【雜志簡介】

　　《金剛石與磨料磨具工程》雜志的前身是由一機部二局批準出版的《經(jīng)驗交流》，1959年7月創(chuàng)刊。文革一度停刊。后經(jīng)部局批準，1970年出版《科技簡報》、1973年出版《人造金剛石》，1976年出版《砂輪》，以上均為內(nèi)部刊物。1979年由國家科委批準出版《人造金剛石與砂輪》。1981年經(jīng)機械部批準更名為《磨料磨具與磨削》(以上為國內(nèi)發(fā)行，自1987年起為國內(nèi)外公開發(fā)行)，1995年更名為《金剛石與磨料磨具工程》雜志。

　　《金剛石與磨料磨具工程》是由鄭州磨料磨具磨削研究所主辦的我國金剛石與磨料磨具領(lǐng)域的綜合性學術(shù)與技術(shù)類期刊，逢雙月出版，國際連續(xù)出版號ISSN1006-852X, 國內(nèi)連續(xù)出版號CN41-1243/TG, 國內(nèi)郵發(fā)代號36-34。

　　本刊是金剛石與磨料磨具領(lǐng)域唯一的雙核心期刊：全國中文核心和RCCSE中國核心學術(shù)期刊，還是中國科技核心期刊，是美國化學文摘(CA)收錄期刊，是中國萬方數(shù)據(jù)庫、中國科學引文數(shù)據(jù)庫、中國科技期刊精品數(shù)據(jù)庫等十幾種重要國家及地方數(shù)據(jù)庫的源刊，本刊曾獲國家級優(yōu)秀期刊并多次獲部、省級優(yōu)秀期刊，在國內(nèi)外該領(lǐng)域技術(shù)與學術(shù)界享有盛譽。本刊宗旨是活躍金剛石與磨料磨具領(lǐng)域的學術(shù)氣氛，促進國內(nèi)外學術(shù)交流、促進自主創(chuàng)新、科研開發(fā)及成果轉(zhuǎn)化，為國家的經(jīng)濟建設(shè)乃至人類的進步做出貢獻。其任務(wù)是報道金剛石、立方氮化硼超硬材料及制品，普通磨料磨具，磨削等各學科領(lǐng)域在科研、生產(chǎn)、設(shè)計等方面具有創(chuàng)新性、探索性、實用性、先進性和科學性研究論文，報道國家攻關(guān)、國家自然科學基金項目的階段成果和總結(jié)性成果。

　　【收錄情況】

　　國家新聞出版總署收錄

　　(1)1995年2月25日，本刊被“美國工程信息公司中國信息部”即“Ei”定為“Ei Page One 數(shù)據(jù)庫收錄期刊” ;

　　(2)本刊是《中文核心期刊要目總覽》1992年版(第一版)1996(即第二版)、2004年版(即第四版)、2008年版(即第五版)的核心期刊;

　　(3)本刊自1994年以來，一直被美國化學文摘(CA)收錄期刊;

　　(4)歷年來由中國科學信息研究所評選本刊為中國科技論文統(tǒng)計源期刊(中國科技核心期刊);

　　(5)2009年由中國科學技術(shù)信息研究所和萬方數(shù)據(jù)股份有限公司聯(lián)合頒發(fā)的收錄證書，本刊在“萬方數(shù)據(jù)-數(shù)字化期刊群”全文上網(wǎng)，被《中國核心期刊(遴選)數(shù)據(jù)庫》收錄;

　　(6)2005年1月由《中國知識資源總庫》編輯委員會，通過對《中國期刊全文數(shù)據(jù)庫》中近8000種期刊10年的引文分析與綜合評價，經(jīng)《中國知識資源總庫》專家委員會審核，遴選500種科技類期刊編輯出版“中國科技期刊精品數(shù)據(jù)庫”，本刊正式入選;

　　(7)2008年6月由武漢大學中國科學評價研究中心和中國學術(shù)期刊評價委員會頒發(fā)的證書中，本刊被評為(2009-2010 )中“RCCSE中國核心學術(shù)期刊” ;

