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《鋼鐵研究》
關(guān)注()【雜志簡介】
《鋼鐵研究》面向科研前沿,全面系統(tǒng)地報道了鋼鐵冶金全流程從原料準(zhǔn)備、冶金到軋制及冶金自動化方面的基礎(chǔ)理論、實驗研究、新工藝、新產(chǎn)品,將生產(chǎn)和科研緊密結(jié)合。專家論壇欄目有前瞻性的理論和方法,又大量介紹寶貴的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗,能夠解決生產(chǎn)實際問題,是鋼鐵冶金界專業(yè)技術(shù)人員不可多得的實用性技術(shù)資料,同時可為教學(xué)、科研、設(shè)計人員了解生產(chǎn)現(xiàn)狀、確定研究項目、推廣科研成果提供必要的參考。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄
湖北省優(yōu)秀期刊
【欄目設(shè)置】
主要欄目:試驗與研究、應(yīng)用與開發(fā)、經(jīng)驗交流、綜述、信息、專題探討、專家論壇。
雜志優(yōu)秀目錄參考:
生物質(zhì)焦油還原多孔鐵礦粉試驗研究 卜慶潔,羅思義,馬晨,孫鵬鵬,BU Qingjie,LUO Siyi,MA Chen,SUN Pengpeng
高鈦磁鐵礦制備的不同堿度燒結(jié)礦的性能研究 何木光,易凱,何宣,郭剛,蔣大軍,宋劍,HE Muguang,YI Kai,HE Xuan,GUO Gang,JIANG Dajun,SONG Jian
武鋼5號高爐取消中心加焦工業(yè)試驗 盛亞,陳德權(quán),章銘明,SHENG Ya,CHEN Dequan,ZHANG Mingming
轉(zhuǎn)爐配料計算模型的構(gòu)建 孫江波,李俊國,王彥杰,李朝陽,SUN Jiangbo,LI Junguo,WANG Yanjie,LI Zhaoyang
80~100 mm厚正火低溫壓力容器鋼16MnDR的開發(fā) 高照海,唐鄭磊,許少普,李忠波,張強,康文舉,GAO Zhaohai,TANG Zhenglei,XU Shaopu,LI Zhongbo,ZHANG Qiang,KANG Wenju
板坯連鑄結(jié)晶器鋼液行為的水模擬試驗 魯碧為,袁芳蘭,王宏亮,白鶴,LU Biwei,YUAN Fanglan,WANG Hongliang,BAI He
高強船板表面高溫氧化起泡原因分析 張卿,王紹斌,劉小江,賈濤,ZHANG Qing,WANG Shaobin,LIU Xiaojiang,JIA Tao
高強度工程機械用鋼HG980氣保護焊接試驗研究 陳浮,黃治軍,胡家國,馬玉喜,CHEN Fu,HUANG Zhijun,HU Jiaguo,MA Yuxi
《鋼鐵研究》雜志征稿啟事
塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定螺栓斷裂失效分析 朱凌靜,王平,周玉鳳,馬晶,ZHU Lingjing,WANG Ping,ZHOU Yufeng,MA Jing
轉(zhuǎn)爐冶煉25MnB履帶鋼的生產(chǎn)實踐 宋玉卿,SONG Yuqing
鐵礦石經(jīng)濟性研究及其在紅鋼的應(yīng)用 林安川,高勇,陳元富,張濤,LIN Anchuan,GAO Yong,CHEN Yuanfu,ZHANG Tao
2015年核心期刊論文發(fā)表:環(huán)境樣品重金屬分析中納米材料的運用
【摘 要】本文首先對我國重金屬污染的現(xiàn)狀進行了概述,然后介紹了重金屬污染的來源及危害。針對不同來源的重金屬,可通過不同的納米材料(碳納米管、納米傳感器、納米氣溶膠)對環(huán)境樣品中的重金屬進行檢測。
【關(guān)鍵詞】重金屬,納米材料,傳感器,氣溶膠
在過去的一段較長時間內(nèi),我國的一些企業(yè)只顧著一味地追求經(jīng)濟利益最大化,卻忽視了其發(fā)展過程中對環(huán)境造成的負面影響,形成了“以環(huán)境換發(fā)展”的發(fā)展模式。有許多細小的傷害是我們用肉眼無法發(fā)現(xiàn)的,如重金屬對我們身體的傷害,長年累月的積存,才能檢測出重金屬離子的存在,等到發(fā)現(xiàn)時時卻為時已晚。
鋼鐵研究最新期刊目錄
低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱軋卷表面夾雜缺陷分析與控制————作者:楊東明;楊治爭;任亞峰;楊運超;倪紅衛(wèi);
摘要:對SPHC、DC01等系列低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱軋卷表面邊部夾雜缺陷進行金相分析和生產(chǎn)過程的參數(shù)分析,結(jié)果表明:結(jié)晶器保護渣卷入是低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱軋卷表面邊部夾雜缺陷產(chǎn)生的主要原因,而保護渣黏度、結(jié)晶器振動參數(shù)、連鑄坯火焰清理及鑄坯加熱制度等都對該類缺陷發(fā)生率有重要影響。通過優(yōu)選較高黏度保護渣、優(yōu)化結(jié)晶器振動參數(shù)、強化鑄坯表面清理、提高鑄坯加熱溫度等,月均夾雜缺陷發(fā)生率從4.52%4....
