立高爐爐缸活性評(píng)價(jià)模型,預(yù)測(cè)未來一段時(shí)間內(nèi)的爐缸活性指數(shù)。采用K-Means算法將爐缸活性劃分為4個(gè)等級(jí),根據(jù)線性回歸預(yù)測(cè)得到...
氣基豎爐直接還原工藝發(fā)展現(xiàn)狀與展望————作者:李娜;郄亞娜;張淑會(huì);王新東;王小艾;李曉兵;
摘要:與高爐煉鐵工藝相比,氣基豎爐直接還原工藝不使用焦炭等化石燃料,具有還原氣體富氫率高、流程短、對(duì)環(huán)境污染小的優(yōu)勢(shì)。結(jié)合現(xiàn)階段氣基豎爐發(fā)展現(xiàn)狀,從國內(nèi)外氣基豎爐直接還原工藝生產(chǎn)情況、工藝流程及發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行闡述。認(rèn)為:(1)氫的來源是目前限制氣基豎爐直接還原發(fā)展的主要環(huán)節(jié);(2)國內(nèi)外主要通過煤制氣、焦?fàn)t煤氣、電解水制氫等手段解決氣源問題,并由此衍生出以H2為主要?dú)庠吹臍浠Q爐直接...
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