　　(8)多年來，由中國學術(shù)期刊(光盤版)編輯委員會和中國學術(shù)期刊(光盤版)電子雜志社進行的“CNKI中國知識基礎(chǔ)設(shè)施工程”項目，本刊是中國期刊全文數(shù)據(jù)庫全文收錄期刊;

　　(9)1999年12月由中國科學文獻計量評價研究中心，認定本刊為《中國科學引文數(shù)據(jù)庫》來源期刊;

　　(10)多年來，本刊被科學技術(shù)部西南信息中心指定為《中文科技期刊數(shù)據(jù)庫》收錄用刊;

　　(11)2004年8月，臺灣華藝數(shù)位藝術(shù)股份有限公司，將本刊收錄為“中文電子期刊服務(wù)資料庫” 。

　　【欄目設(shè)置】

　　主要欄目：開發(fā)與應(yīng)用、專題綜述、標準與檢測、企業(yè)快訊、工藝與裝備等。

　　雜志優(yōu)秀目錄參考：

　　微米、納米及微/納米復(fù)合金剛石涂層的切削性能研究 鄧福銘，陳立，劉暢，鄧雯麗，雷青，趙燁，呂少寧，DENG Fuming，CHEN Li，LIU Chang，DENG WenI i，LEI Qing，ZHAO Ye，LV Shaoning

　　退火工藝參數(shù)對圓蔥碳微觀結(jié)構(gòu)的影響 王耐征，鄭江，何文清，鄒芹，柯雨蛟，唐虎，王明智，WANG Naizheng，ZHENG Jiang，HE Wenqing，ZOU Qin，KE Yuj iao，TANG Hu，WANG Mingzhi

　　弧角型PDC鉆頭在煤礦定向排水孔施工中的應(yīng)用 劉剛，LIU Gang

　　CB N砂輪在航空發(fā)動機零件高效精密加工中的應(yīng)用 閆寧，李學文，趙盟月，楊威，邵俊勇，孫鵬輝，YAN Ning，LI Xuewen，ZHAO Mengyue，YANG Wei，SHAO Junyong，SUN Penghui

　　超聲振動輔助磨削3Cr13不銹鋼孔表面粗糙度研究 王騫，楊長勇，傅玉燦，徐九華，高紹武，楊能閣，閆文，WANG Qian，YANG Changyong，F(xiàn)U Yucan，XU Jiuhua，GAO Shaowu，YANG Nengge，YAN Wen

　　金剛石砂輪磨削氮化硅陶瓷數(shù)值仿真及實驗研究 萬林林，趙小雨，鄧朝暉，劉偉，劉濤，WAN LinI in，ZHAO Xiaoyu，DENG Zhaohui，LIU Wei，LIU Tao

　　新型藍寶石加工用高效水基金剛石研磨液的性能比較 王志強，方偉，豁國燕，WANG Zhiqiang，F(xiàn)ANG Wei，HUO Guoyan

　　硅鈦結(jié)合劑聚晶金剛石的制備與性能 劉磊，孫國平，胡現(xiàn)芝，張夢，李亞輝，LIU Lei，SUN Guoping，HU Xianzhi，ZHANG Meng，LI Yahui

　　基于ANSYS圓鋸片模態(tài)分析及諧響應(yīng)分析 葉魯浩，王志，張進生，黃波，鞠軍偉，高麗君，高克祥，于家偉，YE Luhao，WANG Zhi，ZHANG Jinsheng，HUANG Bo，JU Junwei，GAO Lijun，GAO Kexiang，YU Jiawei

　　熱處理對金剛石微粉化學鍍 Ni-P 合金層的影響 高偉，張文軍，趙月民，GAO Wei，ZHANG Wenjun，ZHAO Yuemin

　　新型銅基結(jié)合劑金剛石砂輪性能的研究 陳君麗，智紅梅，董德勝，陳金身，CHEN JunIi，ZHI Hongmei，DONG Desheng，CHEN Jinshen