熱作模具鋼H13連軋材退火工藝研究————作者:劉向艷;馬群革;穆立峰;劉桂江;牛偉;
摘要:為滿足用戶對加工硬度的特殊需求(硬度≤220HBW),對熱作模具鋼H13連軋材進行了不同退火溫度、保溫時間和輥速下的退火試驗,以確定最佳的退火工藝,并借助金相顯微鏡對最佳退火工藝下的H13退火態(tài)組織進行分析。結(jié)果表明:H13的退火硬度與退火溫度、保溫時間、輥速有關(guān),退火溫度越高、保溫時間越長、輥速越慢,試樣硬度越低。退火溫度為840℃,保溫時間為5~6h,輥速5.5m/h為最佳退火工藝,鋼材平均硬...
40Cr鋼沖擊鉆桿強韌性提升研究————作者:張琳瑯;
摘要:在40Cr鋼傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)處理工藝的基礎(chǔ)上,開展了40Cr鋼沖擊鉆桿零保溫淬火工藝的研究。結(jié)果表明:在860℃加熱+零保溫油冷淬火+550℃高溫回火工藝下,40Cr鋼抗拉強度為1 086MPa,室溫沖擊韌性為107.7J/cm2(較傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)處理工藝提高近25%),金相組織為回火索氏體。零保溫淬火工藝細化了奧氏體晶粒,提高了40Cr鋼沖擊鉆桿強韌性,同時減少了熱處理在爐時間,降低了能耗
熱連軋精軋厚度AGC控制方法的優(yōu)化————作者:王鵬;
摘要:為了提高熱連軋生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和產(chǎn)品厚度合格率,對精軋機組厚度AGC系統(tǒng)部分工藝及控制參數(shù)進行了優(yōu)化。根據(jù)厚度范圍,確立精軋AGC的調(diào)整限幅和速率;優(yōu)化了深沖系列產(chǎn)品的AGC調(diào)整模式;開發(fā)了帶鋼尾部AGC鎖定功能。通過優(yōu)化,改善了精軋AGC系統(tǒng)的控制精度,提高了混合軋制時精軋的生產(chǎn)穩(wěn)定性,熱軋產(chǎn)品厚度合格率平均達到99.5%以上
退火工藝對SUS304不銹鋼組織與力學(xué)性能的影響————作者:張鑫;吳光亮;周文軍;
摘要:研究了在退火工藝流程中退火溫度及保溫時間對SUS304不銹鋼的組織與力學(xué)性能的影響。研究表明:控制保溫時間60 min不變,隨著退火溫度的升高,不銹鋼的晶粒長大,晶粒度由最初的11.5級降至6.0級,同時不銹鋼的屈服強度和抗拉強度下降,伸長率上升;控制退火溫度1 050℃不變,隨著保溫時間的延長,不銹鋼的晶粒長大,晶粒度由最初的10.5級降至7.0級,同時鋼的強度下降,伸長率上升
高強低合金鋼成形極限曲線的計算————作者:祝洪川;王有祿;魏星;楊冰;
摘要:對6種不同性能的高強低合金鋼進行了拉伸性能和成形極限曲線(FLC)的測試,分析了影響材料成形極限曲線應(yīng)變水平的主要因素。結(jié)果表明:材料厚度和伸長率與其FLC0具有很強的相關(guān)性。提出了基于拉伸性能參數(shù)的FLC經(jīng)驗計算公式,該方法比常用的計算方法具有更高的準(zhǔn)確性,為低合金汽車板FLC的快速計算提供了一種新的途徑
冷軋和CSP短流程兩種熱成形鋼動態(tài)拉伸性能研究————作者:魏星;胡寬輝;劉淵媛;莫健華;
摘要:為了對傳統(tǒng)冷軋和CSP短流程兩種工藝生產(chǎn)的薄規(guī)格熱成形鋼的動態(tài)拉伸性能進行研究,通過相同的平板模具淬火試驗獲得了兩種鋼的馬氏體組織,并對淬火態(tài)熱成形鋼進行了0.005~333/s等7個不同應(yīng)變速率的動態(tài)性能測試。結(jié)果表明:兩種熱成形鋼平板淬火過程馬氏體轉(zhuǎn)變達100%,具有相同的動態(tài)拉伸硬化響應(yīng)特性,且均對應(yīng)變速率不敏感,即兩種材料均無應(yīng)變速率效應(yīng)