　　合成金剛石用硬質(zhì)合金頂錘的冷卻方式對頂錘使用壽命及合成質(zhì)量的影響 賈攀，劉乾坤，何文江，戚燕杰，周亮良，JIA Pan，LIU Qiankun，HE Wenj iang，QI Yanj ie，ZHOU LiangI iang

　　工程資料管理論文：礦井地質(zhì)工作在煤礦安全生產(chǎn)中的重要性

　　【摘要】“安全第一，預(yù)防為先”，這是煤礦生產(chǎn)永恒的主題。煤礦安全事關(guān)礦區(qū)社會穩(wěn)定和廣大職工的根本利益。據(jù)統(tǒng)計，我國煤礦發(fā)生較多的事故主要是頂板事故，占我國煤礦事故四成以上，造成死亡人數(shù)較多的事故中，以瓦斯為主體，其死亡人數(shù)占我國煤礦事故的近一半左右。而這些事故中，都與礦井地質(zhì)工作有很大的關(guān)聯(lián)性。礦井地質(zhì)工作是所有煤礦技術(shù)和工藝的前提。尤其是于煤礦的安全生產(chǎn)，礦井地址工作更加彰顯重要性。良好的礦井地質(zhì)工作能夠有效防止很多礦井事故的發(fā)生，對礦井的安全生產(chǎn)有著極其重要的意義。因此，加強礦井地質(zhì)工作，可以有效預(yù)防或避免類似事故的發(fā)生，降低煤礦生產(chǎn)的安全風險，促進煤礦安全生產(chǎn)，以保護建設(shè)單位財產(chǎn)和員工的生命安全。

　　【關(guān)鍵詞】礦井地質(zhì)工作,煤礦安全生產(chǎn),重要性

　　一、礦井地質(zhì)工作與煤礦安全生產(chǎn)之間的關(guān)系

　　煤礦生產(chǎn)要以國家的相關(guān)法規(guī)和程序為基礎(chǔ)，而礦井地質(zhì)工作所收集的資料和技術(shù)成果是這些規(guī)范制定的前提條件。只有對煤層的狀態(tài)、結(jié)構(gòu)、水文等特征達到準確的了解，才能提出合理的設(shè)計，保證生產(chǎn)的安全、有效、有序的完成。

　　金剛石與磨料磨具工程最新期刊目錄

金剛石（100）與（111）晶面/銅復(fù)合材料界面性質(zhì)的第一性原理計算————作者：周彬;李金玲;湯黎輝;慕熠釗;汪勇杰;栗正新;

摘要：使用第一性原理計算方法，分析金剛石（100）與（111）晶面/銅復(fù)合材料界面以及添加鈦鍍層為對比情況下的4種界面結(jié)構(gòu)性質(zhì)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：金剛石（100）界面具有較強的結(jié)合力，其與鈦的界面黏附功達到7.875 J/m²，高于金剛石（111）/銅和金剛石（111）/鈦界面的；并通過電子態(tài)密度和馬利肯布居分析分析不同晶面界面處的鍵合情況，發(fā)現(xiàn)金剛石（100）晶面P軌道的高電子態(tài)密度以及...

熱壓條件下不同預(yù)合金粉末對金剛石性能的影響————作者：胡喬方;何方;

摘要：金屬結(jié)合劑金剛石工具應(yīng)用廣泛，但金屬單質(zhì)在金剛石工具中存在局限性，例如高溫下對金剛石潤濕性差導(dǎo)致把持力不足，較低溫度條件下單質(zhì)粉末會腐蝕金剛石表面形貌，以及不同單質(zhì)金屬粉末對金剛石的腐蝕機制存在差異。為探究合金粉末在不同熱壓條件下對金剛石性能的影響，使用Ni基、Cu基、Fe基預(yù)合金粉末進行熱壓燒結(jié)，并對處理后的金剛石進行抗壓強度、表面形貌、拉曼光譜分析。結(jié)果表明：溫度對金剛石力學性能、表面形貌的影...

氮硫共摻雜對高溫高壓合成金剛石的影響————作者：郭正浩;張喜云;李尚升;陳晶晶;胡美華;肖宏宇;李勇;李建林;李立;于昆鵬;郭明明;趙春紅;邊華英;

摘要：為探究氮與硫共摻對金剛石NV色心的影響，在高溫高壓下采用溫度梯度法分別將Li₃N和NiS₂添加到NiMnCo觸媒中合成氮硫共摻雜金剛石大單晶。對所合成的共摻樣品分別進行紅外、拉曼、光致發(fā)光光譜（PL譜）、X光電子能譜（XPS）測試，并分析其結(jié)果。光學照片顯示，摻硫會降低所合成金剛石晶體的質(zhì)量，摻氮會改善晶體質(zhì)量。紅外光譜表明，摻硫會使晶體內(nèi)的氮含量有所下...

金剛石/鋁復(fù)合材料界面處Al₄C₃的離散分布調(diào)控————作者：姚遠卓;焦增凱;吳建杰;黃文杰;馬莉;周科朝;魏秋平;

摘要：【目的】在金剛石/鋁復(fù)合材料中，Al₄C₃相在界面處的分布特征對于金剛石與鋁之間的界面結(jié)合以及復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能起著決定性作用。【方法】本文采用氣壓熔滲法制備金剛石/鋁復(fù)合材料，探究不同熔滲溫度下，金剛石顆粒不同晶面上Al₄C₃相粒徑和覆蓋率的變化趨勢，及其對復(fù)合材料界面結(jié)合和導(dǎo)熱性能的影響。【結(jié)果】結(jié)果表明，...

孕鑲金剛石鉆頭多級胎塊螺旋式分布結(jié)構(gòu)設(shè)計及其仿真優(yōu)化————作者：馬梓熠;李之軍;張世殊;李奉霖;宋禮勇;袁長金;常祖平;方鑫;王勝;

摘要：【目的】為提高在堅硬致密弱研磨性地層的鉆進效率，從鉆頭的唇面結(jié)構(gòu)入手，設(shè)計多級胎塊螺旋式分布結(jié)構(gòu)的新型孕鑲金剛石鉆頭。【方法】首先介紹新型鉆頭的唇面結(jié)構(gòu)及其碎巖機理，再在胎塊厚度為1.5 mm，鉆進速度為6 mm/s，轉(zhuǎn)速為6 r/s的條件下，以齒槽比（胎塊厚度與齒間槽寬的比值）為變量，利用有限元分析螺旋排列結(jié)構(gòu)對鉆頭受到的反作用力和扭矩的影響，并以此為基礎(chǔ)，進一步分析內(nèi)外保徑結(jié)構(gòu)對新型鉆頭受到的...

金剛石磨粒切削鋼混材料的溫度仿真分析與磨損實驗研究————作者：韋敏;史永晉;郭子航;

摘要：海上平臺導(dǎo)管架樁基一般采用內(nèi)部含有灌漿工藝的鋼混材料結(jié)構(gòu)形式，在利用金剛石串珠繩對其海面以上部分切割時，為了確保一根串珠繩完成一個切口的切割作業(yè)，必須合理選擇合理的冷卻方案。本文基于傅里葉導(dǎo)熱定律，建立了金剛石磨粒表面的切削溫度場數(shù)值模型，該溫度場的溫度與切削工藝參數(shù)和冷卻介質(zhì)參數(shù)均相關(guān)，且隨工藝參數(shù)增加而升高，隨介質(zhì)參數(shù)增加而降低；利用AdvantEdge有限元切削仿真技術(shù)，針對不同冷卻方式，建...