汽車傳動結(jié)構(gòu)用鋼SCM415的開發(fā)————作者:張賢忠;熊玉彰;陳慶豐;
摘要:采用EAF+LF+VD+CC+CR的工藝開發(fā)了一種含Cr、Mo汽車傳動結(jié)構(gòu)用鋼SCM415。對化學(xué)成分、組織和力學(xué)性能進行分析,結(jié)果表明:開發(fā)的SCM415鋼化學(xué)成分均勻,熱軋材組織為鐵素體和珠光體,非金屬夾雜物主要為硫化物和氧化物;拉伸試驗表明,SCM415鋼具有高的強塑性,能滿足汽車傳動結(jié)構(gòu)件的要求
高層建筑用Q345GJDZ25熱軋H型鋼的研制————作者:尹宏超;郭秀輝;
摘要:為了保證高層建筑用鋼Q345GJDZ25熱軋H型鋼的各項技術(shù)指標(biāo)滿足要求,采用V-Ti微合金化結(jié)合再結(jié)晶控軋工藝,對Q345GJDZ25鋼極限規(guī)格H428mm×407mm×20mm×35mm熱軋H型鋼進行了試制。結(jié)果表明:試制產(chǎn)品的下屈服強度為358~403MPa,抗拉強度為498~534MPa,屈強比為0.72~0.78,伸長率為26%32%,平均沖擊功為140~190J,...
900 MPa級低碳貝氏體高強鋼的組織性能研究————作者:黃建國;王亞芬;
摘要:對低碳貝氏體高強鋼進行了控軋控冷試驗,對軋后鋼板進行顯微組織分析及力學(xué)性能檢測,結(jié)果表明:鋼的顯微組織主要為粒狀貝氏體和板條貝氏體;鋼的抗拉強度較高,達到了900MPa,斷后伸長率為20.8%,沖擊功達到172J,硬度為325HV;試驗鋼塑性、韌性良好
S355系列鋼沖擊韌性不合格原因分析————作者:李相前;
摘要:針對S355系列鋼伸長率低、低溫沖擊功不合格的問題,對韌性不合格的S355J2鋼取樣,進行拉伸試驗、低溫沖擊試驗,并對其金相組織及沖擊斷口形貌進行觀察。結(jié)果表明:組織中存在中間偏析及魏氏體鐵素體組織是造成韌性不合格的主要原因。通過對熱軋控軋控冷工藝進行調(diào)整,增加道次壓下率、降低精軋出口溫度及冷卻速率等措施,使產(chǎn)品韌性得到較大的提高,伸長率提升5%以上,沖擊功提升5倍,達到130J以上,很好地解決了...
880和980 MPa級熱軋鋼軌曲線段應(yīng)用性能研究————作者:萬菲;聞?wù)?
摘要:對鋪設(shè)在曲線半徑為500m鐵路的880MPa(U71Mn)和980MPa(U75V/U68CuCr)兩種強度級別的熱軋鋼軌的服役性能進行跟蹤,研究了試驗段鋼軌宏觀形貌、光亮帶寬度、工作面硬度和廓型的變化規(guī)律。結(jié)果表明:在相同條件下,980MPa級別鋼軌各項使用指標(biāo)均高于880MPa級別鋼軌,在小曲線半徑線路上宜選用980MPa級別鋼軌
鋼軌打磨對使用性能的影響————作者:費俊杰;周劍華;朱敏;鄭建國;
摘要:簡要介紹了鋼軌打磨理論、打磨技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用情況,并結(jié)合實際線路中鋼軌使用情況,分析了鋼軌打磨對使用性能的影響。結(jié)果表明:打磨處理能改善輪軌接觸狀態(tài),減緩軌角處磨損和接觸疲勞裂紋的產(chǎn)生發(fā)展,提高鋼軌使用性能
Q345D風(fēng)電鋼探傷不合格原因分析————作者:黃星武;
摘要:八一鋼鐵公司生產(chǎn)的部分Q345D風(fēng)電鋼超聲波探傷檢測不合格。對探傷不合格的鋼板進行取樣,進行金相組織檢驗,研究Q345D鋼板探傷不合格的原因。結(jié)果表明:鋼板中心存在著帶狀組織、硫化物偏聚及貝氏體和馬氏體組織,在熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和有害元素偏聚的聯(lián)合作用下,引起內(nèi)部裂紋,導(dǎo)致Q345D鋼板探傷不合格。通過優(yōu)化連鑄工藝,改進軋制冷卻工藝,可減少帶狀組織及中心馬氏體的形成