面向SiC_f/SiC復(fù)合材料精密制孔的單層釬焊金剛石套料鉆脈沖激光修整研究————作者：錢寧;何靜遠;蘇宏華;孫雨婷;昂給拉瑪;丁文鋒;徐九華;

摘要：單層釬焊金剛石套料鉆工作面磨粒的出露高度差異大、等高性難以保證，導(dǎo)致SiC_f/SiC復(fù)合材料制孔時孔徑精度難控制。針對此瓶頸，提出采用脈沖激光修整單層釬焊金剛石套料鉆工作面磨粒，提高磨粒等高性以改善SiC_f/SiC復(fù)合材料制孔精度的構(gòu)想。研制單層釬焊金剛石套料鉆的脈沖激光修整裝置，能夠顯著提高套料鉆工作面磨粒的等高性，修整后套料鉆磨粒出露高度離散系數(shù)由修整前的0.11降低至0.04，降幅達64...

砂輪種類及冷卻方式對SiC_f/SiC陶瓷基復(fù)合材料磨削質(zhì)量的影響————作者：王奔;唐家杰;楚閎迪;張棋;

摘要：SiC_f/SiC陶瓷基復(fù)合材料由于其耐高溫和高比強度的特性，已成為航空發(fā)動機用先進材料之一。然而，作為一種難加工的硬脆材料，提高其加工質(zhì)量和效率是當前研究的關(guān)鍵問題。采用電鍍和燒結(jié)金剛石砂輪，在有無冷卻液的條件下進行正交磨削試驗，以磨削力、工件表面粗糙度和砂輪磨損程度為評價指標，探究不同砂輪種類及冷卻方式對SiC_f/SiC陶瓷基復(fù)合材料磨削加工質(zhì)量的影響。結(jié)果表明：采用燒結(jié)金剛石砂輪磨削加工復(fù)...

碳化硅陶瓷的磨削損傷特性————作者：葉卉;謝家富;倪安杰;

摘要：為探究碳化硅陶瓷的磨削損傷特性，通過單顆粒劃擦實驗和磨削實驗，結(jié)合有限元仿真，明確碳化硅陶瓷塑脆性去除轉(zhuǎn)變的臨界應(yīng)力值以及磨削參數(shù)對材料損傷的影響。單顆粒劃擦實驗表明，實驗中使用的碳化硅陶瓷的斷裂強度約為344 MPa。實驗與仿真結(jié)果都表明：不同載荷下的材料微觀結(jié)構(gòu)作用不同，當接觸應(yīng)力小于材料晶界的臨界斷裂強度時，晶界結(jié)構(gòu)起到黏性作用，消耗應(yīng)力以抑制裂紋拓展；隨著載荷進一步增加，雖未達到材料斷裂極...

薄壁CFRP管端面磨削穩(wěn)定性實驗研究————作者：王樹龍;田俊超;康仁科;董志剛;鮑巖;

摘要：針對陣列復(fù)合材料管加工中的磨削穩(wěn)定性問題，以單個薄壁CFRP管為研究對象，結(jié)合其結(jié)構(gòu)特征定義切出角度和磨削作用角，開展端面磨削加工實驗，分析切出角度對磨削穩(wěn)定性的影響規(guī)律，并基于磨削作用角和切出角度之間的關(guān)系，進一步分析磨削速度、實際進給率、磨削深度對磨削穩(wěn)定性的影響規(guī)律。結(jié)果表明：切出角度是影響磨削穩(wěn)定性的主要因素，當切出角度為60°～90°時，磨削作用角較小，磨削穩(wěn)定性較差；隨著磨削速度的增大...

基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的金剛石微粉化學鍍鎳層性能預(yù)測————作者：方莉俐;劉韓;姜羽飛;

摘要：用化學鍍方法在M1/2、M6/12、M20/30金剛石微粉表面鍍鎳，并用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測金剛石顆粒粒徑、次亞磷酸鈉濃度、鍍液溫度、鍍液pH值等化學鍍工藝參數(shù)，對鍍層沉積速率、鍍層密度、鍍層耐腐蝕性等鍍層性能的影響。結(jié)果表明：構(gòu)建的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和GRNN模型，經(jīng)過樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練學習后適用于金剛石微粉化學鍍鎳層性能的預(yù)測；訓(xùn)練完成的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和GRNN預(yù)測值與實際樣品測量值相對誤差絕對值的平均值分...

紫外納秒激光加工CVD單晶金剛石基礎(chǔ)研究————作者：占化斌;馮凱旋;陳宇鵬;李靜;韋佳偉;陳建輝;郝奇;萬昌韋;陳妮;

摘要：化學氣相沉積（chemical vapor deposition,CVD）單晶金剛石因具備優(yōu)異的材料特性，被廣泛應(yīng)用于散熱等領(lǐng)域；但由于CVD單晶金剛石的高硬度及脆性，目前多采用激光進行CVD單晶金剛石微槽結(jié)構(gòu)的加工。為探究激光參數(shù)對CVD單晶金剛石微槽結(jié)構(gòu)的影響，通過構(gòu)建紫外納秒激光平頂模式的線刻蝕能量模型并結(jié)合線刻蝕試驗，分析激光功率及掃描速度對刻蝕CVD單晶金剛石槽寬度及深度的影響規(guī)律。結(jié)果...

不同造粒工藝和粉末粒徑對混合粉料中金剛石分布均勻性的影響————作者：馬爭輝;胡婷;羅文;方志;羅鳳;

摘要：為研究不同造粒工藝和粉末粒徑對混合粉料中金剛石分布均勻性的影響，以同一種預(yù)混合粉料為原料，分別通過圓盤造粒、冷壓破碎造粒、擴散破碎造粒3種方法進行造粒，并對3種造粒工藝的粉末通過篩分方法，獲得各工藝下的180～380μm、120～180μm及75～120μm粒徑的試樣，研究不同造粒工藝和不同粉末粒徑對混合粉料中250～380μm粒徑金剛石分布的影響。結(jié)果表明：圓盤造粒獲得的是仿球形粉末，冷壓破碎造...

CVT帶輪球道cBN砂輪精密整形技術(shù)————作者：秦香果;張子英;唐東升;

摘要：無級變速器（CVT）具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、操縱方便等優(yōu)點，是最理想的汽車變速器，而帶輪、帶輪軸球道的加工是CVT核心零部件加工的難點。電鍍cBN砂輪具有磨削比高、磨削力小、發(fā)熱少、環(huán)境友好、加工精度一致性好等優(yōu)勢，是球道加工理想的磨削工具。但球道的幾何精度要求極高，特別是接觸角允許公差極其嚴格，給砂輪的精密修整帶來了極大難題。針對目前工程上光學引導(dǎo)法存在的技術(shù)難題，通過分析球道成形磨削原理、球...

用磁性微磨料射流技術(shù)光整加工交叉深孔內(nèi)壁————作者：王澤志;王杰;馬小剛;李帆;范新亞;陳燕;

摘要：針對交叉深孔內(nèi)壁常規(guī)光整加工尺寸受限、加工不均勻、質(zhì)量差等問題，結(jié)合磨料射流去除函數(shù)穩(wěn)定、自適應(yīng)性強等特點，用磁性微磨料射流技術(shù)對交叉深孔內(nèi)壁進行光整加工以提高其質(zhì)量。通過動態(tài)磁場下的磁性微磨料聚焦技術(shù)，采用有限元法和離散元法耦合對不同參數(shù)下的磁性微磨料射流拋光交叉深孔內(nèi)壁過程進行模擬，分析不同參數(shù)下的流場分布、侵蝕速率、壁面剪切力作用規(guī)律。通過響應(yīng)面法對射流靶距、射流壓強及噴嘴直徑3參數(shù)進行優(yōu)化...