入爐品位對高爐焦比及焦炭批重的影響————作者:鄭景強;黃幫福;王偉偉;嚴(yán)帥;劉江偉;
摘要:為了研究鐵礦石品位變動對焦比及焦炭批重調(diào)整量的影響,指導(dǎo)高爐冶煉低品位鐵礦石,根據(jù)拉姆公式構(gòu)建的礦石品位變動對焦比影響的擬合函數(shù),得到了礦石品位變動對焦炭批重影響的關(guān)系。對國內(nèi)西南地區(qū)某2 500 m3高爐相關(guān)生產(chǎn)工藝參數(shù)進行理論計算分析,結(jié)果表明:在礦石品位較低時礦石品位變動對焦比的影響較為顯著,焦炭批重與礦石品位呈正相關(guān)關(guān)系
還原鐵粉碳含量高的原因分析及改進————作者:王濤;張浩澤;余堃;
摘要:在以釩鈦鐵精礦為原料,采用"催化還原-磨選"工藝生產(chǎn)還原鐵粉的過程中,鐵粉碳含量高成為鐵粉品質(zhì)提升的瓶頸。分析了鐵粉中碳的存在形式,通過延長有效焙燒時間、減少鐵粉顆粒塑性變形、控制鐵粉合適的碳氧比等措施,降低了鐵粉的碳含量,并使還原鐵粉w(C)控制在0.03%以下
達鋼5號高爐大修開爐實踐————作者:孫力;
摘要:針對達州鋼鐵集團有限公司煉鐵廠5號高爐冷卻壁漏水,導(dǎo)致高爐長期不能穩(wěn)定順行的問題,2015年12月對高爐進行休風(fēng)大修,并于2016年10月復(fù)風(fēng)開爐。此次開爐較為順利,其復(fù)風(fēng)開爐實踐表明:通過矩陣調(diào)節(jié),發(fā)展高爐中心氣流,在高爐中心氣流已經(jīng)形成的前提下,再次逐步調(diào)節(jié)矩陣,發(fā)展邊緣氣流,同時在此期間不斷增加送風(fēng)風(fēng)口,直至全風(fēng)操作,是一種合理的開爐方法
氟化物對鋼中氧化鋁夾雜物改性的影響————作者:沈昶;汪開忠;胡芳忠;常立忠;彭承松;
摘要:為了研究氟化物對鋼中Al2O3夾雜物的改性作用,在某鋼廠2t中頻電爐中進行了鋼中加氟化物的試驗。在完成了對鋼種的成分、溫度控制后,向鋼中加入以CaF2/MgF2混合物為主要組成的改性劑,探討對鋼中氧化鋁夾雜物的改性作用。結(jié)果表明:向鋼液中加入氟化物改性劑后,能夠?qū)撝械腁l2O3...
SA508M.Gr.3CL.2鋼錠冶煉生產(chǎn)實踐————作者:黃飛;
摘要:SA508M.Gr.3CL.2鋼主要用于生產(chǎn)制造核電裝備的鍛件鋼錠,其對P、H元素和w(N)/w(Al)比值等要求嚴(yán)格。上海電氣上重鑄鍛有限公司根據(jù)此鋼種的成分要求,制定了冶煉生產(chǎn)工藝,通過采取嚴(yán)格控制配料、脫磷、脫硫、偏析以及真空脫氣等工藝措施,成功生產(chǎn)了460t超大型SA508-3鋼鋼錠。鍛件成品中w(P)≤0.004%、w(S)≤0.002%、w(H)≤0.8×10-6、w(O
優(yōu)化球團礦生產(chǎn)工藝參數(shù)的實踐————作者:周曉軍;
摘要:程潮礦業(yè)公司球團廠以自產(chǎn)磁鐵精礦生產(chǎn)酸性氧化球團,投產(chǎn)初期生產(chǎn)不暢,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。在分析生產(chǎn)原料理化性能的基礎(chǔ)上,優(yōu)化了球團礦生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)。結(jié)果表明:沸騰爐爐膛溫度600~650℃,輥磨電流350A以上,可確保原料的成球性能;造球盤傾角約49°,給料量60t/h,轉(zhuǎn)速約7.6r/min,混合料水分8.0%左右,造球返料不大于30%時,可明顯提高生球質(zhì)量和成球率;鏈篦機布料厚度在180~20...
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