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遺傳算法的機器人加工工藝優(yōu)化————作者：吳福森;

摘要：以KUKAKR60L30HA型工業(yè)機器人加工砂巖為例，基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遺傳算法進行機器人加工磨削力的預(yù)測和磨削工藝參數(shù)的優(yōu)化。首先，采用正交試驗法，分析加工工藝參數(shù)對磨削力信號的影響規(guī)律；其次，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行機器人加工磨削力預(yù)測模型訓(xùn)練并進行預(yù)測；最后，采用遺傳算法對磨削加工工藝參數(shù)進行優(yōu)化。結(jié)果表明：磨削工藝參數(shù)對3個磨削力分量和磨削合力的影響主次順序不同，基本上都隨徑向切深a_...

EA4T車軸機器人磨拋工藝優(yōu)化與軌跡規(guī)劃研究————作者：張峰;馮中立;徐鋒;張德明;曾祥瑞;馬建偉;張石磊;

摘要：為突破動車組EA4T車軸人工磨拋時作業(yè)強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定等困境，采用工業(yè)機器人智能磨拋系統(tǒng)研究EA4T鋼試件的磨拋工藝，并提出EA4T車軸機器人磨拋軌跡離線編程方法。首先對EA4T鋼試件進行機器人磨拋正交試驗；然后采用熵值法對試驗結(jié)果進行多目標工藝優(yōu)化，得出最優(yōu)磨拋工藝參數(shù)組合；最后采用離線編程方法規(guī)劃EA4T車軸軸肩部位的磨拋軌跡，并將生成的加工程序?qū)�入機器人示教器進行磨拋軌跡試驗驗證。研究...

2024CIRP年會G組磨粒加工方向報告速覽————作者：郭江;孫榮硯;張自力;

摘要：為促進國際磨料磨具領(lǐng)域前沿技術(shù)交流，特選2024年CIRP Annals-Manufacturing Technology期刊中G組（磨粒加工）論文進行介紹。該專題共有9篇論文發(fā)表，按投稿先后順序分別編號為G1～G9。論文研究主題包含磨削模型（G1/G2）、磨削加工性（G3/G4）、拋光工具（G5）、內(nèi)表面拋光（G6）、化學機械拋光（G7）、拋光邊緣效應(yīng)（G8）以及電化學機械拋光（G9）等。本文依...

工件旋轉(zhuǎn)法磨削硬脆基片的表面粗糙度預(yù)測模型————作者：張曉秋;王紫光;李哲輝;張昕;張瑜;李靜;秦鳳鳴;宋運運;師超鈺;

摘要：【目的】工件旋轉(zhuǎn)法磨削具有加工效率高、面形精度可控的優(yōu)點，是硬脆基片背面減薄和平整化加工的主要方法。表面粗糙度值是直接評估磨削加工效果的重要指標，控制磨削表面粗糙度對于提高加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。【方法】為了能夠預(yù)測工件旋轉(zhuǎn)法磨削硬脆基片的表面粗糙度值，優(yōu)化磨削工藝，根據(jù)工件旋轉(zhuǎn)法磨削硬脆基片的運動學模型，以及脆性域和塑性域材料去除造成的表面輪廓特征，基于硬脆材料壓痕斷裂力學理論，以磨粒切深模...

金剛石納米切削單晶GaN的刀具角度影響研究————作者：王永強;夏昊;胡志航;張帥陽;尹韶輝;

摘要：為探究刀具角度對單晶氮化鎵(GaN)切削誘導(dǎo)變形行為的影響，對金剛石納米切削單晶GaN進行了分子動力學模擬研究，開展了實驗驗證。結(jié)果表明：較大的正前角和較小的負前角可強化剪切作用，有利于切屑成形，減少原子側(cè)向流動，較大的負前角則會加深亞表層損傷。通過位錯提取算法(DXA)和晶體結(jié)構(gòu)識別算法(IDS)結(jié)合應(yīng)力應(yīng)變分析發(fā)現(xiàn)較大的負前角、負后角可引起應(yīng)力和溫度升高，促進位錯形核和相變，加劇非晶化。正前角...

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